Um7.ru

Аренда стройтехники
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Делаем профессиональное ультразвуковое устройство для мойки деталей авто

Делаем профессиональное ультразвуковое устройство для мойки деталей авто

Мойка для деталей своими руками

Общеизвестно, что наиболее часто очистку автомобиля производят комплексно с использованием мойки высокого давления. Однако некоторые детали не очистить таким способом, и их мойку производят вне автомобиля. Для этого предназначены мойки для деталей, называемые также ультразвуковыми ваннами. В приведенной статье рассмотрена технология создания такого устройства своими руками.

Прибор с излучателем ультразвуковых волн использует акустическую технологию очистки. В моющем растворе внутри ёмкости под действием звукового излучения высокой частоты возникает кавитация. В жидкой среде образуются акустические потоки с мельчайшими пузырьками газа. Пузырьки быстро разрушаются, создавая эффект микрофибрилляции. Невидимые глазом взрывы происходят во всей массе жидкости, заставляя раствор интенсивно двигаться в отверстиях, зазорах, изгибах и пазухах промываемых предметов. Размер полостей не имеет значения. Все поверхности, включая труднодоступные, очищаются быстро и очень эффективно.

Ультразвуковая очистка (УЗО) в жидкой среде включает два процесса – растворение загрязнений и перемещение их с предметов в раствор. УЗ-волны усиливают действие моющих агентов по растворению грязи, а затем полностью удаляют её с поверхностей.

Обработка необходимых медицинских прибор состоит из трёх основных этапов, которые проходят внутри мойки:

  • Предварительная промывка проточной водой,
  • Заполнение ёмкости специальным моющим раствором и очистка,
  • Слив раствора и заключительная промывка проточной водой.

Все этапы дезинфекции осуществляются без перемещения инструментов вручную!

По окончанию процесса инструменты помещаются в сушилку, после чего они будут готовы к дальнейшей стерилизации в автоклаве.

Из чего состоит ванна ультразвуковой очистки?

Внешне этот прибор представляет собой не очень большую емкость объемом около 1 л (встречаются образцы и более крупного размера, вмещающие в себя 5, 10 и больше литров), изготовленную, как правило, из нержавеющей стали. Такого размера ванны вполне хватает для того, чтобы обработать самые разные устройства и механизмы.

Читайте так же:
По каким критериям выбирать телевизор

В конструкцию подобного изделия входит 3 основных элемента:

  1. Излучатель, основное назначение которого – преобразовывать электрические колебания, создаваемые ультразвуком, в механические, которые впоследствии передаются в жидкость ванны через ее стенки.
  2. Генератор, служащий источником появления вибрации.
  3. Нагревательный элемент. Его главная функция – сделать так, чтобы жидкость для ультразвуковой ванны имела постоянную температуру, равную 70°C. Стоит отметить, что иногда в конструкцию прибора такой структурный компонент может и не входить, однако его наличие однозначно способствует более качественной очистке.

Самостоятельная сборка

Сперва изготавливается излучатель. Для этого провод с катушки перематывается на стеклянный стержень — делается около 20 витков проволоки с катушки так, чтобы ферритовый стержень оставался свободным. На его конце закрепляются магниты.

Керамическая емкость фиксируется на металлической основе. На дне ванны по центру высверливается отверстие, в которое вставляется излучатель. Он должен запитываться от сети через импульсный трансформатор, который можно снять со старого телевизора или монитора. Необходимо также просверлить отверстия для подачи и слива жидкости и вставить в них трубки.

После подключения к цепи источника питания в УЗВ наливается жидкость для пробного запуска прибора. Для выполнения быстрого теста используют тонкую фольгу. Кусок материала кладут в ванну и включают самодельное устройство. Если оно собрано правильно, то в местах сгиба фольга начнет быстро разрушаться.

Сборка

Ультразвуковая ванна для чистки форсунок: особенности устройства

В конструкцию ультразвуковых приборов входят три элемента. Главный из них – излучатель, он преображает колебания электрического тока в механические, что при попадании в жидкость воздействует сквозь стенки емкости на находящееся в ней изделие.

Излучатель функционирует в системе импульсной подачи, и поэтому, очень важно в паузах между толчками контролировать стабильность условий. Процесс полностью контролируется. Исходя из сложности загрязнения, можно установить необходимое время, степень воздействия и частоту.

Для очистки форсунок можно использовать ультразвуковую ванну со специальной жидкостью

Качественная обработка предметов зависит от исправного функционирования следующих элементов:

  • Генератор частот, который выступает в качестве виновника появления вибраций;
  • Нагревательного элемента, который поддерживает определенную температуру жидкости в пределах 70 градусов.
Читайте так же:
Удельный вес себестоимости формула

Некоторыми конструкциями не предусмотрено наличие последнего компонента, и контроль за температурным режимом ведется вручную.

Устройство и принцип работы

Ультразвуковая ванна состоит из следующих узлов:

  1. Ультразвукового генератора.
  2. Излучателя ультразвуковых колебаний.
  3. Экрана-отражателя.
  4. Рабочей ёмкости.
  5. Нагревательного устройства.
  6. Системы управления.

В качестве ультразвукового генератора чаще всего используют устройства с магнитострикционным или пьезоэлектрическим принципом действия. Для эффективной очистки подходят генераторы, излучающие колебания от 20…40 кГц (для маломощных ванн) до 300 кГц (для ультразвуковых ванн высокой производительности).

ультразвуковые ванны для чистки плат

Излучатели пьезоэлектрического типа изготавливаются из кристаллов кварца. Этот минерал обладает свойством генерировать на своей поверхности электрические заряды, интенсивность и частота которых изменяются в зависимости от величины и частоты прикладываемых напряжений растяжения/сжатия.

Магнитострикционные излучатели более мощные (до 200…300 кГц). Они производятся из никеля, а также его сплавов с медью или железом. При помещении в магнитное поле детали, изготовленные из таких сплавов, интенсивно изменяют свою длину, что и является источником ультразвуковых колебаний.

Интенсивность колебаний и получающееся в результате этого акустическое давление возрастает с повышением температуры жидкости. Поэтому в схему ультразвуковой ванны вводят нагревательный элемент. Экран служит для формирования направленного потока ультразвуковых волн; его положение регулируют перед началом ультразвуковой очистки.

Что такое ультразвуковая ванна?

Высокочастотные волны могут воздействовать на материалы в агрессивной среде. Принцип работы ультразвуковой ванны состоит в помещении деталей в специальную жидкость, затем воздействием волн происходит движение составляющих. Повышение давления приводит к процессу кавитации на молекулярном уровне, образовавшиеся пузырьки во время движения атомов взрываются. О том, как пользоваться ультразвуковой ванной, можно узнать из инструкции по эксплуатации изделия, к различным материалам применяется воздействия давления необходимыми пропорциями.

Ультразвуковая ванна состоит из чаши для жидкости, изготавливаемой из нержавеющих сплавов металла. Для домашнего использования или очистки небольших изделий применяется ванна объемом до литра. Промышленными производствами используется большие объемы чаш, которыми возможно очистить объемные предметы. Частота и диапазон ультразвуковых волн работает в режимах от 18 до 120 кГц, звуки на таких уровнях не слышны человеку. Воздействие ультразвуком происходит в различных сферах, от больниц до ювелирных мастерских, при наличии определенных навыков возможно сделать ультразвуковую ванну своими руками.

Читайте так же:
Стабилизатор напряжения 7812 схема включения

Типы загрязнений

Различная среда применения делает ультразвуковую ванну универсальным устройством. Основное применение механизм нашел автосервисами и производствами, где необходимо убрать следующие типы загрязнений:

  • твердотельные осадки, которые появляются процессом эксплуатации механизмов;
  • защитные покрытия пленка удаляются перед соединением посредством пайки или внутри изделий, препятствующих нормальной работе;
  • окисления и коррозийные отложения.

В ультразвуковой ванне, изготовленной своими руками, возможно промывать печатные платы и другие радиотехнические материалы. Перед применением достаточно погрузить деталь в жидкость, запустить процесс.

Эффективность ультразвуковой мойки

Имеется множество факторов, влияющих на эффективность ультразвуковой мойки. Наиболее важнымы являются: правильный выбор чистящего раствора, его температуры, мощность ультразвука и продолжительность очистки. Кроме этого при выборе ванны ультразвуковой необходимо учитывать размеры деталей и узлов, которые будут подвергаться очистке.

Ультразвуковая мойка позволяет

Ультразвуковая ванна (УЗ мойка) VGT-2000

По сравнению с традиционными методами ультразвуковая мойка позволяет:

  • свести к минимуму применение ручного труда;
  • произвести очистку и обезжиривание без применения органических растворителей;
  • очищать труднодоступные участки изделий и удалять все виды загрязнений;
  • сокращать время таких процессов, как экстракция, диспергирование, очистка, химические реакции;
  • исключать дорогостоящую механическую и химическую очистку теплообменного оборудования.

Какие области применения ультразвуковой мойки?

  • Автомобильный сервис – промывка карбюраторов, форсунок, инжекторов, очистка сетчатых топливных фильтров (АЗС), отдельных деталей, узлов и целых блоков.
  • Медицина – мойка и полировка оптики, стерилизация и очистка хирургических инструментов, ампул, в стоматологии и фармацевтической промышленности; очистка инструмента многоразового применения, литьевых форм.
  • Машиностроение – очистка деталей, труб, проволоки и т. д. перед финишной обработкой, обработка деталей и узлов перед консервацией, обработка деталей после расконсервации, сварки, шлифования, полировки, очистка сетчатых фильтров в топливных и гидравлических системах, снятие заусенец с деталей.
  • Приборостроение – мойка и полировка оптики, деталей точной механики, интегральных схем и печатных плат;
  • Ремонт оргтехники – очистка узлов и деталей, промывка принтерных головок.
  • Типография – очистка типографских валов.
  • Химическая промышленность – перемешивание растворов и жидкостей, ускорение реакций, очистка проволочных фильтров, дегазация жидкостей т. д.
  • Электронная промышленность – промывка печатных плат, отмывка кремниевых, кварцевых пластин.
  • Производство изделий из полимеров — очистка фильер и т.п.
  • Ювелирное производство – отмывка ювелирных изделий в процессе производства и в быту.
Читайте так же:
Рулевое управление переднего адаптера к мотоблоку

Группы загрязнений, которые удаляются в процессе ультразвуковой мойки

Основные виды загрязнений, которые удаляются в процессе ультразвуковой мойки, можно объединить в четыре группы:

  • твердые и жидкие пленки – разные масла, жиры, пасты и т.п.;
  • твердые осадки – частички металла и абразива, пыль, нагар, водонерастворимые неорганические соединения (накипь, флюсы) и водорастворимые или частично растворимые органические соединения (соли, сахар, крахмал, белок и т.п.);
  • продукты коррозии – ржавчина, окалина и т.д.
  • предохраняющие, консервирующие и защитные покрытия.

Мойка ультразвуком считается безопасной для всех видов деталей, хотя в некоторых случаях следует соблюдать осторожность. Хотя воздействие тысячекратных микровзрывов в секунду является очень мощным, сам процесс очистки безопасен, так как энергия оказывается локализованной на микроскопическом уровне. Наиболее важное соображение, касающееся безопасности изделий — это выбор раствора для очистки. Потенциально вредное воздействие моющего вещества на очищаемый материал может быть усилено ультразвуком. Поэтому ультразвуковая мойка не рекомендуется для следующих камней: опал, жемчуг, изумруд, танзанит, малахит, бирюза, ляпис, коралл.

Заказать ультразвуковые ванны Вы можете в нашем интернет-магазине медтехники. Также в наличие медицинское оборудование различных типов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector