Um7.ru

Аренда стройтехники
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Вертикальные резервуары для нефтепродуктов

Вертикальные резервуары для нефтепродуктов

Вертикальные резервуары РВС применяются на нефтеналивных терминалах, резервуарных парках, нефте- добывающих и перерабатывающих предприятиях. Назначение РВС- сбор, хранение и выдача продукта.

В резервуарах РВС могут храниться любые светлые и темные нефтепродукты, нефтесодержащие стоки, жидкие минеральные удобрения с плотностью не более 1015 кг/м 3 .

ТД САРРЗ поставляет до места эксплуатации вертикальные резервуары следующих конструкций:

  • резервуары РВС без понтона
  • резервуары РВСП с понтоном
  • резервуары РВСПК с плавающей крышей

Все поставляемые вертикальные резервуары изготовлены по:

  • ГОСТ 31385-2008 "Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов. Общие технические условия"
  • СТО 0048-2005 "Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для хранения жидких продуктов. Правила проектирования"
  • СТО-СА-03-002-2009 "Правила проектирования, изготовления и монтажа вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов"

Для чего нужны подземные горизонтальные дренажные емкости и их виды

Химическими, нефтегазовыми и многими другими производственными предприятиями используются емкости подземные горизонтальные дренажные ЕП (ЕПП). Данные емкости служат инструментом для слива и хранения технологических жидкостей с целью их дальнейшего использования в технических процессах или утилизации.

емкости подземные горизонтальные дренажные

Для чего нужна подземная дренажная емкость?

Подземная дренажная емкость представляет собой цельносварной герметичный аппарат, состоящий из конусообразных днищ и двух люков, которые предназначены для обслуживания емкости и удаления среды из нее с помощью полупогружного насосного устройства.

emkosti-podzemnye-gorizontalnye-drenazhnye_00002

Дренажные подземные емкости используются для хранения и слива:

  • нефти;
  • нефтепродуктов;
  • масел;
  • конденсата;
  • технической воды.

Эксплуатация дренажных подземных емкостей направлена на:

  • поддержание порядка на территории производства;
  • соблюдение норм экологии;
  • повышение рентабельности дренажных систем;
  • снижение затрат на ликвидацию аварийных ситуаций.

Устройство

Дренажные емкости производятся в горизонтальном исполнении для последующего подземного размещения. Стенки емкости и конусообразные днища образуют единый цельносварной корпус, рассчитанный на внешнее и внутреннее воздействие.

emkosti-podzemnye-gorizontalnye-drenazhnye_00003

В корпусе емкости располагаются штуцеры и патрубки, необходимые для установки технологического оборудования.

Торцевые стенки резервуара выполнены в виде конических поверхностей с целью обеспечения большей вместимости. Помимо этого подземные дренажные емкости оснащены такими дополнительными элементами, как:

  • вход для поступающей жидкости;
  • отверстие для слива жидкости;
  • аварийный выход для жидких продуктов;
  • выход и выход теплоносителя.

Часть существующих моделей оснащена системой подогрева и контрольной аппаратурой для безопасного хранения жидких отходов в холодное время года.

Подземные дренажные емкости по желанию заказчика могут быть укоплектованы:

  • уровнемером;
  • термометром;
  • манометром;
  • полупогружным насосом;
  • дыхательным клапаном.

Насосное оборудование устанавливается для откачки рабочей жидкости. Тип насоса и его конструкция напрямую зависят от характеристик рабочей среды и условий эксплуатации.

Внимание: Насосное оборудование может быть выполнено в антикоррозионном или взрывозащищенном исполнении с торцевым или сальниковым уплотнением. Горловина оборудуется технологическим колодцем с целью защиты насоса.

Также отличия в моделях могут касаться и типа используемого насосного оборудования или дренажных устройств, предназначенных для компенсации амплитуды емкости в период проведения измерительных работ.

Таким образом, вся конструкция состоит из:

  • корпуса;
  • седловых опор;
  • лестницы;
  • люков для обслуживания и слива жидкого продукта;
  • комплектующих, необходимых для функционирования емкости.
Читайте так же:
Рейтинг аккумуляторных триммеров для травы

Виды и технические характеристики

В зависимости от условий работы резервуары для нефтепродуктов могут быть оснащены встроенным подогревателем.

Емкости без функции подогрева называются емкостями дренажными «ЕП».

Таким образом, стальные резервуары по конструкции могут быть двух видов:

  • ЕПП – емкость подземная с подогревом;
  • ЕП – емкость подземная без подогрева.

Емкость подземная дренажная ЕП

Подземные дренажные емкости типа ЕП обладают следующими характеристиками:

  • способ размещения: подземный;
  • рабочая среда:
    • нефтепродукты;
    • щелочи;
    • кислоты;
    • газовый конденсат;
    • керосин;
    • солярка;
    • техническая вода;
    • трансформаторное масло.
    • 3 метра;
    • 3,2 метра;
    • 3,7 метра;
    • 3,9 метра.
    • Ст3сп;
    • 09Г2С.
    • ХЛ1;
    • УХЛ1;
    • Т1.

    KONICA MINOLTA DIGITAL CAMERA

    KONICA MINOLTA DIGITAL CAMERA

    Подземные дренажные емкости типа ЕПП обладают следующими характеристиками:

    • способ размещения: подземный;
    • рабочая среда:
      • нефтепродукты;
      • конденсат;
      • масла;
      • щелочи;
      • кислоты.
      • Ст3сп5;
      • 16ГС;
      • 09Г2С.

      emkosti-podzemnye-gorizontalnye-drenazhnye_00006

      Виды по объему и размерам

      Рекомендуемым объемом подземных дренажных емкостей является значение в пределах 5 – 63 кубических метров.

      Наиболее востребованными считаются следующие объемы:

      • 5 м3;
      • 8 м3;
      • 12,5 м3;
      • 16 м3;
      • 20 м3;
      • 25 м3;
      • 40 м3;
      • 63 м3.

      emkosti-podzemnye-gorizontalnye-drenazhnye_00007

      emkosti-podzemnye-gorizontalnye-drenazhnye_00005

      Однако многие организации изготавливают резервуары в соответствии с пожеланиями заказчика, поэтому размеры емкости могут быть практически любыми.

      С подогревателем типа ЕПП

      Для предотвращения рассеивания тепла наружу комплект поставки дренажного резервуара с подогревателем должен включать теплоизоляцию.

      В зависимости от условий работы емкости комплектуются:

      • электронасосным устройством типа НВ50/50 (для емкостей, не подлежащих термообработке);
      • электронасосным устройством типа АХПО-Е 45/54-К-2Г (для емкостей, подлежащих термообработке).

      В зависимости от температуры окружающей среды предусмотрено три вида материального исполнения аппаратов:

      • сталь ВСт3пс4 – при температуре не ниже -20 градусов;
      • сталь 16ГС – при температуре не ниже -40 градусов;
      • сталь 09Г2С – при температуре не ниже -60 градусов.

      Технические условия

      Технические условия определяются отраслевым стандартом ОСТ 26-02-2060-79. Данный стандарт относится ко всем подземным горизонтальным дренажным резервуарам, работающим под внутренним избыточным давлением (кроме гидростатического) не более 0,07 МПа.

      Класс опасности рабочих сред может быть вторым, третьим или четвертым по ГОСТу 12.1.007-76.

      Технические условия эксплуатации дренажной емкости выглядят следующим образом:

      • температура откачиваемой среды: от 0 до 80 градусов;
      • вязкость среды: не более 10 сП;
      • объемная плотность среды: не более 1000 кг/м3;
      • параметры теплоносителя в подогревателе: не более 1,1;
      • давление: не более 483 (210) МПа при обогрева водяным паром;
      • температура: не более 150 градусов при обогреве водой.

      Как происходит установка: особенности монтажа

      При установке подземной горизонтальной дренажной емкости глубина погружения в грунт зависит от проекта, при этом обязательным условием является возвышение люка (горловины) над поверхностью земли не менее, чем на пятьдесят сантиметров.

      В традиционном варианте монтажа подземные дренажные емкости устанавливаются на железобетонную плиту, после чего крепятся к ней стальными полосами.

      На сухих песчаных грунтах допускается установка резервуара без бетонной плиты и крепления, однако в таком случае проектировщик обязан предпринять меры для предотвращения всплытия или погружения аппарата.

      После того, как к сосуду будут подсоединены трубопровод и арматура, необходимо отпустить и затем снова затянуть (с фиксацией контргайками) болты, которыми емкость крепится к бетонному основанию. Сделать это необходимо для того, чтобы конструкция смогла занять свое естественное положение на плите с учетом температурного расширения или сжатия корпуса.

      Перед засыпкой емкости грунтом необходимо убедиться с уровнемером в вертикальном положении штуцера.

      Чертежи

      emkosti-podzemnye-gorizontalnye-drenazhnye_00001

      Чертеж емкости типа ЕП.

      emkosti-podzemnye-gorizontalnye-drenazhnye_00008

      Типовой чертеж подземной горизонтальной дренажной емкости типа ЕПП.

      Таким образом, установка правильно подобранной подземной горизонтальной дренажной емкости поможет не только поддерживать порядок на территории предприятия, но и существенно снизить затраты на разрешение аварийных ситуаций.

      Больше внимания защите от статического электричества!

      В Руководстве более подробно прописаны требования к противодействию статическому электричеству в системах налива нефтепродуктов. Можно сказать, что это тот самый случай, когда «правила написаны кровью», то есть учтен отечественный и мировой опыт аварий, связанных со статическим электричеством.

      Требования к заземлению для отвода статического электричества остались прежними, в частности, сопротивление между металлическим элементом конструкции и магистралью заземления не должно превышать 10 Ом. Хотя все заземления на объекте, как правило, должны объединяться в единый контур, Руководство, тем не менее, допускает существование отдельного заземления только для отвода статического электричества. Сопротивление данного заземления не должно превышать 100 Ом.

      Важным для обеспечения безопасности является следующее положение Руководства: «П. 8.10 Учитывая конструкцию сливоналивных устройств, элементы которых соединены шарнирами с сальниковыми уплотнениями, изготовленными из неметаллических материалов, рекомендуется в каждую смену визуально проверять заземление, не допуская нарушения единого контура. При обнаружении нарушения единого контура эксплуатация сливоналивных устройств до устранения нарушения не рекомендуется.»

      При заливе авиационного керосина в цистерну требуется использовать сочлененные трубы из алюминия во избежании искрения из-за действия статического электричества

      Резервуары для хранения нефтепродуктов (адаптировано)

      oil tanks

      Наиболее оптимальным и востребованным местом для хранения нефти и нефтепродуктов [ oil and petroleum products] считаются стальные резервуары [steel tanks] . Резервуары для хранения нефтепродуктов могут использоваться в качестве постоянного места хранения, либо как временная емкость [permanent or temporary storage tank] для перерабатываемого углеводородного сырья [ hydrocarbons] .

      Резервуары присутствуют на всех этапах нефтяной отрасли: непосредственно на нефтяных месторождениях [ oilfields] , в составе промежуточных нефтеперекачивающих станций [oil pumping station s] и на нефтеперерабатывающих [ refineries] и нефтехимических заводах [petrochemical plant s] . В них можно хранить не только сырую нефть [crude oil] , но и эмульсию [emulsion] , очищенную нефть [ refined oil] и конечные продукты переработки [petrochemical product s] .

      Устройство и разновидности резервуаров для хранения нефтепродуктов: горизонтальные и вертикальные емкости

      Конструктивные особенности таких приспособлений, как резервуары для хранения нефтепродуктов, напрямую зависят от их целевого назначения [target purpose] . Для потребностей каждого предприятия разрабатывается специальный проект, в котором учитывается вид хранимого продукта, его требуемый объем.

      Основным материалом, из которого изготавливают резервуары, являются углеродистые низколегированные стали листового проката [carbon low-alloy steel sheets] , например марки 09Г2С, характеризующиеся хорошей свариваемостью [weldability] , пластичностью [ductility] и устойчивостью к деформациям [strain stability] .

      По геометрическому исполнению резервуары для хранения нефтепродуктов бывают:

      резервуары вертикальные стальные РВС [vertical steel tanks] ;
      резервуары горизонтальные стальные РГС [horizontal steel tanks] .

      По количеству внутренних стенок подразделяются на: одностенные резервуары [singleshell] и двустенные емкости [doubleshell] .

      По способу расположения, резервуары бывают наземные [land storage tanks] и подземные [underground storage tanks] (преимущественно на территории АЗС [gas station] ).

      По типу исполнения кровли резервуары изготавливаются со стационарной крышей [ fixed roof tank] , с понтоном [pontoon roof tank] и с плавающей крышей [floating roof tank] .

      794

      795

      Производство резервуаров для хранения нефтепродуктов

      Изготовление стальных резервуаров для хранения нефтепродуктов является сложным и ответственным технологическим процессом. К качеству резервуарных конструкций предъявляются самые жесткие требования.

      Это связано, прежде всего, со спецификой опасных производственных объектов [hazardous industrial facilit ies] , на которых они используются. Хранящийся в них продукт взрывопожароопасен [explosive and flammable] и токсичен [toxic] . Поэтому при ненадлежащем качестве изготовления резервуара может возникнуть аварийная ситуация по разрушению корпуса [tank shell damage] и утечке нефтепродукта [ product leakage] , что приведет к необратимым последствиям для окружающей среды [environmental consequences] .

      Производство резервуарных конструкций ведется в строгом соответствии со строительными нормами и правилами. Основными составными частями таких изделий, как резервуары для хранения нефтепродуктов, являются: стенка [shell] , днище с окрайкой [bottom with annular plates] и крыша [roof] .

      Дополнительное технологическое оборудование, необходимое для безопасной эксплуатации, поставляется вместе с основной конструкцией (маршевые или шахтные лестницы [flight stairs or shaft stairs] , предохранительная и дыхательная арматура [relief valves and vent valves] , система пожаротушения [fire fighting system] ). Специализированные заводы резервуарных конструкций оборудованы современными производственными линиями [ production lines] , на которых формируется корпус резервуара в виде сваренных между собой листов [welded sheets] , завернутых в рулон [ rolled] .

      Доставка рулонов к месту монтажа производится железнодорожным и автомобильным транспортом [ by rail and by road] . После выгрузки выполняется разворачивание рулона [unrolling] в цельные резервуары для хранения нефтепродуктов. Перед пуском в эксплуатацию емкость проходит гидравлические испытания [hydraulic tests] . Для определения прочности [strength] , устойчивости [stability] и герметичности конструкции [ integrity] резервуар наполняют водой до номинального проектного уровня [nominal design level] (максимальный уровень подъема жидкостной массы [highest liquid level] ). При положительном результате и полном соответствии резервуара требованиям стандартов [conformity with standards] он запускается в работу.

      Один комментарий для “ Резервуары для хранения нефтепродуктов (адаптировано) ”

      В английском языке принято наименование выводить так:
      а) самый субъективный признак — я) самый объективный признак, т.е. carbon low-alloy steel sheets — это русский английский, нужно low-alloy carbon steel sheets (в данном случае plates).
      Кстати, целевого назначения [target purpose] = одно слово на выбор — function или purpose, не следует делать перевод русским, target выкинуть.
      Кроме того, AG/UG tanks — принятая разбивка по локации: aboveground storage tanks/underground storage tanks.
      Испытания герметичности конструкции — leak tightness tests.
      Между прочим, shell =/= wall в проектировании конструкций «бочек». Можно развернуть отдельным комментарием то, что внутрянка в зависимости от условий включает и обечайку, и облицовку, и собственно стенку.

      Конструкция аварийных резервуаров

      Корпус аварийного резервуара изготавливается из металлических заготовок (обечаек). Сборка осуществляется при помощи стыковки обечаек и автоматической сварки. Днища в зависимости от технического задания могут использоваться плоской или конической формы.

      Стандартный резервуар для аварийных проливов, представляет собой подземный цилиндрический горизонтальный бак с горловиной для доступа внутрь емкости и комплектом патрубков и технологического оборудования для приема и откачки нефтепродуктов. Чтобы исключить деформацию, внутри резервуар усиливается стальными ребрами жёсткости. Сверху над горловиной устанавливается технологический отсек с герметичной крышкой, который обеспечивает быстрый доступ к технологическому оборудованию.

      Подземный аварийный резервуар допускается использовать в одностенном исполнении, т.к. в ней не предполагается длительное хранение топлива. При этом, минимальная толщина стенки при подземном исполнении должна составлять 5 мм.

      Количество секций

      В аварийной емкости можно предусмотреть одну или две секций под сбор ливневых стоков и для приема аварийных розливов нефтепродуктов. Секция — это отдельная камера в емкости, которая отделена от другой секции герметичной перегородкой. Для каждой секции дополнительно предусматривается горловина для доступа внутрь секции, комплект патрубков, технологического оборудования и технологический отсек.

      Тип металла

      Для производства стального аварийного резервуара используются следующие виды металла:

      • сталь СТ3. В условиях эксплуатации емкости, при температуре окружающей среды не ниже -40 о С;
      • сталь 09Г2С. Для регионов, где температура может опускаться ниже -40 о С;

      Другие разновидности хранилищ для нефти

      Общая классификация включает в себя всего 4 разных группы резервуаров:

      1. Надземный тип емкости. Именно к этому типу и принадлежат вертикальные стальные резервуары. Здесь можно добавить, что внутри них могут располагаться специальные понтоны из разных материалов. Их основное предназначение — уменьшение потерь нефти при испарении.
      2. Далее идет наземный тип оборудования, который аналогичен надземному, по способу своего исполнения и конструкции.
      3. Отдельной категорией считаются хранилища полуподземного типа. Монтаж таких резервуаров проходит при помощи такого материала, как ЖБИ. При необходимости такой резервуар изнутри может быть облицован стальным листом.
      4. Последний тип — подземные и подводные системы хранилищ. Основная и отличительная особенность заключается в том, что потери при испарении полностью отсутствуют, так как хранилище находится либо под толщей воды, либо под землей. Из-за этого они характеризуются наибольшей сохранностью сырья.

      Если говорить об объемах, то первые три категории парка характеризуются тем, что каждое отдельное хранилище может вместить не более 200 тысяч кубометров нефти или нефтепродуктов.

      системы стационарные защиты

      Обвалование резервуаров требует вычислений и определения необходимых геометрических и прочностных параметров. Это производится для определения достаточности защиты наземных резервуаров с точки зрения функциональности.
      Расчет проводится для таких параметров:

      • длина, ширина;
      • высота;
      • площадь, объем.

      Геометрия носит прикладной характер: обвалование резервуаров планируется с учетом ограничений, инфраструктуры и сооружений. Учитываются удаление от зданий и коммуникационных линий. Важны планы на территорию: застройка, хранение материалов и т.д. Форму задает размещение хранилищ, расстояния между ними и до обвалования.

      При вычерчивании обводов под обвалование резервуаров рекомендуется минимальное количество углов. Ровное покрытие удешевит возведение и поддержание в работоспособном состоянии.

      Существует методика численного расчета. После определения длины и ширины определяется расчетный объем. Критерий при подсчете — превышение получаемого значения над определенной величиной.

      Главное требование: чтобы объем наибольшей емкости не превышал внутренний объем. При этом учитываются остающиеся в обваловании резервуарного парка прочие конструкции (бетонное полотно).

      Определяется площадь и высота. Для высоты есть формула, расчеты по ней учитывают:

      • расстояния между объектами;
      • параметры волноотражающего козырька;
      • коэффициенты запаса по вместимости.

      К полученному значению добавляется 200 мм. Покрытие считается достаточным.

      Площадь и высота резервуара

      Бывают ситуации с численным превышением расчетных значений допустимых. Возникает потребность в обустройстве дополнительной защитной стены. Ее высота обычно небольшая. Назначение — в удержании переливающихся через основную стену небольших объемов жидкости. Также предусмотрены отводные канавы и дополнительное бетонное полотно.

      Завершающей стадией являются прочностные расчеты. Их цель – гидростатическое давление на обвалование резервуаров или группы резервуаров от жидкости.

      Тушение газовых и нефтяных фонтанов

      Пожары газовых, нефтяных или газонефтяных фонтанов в подавляющем большинстве случаев появляются из-за несоблюдения мер безопасности при работе на скважинах. Необходимо знать их дебит – количество нефти или газа, которые «выходят» из скважины в определенный промежуток времени, чтобы эффективно тушить пожары.

      Ликвидация возгораний производится следующими методами:

      1. закачкой воды в скважину;
      2. подачей газоводяных струй;
      3. закладкой и применением взрывчатых веществ.

      Последний метод тушения пожаров фонтанов воплощают в жизнь в исключительных ситуациях, когда остальные не принесли должного результата.

      Процесс тушения пожаров газовых и нефтяных фонтанов состоит из 3 этапов. Сначала производятся действия по охлаждению металлоконструкций, прилегающие территории, а также технологического оборудования вблизи скважин. Такие меры направлены на снижение теплового излучения. Территорию вокруг скважины очищают от конструкций из металла.

      Далее приступают к непосредственному тушению фонтанирующей нефти или газа. Одновременно продолжают орошение водой участка и оборудования. Заключительный этап – охлаждение устья и фонтана, когда горение ликвидировано.

      Ко всем работам допускаются только сотрудники пожарной охраны, работники скважины после соответствующего обучения, которые работают на скважинах. В зависимости от дебита фонтана рассчитывают нормы воды, газоводяных струй и количество пожарной техники для тушения возгораний. Редко прибегают к комбинированному способу тушения пожаров, когда задействуют воду и газоводяные струи.

      голоса
      Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector