Um7.ru

Аренда стройтехники
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Токарный станок СССР по металлу 1п326 револьверного типа

Токарный станок СССР по металлу 1п326 револьверного типа

Токарный станок производимый в СССР по металлу модели 1П326 предназначен для работы из прутка или в патроне инструментом из твердых сплавов и быстрорежущей стали. Наибольший диаметр обрабатываемого прутка 25 мм, наибольший диаметр обработки над станиной 320 мм. Токарный станок 1п326 имеет шестигранную револьверную головку с вертикальной осью вращения. Кинематическая схема станка приведена на рис. 1.

Коробка скоростей (редуктор) сообщает шпинделю шесть прямых и шесть обратных скоростей (n = 200 до 3350 об/мин). Реверсирование шпинделя производится изменением направления вращения электродвигателя.

Скорости шпинделя получаются по схеме: электродвигатель (n = 1440 об/мин) — вал I — зубчатая передача 23/66 или 58/31 — вал II — зубчатая передача 27/89 или 57/59, или 40/76 — вал III — ременная передача 201/155 — шпиндель.

Нужная скорость получается при включении двух электромагнитных муфт в определенной комбинации. Для получения шести скоростей в редуктор встроены электромагнитные муфты М1, М2, M3, M4, и М5.

Поперечный суппорт токарного станка времен СССР по металлу имеет только поперечное перемещение, продольный суппорт — только продольное. Коробка подач дает три подачи для каждого суппорта. Кинематическая цепь, связывающая шпиндель с входным валом V коробки подач, состоит из двух ременных передач с передаточным отношением i = (155/201)*(98/153) = 0,495.

Коробка подач обеспечивает три переключения между валами V и VIII и реверсирование при помощи трех зубчатых пар 30/81 или 53/58, или 66/45 и реверсирующего механизма 30/81 или (24/45)*(45/38). Нужные величина и направление подачи достигаются включением двух электромагнитных муфт в определенной комбинации. С этой целью в коробку подач встроены электромагнитные муфты М6, М7, и М8 (М6 и M8 — двусторонние муфты).

Рис. 1. Кинематическая схема токарно револьверного станка 1П326.

Станок токарно-револьверный 1341

Станок токарно-револьверный универсальный 1341 с горизонтальной осью револьверной головки предназначен для обтачивания, растачивания, зенкерования, сверления, развертывания и нарезания внутренних и наружных резьб в условиях серийного производства. На нем можно обрабатывать детали как из пруткового материала в цанговом патроне, так и штучные заготовки в трехкулачковом патроне. Обработка деталей из прутка осуществляется в автоматическом цикле, а штучные заготовки в трехкулачковом патроне — в полуавтоматическом цикле.

Станок токарно-револьверный 1341

Станок токарно-револьверный 1341

Основные характеристики токарно-револьверного станка 1341

  • Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной — Ø 400 мм;
  • Наибольший диаметр точения заготовки над верхней частью суппорта — Ø 380 мм;
  • Расстояние между центрами — нет;
  • Число инструментов в револьверной головке — 16;
  • Расстояние от торца шпинделя до револьверной головки — 32..630 мм;
  • Наибольшая длина подачи прутка — 150 мм;
  • Мощность электродвигателя привода шпинделя — 5,5 кВт;

Шпиндель станка 1341 получает 8 скоростей вращения в прямом направлении (60..2000 об/мин) и 2 скорости в обратном направлении (100, 265) через переборные шестерни коробки скоростей. Для управления перебором служат 4 фрикционные муфты типа ЭМ-52, которые управляются автоматически кулачками командоаппарата или с пульта управления станка. Торможение шпинделя осуществляется одновременным включением электромагнитных муфт 1МС и 2МС. Реверсирование шинделя включается реверсированием электродвигателя.

Читайте так же:
Можно ли перфоратором сверлить металл

Передний конец шпинделя выполнен по ГОСТ 12593 (Концы шпинделей фланцевые под поворотную шайбу и фланцы зажимных устройств) (DIN 55027, ИСО 702-3-75) под поворотную шайбу, с центрирующим коротким конусом:

  • Номинальный диаметр конуса D = 106,375 мм, условный размер конца шпинделя — 6
  • Стандартный диаметр токарного трехкулачкового патрона по ГОСТ 2675—80 — Ø 200 и Ø 250 мм, исполнение — тип 2 (под поворотную шайбу)
  • Диаметр сквозного отверстия в шпинделе — Ø 62 мм;
  • Наибольший диаметр обрабатываемого прутка в цанге — Ø 40 мм;
  • Внутренний (инструментальный) конус шпинделя — Морзе 5;
  • Пределы чисел прямых оборотов шпинделя в минуту (8 скоростей) — 60..2000 об/мин;
  • Пределы чисел обратных оборотов шпинделя в минуту (2 скорости) — 100, 265 об/мин;
  • Торможение шпинделя двумя фрикционными муфтами.

Коробка подач напрямую соединена с шпинделем без промежуточных шестерен гитары. На выходе коробки подач только ходовой вал, ходовой винт отсутствует, поэтому резьба на станке нарезается с помощью специального копировального устройства.

Механизм коробки подач дает возможность получить 16 ступеней продольных подач (10 из которых повторяются) 01..1,6 мм/об и 16 ступеней поперечных (круговых) подач (11 из которых повторяются) 0,03..0,48 мм/об.

Для управления перебором коробки подач служат 2 фрикционные муфты типа ЭМ-32, которые управляются автоматически кулачками командоаппарата или с пульта управления станка.

Принцип работы токарно-револьверного станка 1341

Заготовка с помощью приспособления крепится в шпинделе и совершает вращательное движение B1 со скоростью резания vрез.

Инструменты, заранее установленные в соответствующих приспособлениях, крепятся в гнёздах револьверной головки и последовательно вступают в работу при поворотах (индексациях) револьверной головки, совершая движения продольной Фs1(П2) или поперечной Фs2 (В2) подачи в соответствии с технологическим процессом обработки детали.

Размеры детали в продольном или поперечном направлении получаются автоматически благодаря тому, что величина пути перемещения каждого инструмента ограничивается заранее настроенным на размер обработки соответствующим этому инструменту упору. Настройка режимов резания, при которых работает тот или иной инструмент, осуществляется также автоматически за счёт того, что кулачки, расположенные на барабане командоаппарата, соответствующие каждой позиции револьверной головки, воздействуют на электрические переключатели, которые управляют включением соответствующих частот вращения шпинделя и скоростей подачи (электрические переключатели включают соответствующие комбинации электромагнитных муфт в коробке скоростей и коробке подач для получения заданных частот вращения шпинделя и скоростей продольных или поперечных подач).

Если деталь обрабатывалась из штучной заготовки, то после полной обработки её снимают со станка вручную, устанавливают новую заготовку, и цикл обработки повторяется.

Если в качестве заготовки используется пруток, то после полной обработки деталь отрезают, револьверную головку поворачивают в начальную позицию (в гнезде револьверной головки установлен упор для заготовки) и перемещают револьверный суппорт к шпиндельной бабке до упора. На пульте управления станка переключателем включают механизм зажима и подачи прутка. Пруток автоматически подаётся до упора и зажимается. Далее цикл обработки повторяется.

Читайте так же:
Чем очистить алюминий до блеска

Особенности конструкции токарно-револьверного станка 1341

Токарно-револьверный станок имеет 16-позиционную револьверную головку с горизонтальной осью вращения, параллельной оси шпинделя. Режущий инструмент при помощи специальных принадлежностей крепится в отверстиях револьверной головки.

Необходимые для каждого перехода числа оборотов шпинделя и величин подач устанавливаются автоматически легко переналаживаемым командоаппаратом, управляющим электромагнитными муфтами коробок скоростей и подач, либо вручную переключателями, расположенными на пульте коробки скоростей и подач.

Вал револьверной головки и жестко сидящий на нем барабан командоаппарата имеют одинаковое число позиций. На каждой позиции барабана установлены два кулачка, управляющие электромагнитными муфтами: один — коробки скоростей, другой — коробки подач.

Коробка скоростей имеет четыре многодисковые электромагнитные муфты типа ЭТМ-122, при помощи которых включается одно из четырех чисел оборотов шпинделя, в каждой из двух позиций. Коробка подач имеет две электромагнитные муфты типа ЭТМ-092, две обгонные муфты и двухвенцовый передвижной зубчатый блок, который обеспечивает получение двух диапазонов подач с четырьмя автоматически переключаемыми подачами в каждом из двух диапазонов. Для включения круговой подачи револьверной головки установлена одна электромагнитная муфта типа ЭГМ-092.

Зажим и подача прутка в цанге, а также зажим штучных заготовок в трехкулачковом патроне производится автоматически гидравлическим механизмом с электрическим управлением. Наибольшее допускаемое колебание диаметра прутка, зажимаемого в цанге, ± 2 мм, а наибольшее колебание штучных заготовок, зажимаемых в патроне, ±3 мм. Управление механизмами однорукояточное. По окончании разжима автоматически начинается подача прутка. Весь цикл зажима, подачи и разжима длится 2—3 сек.

Станок имеет автоматическое выключение продольной подачи по жесткому упору, что обеспечивает высокую точность обработки по длине. Поперечная подача также ограничивается жестким упором.

Наличие револьверной головки с горизонтальной осью поворота позволяет использовать станок для расточки внутренних камер и наружной проточки за буртом инструментами, закрепленными в державках револьверной головки.

В отличие от большинства токарно-револьверных станков станок модели 1341 имеет следующие особенности, позволяющие использовать его более эффективно:

  • командоаппарат, автоматически включающий при повороте револьверной головки в каждую следующую позицию установленную частоту вращения шпинделя и величину подачи суппорта;
  • гидравлический механизм подачи и зажима прутка, позволяющий обрабатывать на станке не только холоднотянутые, но и горячекатаные прутки и штучные заготовки, изготовленные с меньшей точностью;
  • копирную линейку для торцового и продольного копирования, позволяющую обрабатывать конические и фасонные поверхности заготовок;
  • резьбонарезное устройство, предназначенное для нарезания по копиру наружных и внутренних резьб резцами или гребенками;
  • стойки для поддержания трубы с прутком, устанавливаемыми с левого торца станка

Класс точности станка Н.

Для уточнения цены обращайтесь по телефону: +7 7172 21 25 37, Галина Алексеевна Карпунова

Читайте так же:
Переключатель на резервное питание

2 Токарно-револьверный станок с ЧПУ

Серийное производство различных деталей стало возможно на токарно-револьверных станках с ЧПУ (числовым программным управлением). Использование современного оборудования привело к увеличению точности обработки заготовок.

ЧПУ обеспечивает автоматическое переключение скорости вращения шпиндельной бабки и подачу суппорта. Данное действие происходит во время запрограммированного изменения позиций револьверной головки, что значительно ускоряет процесс производства. Автоматическая смена насадки также контролируется ЧПУ.

Токарно-револьверный станок HAAS к контршпинделем, серия DS

Токарно-револьверный станок HAAS к контршпинделем, серия DS

Из наиболее широко известных токарно-револьверных станков с ЧПУ стоит выделить:

  1. Строительный станок 1В340Ф30 Бердичевского комбината. Обладает гидрофицированным поперечным суппортом и позволяет устанавливать на револьверную головку до 8 различных режущих инструментов.
  2. Строительный станок 1П426ДФ3 произведённый на Алапаевском станкостроительном предприятии. Также обладает восьмипозиционной револьверной головкой для работ с наружными поверхностями. Вторая головка шестигранная и предназначена для обработки внутренних поверхностей.
  3. Револьверные станки серий ST и DS производства Haas Automation Inc., американской станкостроительной компании по производству оборудования для обработки изделий из обычной и нержавеющей стали.
  4. Станки серии GS-200 от тайваньского производителя Goodway.

2.1 Использование токарно-револьверных станков

Основное использование токарных станков револьверного типа:

  • в цехах металлообрабатывающих предприятий;
  • в машиностроительной отрасли;
  • в ремонтных мастерских;
  • на предприятиях по изготовлению различного инструментария (строительного, бытового, садового).

Токарно-револьверный станок с ЧПУ HAAS ST 20

Токарно-револьверный станок с ЧПУ HAAS ST 20

Револьверные станки имеют ряд преимуществ перед остальными видами токарных станков. В частности, большая производительность на них достигается за счёт:

  • применения скоростных устройств фиксации и подачи обрабатываемой заготовки;
  • совместная работа револьверного и поперечного суппортов;
  • ускоренная замена рабочего инструмента;
  • эксплуатация многорезцовых державок и комбинированных режущих приспособлений;
  • сменных револьверных головок, которые также служат быстрой наладке станка.

Единственным существенным недостатком токарно-револьверных станков специалисты называют их стоимость. Диапазон цен на обычный станок лежит в районе 120-250 тыс. руб., а на токарно револьверный автомат достигает до 750 тыс. руб.
к меню ↑

2.2 Как работает токарно-револьверный станок с ЧПУ? (видео)

Назначение оборудования

Универсальные револьверные станки предназначены для обработки прутков до 100 мм в диаметре, а также для изготовления изделий из штучных (литых, штампованных и др.) заготовок диаметром до 630 мм. Какие операции можно выполнять:

  • Обтачивание наружных цилиндрических поверхностей.
  • Нарезка резьбы метчиками и плашками.
  • Обработка торцов.
  • Развертывание отверстий для получения нужных параметров.
  • Вытачивание канавок.

Возможна обработка сложных фасонных поверхностей. Для этой цели вместо копировальной линейки устанавливается криволинейный шаблон. Для некоторых операций используются фасонные резцы, которые подаются в поперечном направлении.

Работа на токарно-револьверном станке позволяет добиться высокой точности обработки. Также можно точить изделия, которые прошли черновую обработку на другом оборудовании.

Особенности конструкции

Особенности конструкции и устройства токарно револьверного станка

Общая информация о револьверно-токарных агрегатах присутствует в спецлитературе. Прибор используется на предприятиях, где есть массовое, а также отдельное (единичное) изготовление различных изделий из металла. Детали могут быть любой величины и профиля.

Читайте так же:
Что должен уметь токарь 3 разряда

Станки такого характера работают с заготовками, которые предварительно были обработаны на станочных установках иного типа.

Агрегаты могут выполнять такие манипуляции:

  • сверлить отверстия;
  • растачивать отверстия и кромки;
  • оттачивать поверхности;
  • наносить внутреннюю и внешнюю резьбу;
  • выполнять нарезания асимметричных узоров.

Ряд задач, выполняемых агрегатом, очень велик и зависит только от фантазии специалиста-наладчика.

Эксплуатация

Описание принципа работы на токарно револьверных станках

Использование станка целесообразно с точки зрения экономии, т. к. станок работает на малых оборотах. Для обрабатывания материалов используются несколько приспособлений, чаще всего последовательно: резцы, свёрла или машинные метчики.

Приспособления фиксируются и заранее готовятся в резцедержателе, а также в позициях, в которых требуется обрабатывание поверхности с помощью головки станка.

Во время приготовления инструменты вводятся в работу синхронно либо же в порядке очерёдности. Револьверная головка делает поворот, а после завершения одного рабочего хода деталь обрабатывается последующим прибором. Упоры, которые необходимы для того, чтобы включить продольную и поперечную, определяют ходовые показатели инструмента.

Станки, относящиеся к револьверной группе, помогают обрабатывать детали с помощью комбинаторных алгоритмов. После установки программы ЧПУ без использования каких-либо специальных инструментов начинается обработка детали.

С помощью замеров и проходов, осуществлённых предварительно, не будет необходимости в изменениях технических настроек изделия, исходя из его родной установки.

Классификация

Классификация токарно револьверных станков

Токарно-револьверное отечественное оборудование можно разделить на две группы. В зависимости от типа деталей, которые будут обрабатываться. Станки могут быть для патронных или прутковых работ. В зависимости от размещения оси рабочей револьверной головки.

Во втором случае агрегаты можно разделить на вертикальные/горизонтальные либо же наклонные. Токарно-револьверный станок, который используется для выполнения патронных работ, оснащён чипом (ЧПУ).

Станок для прутковых работ с полным отсутствием программного управления используют для обработки кованых или же проштампованных материалов.

Оборудование может быть оснащено гидравлическими или ручными фиксаторами, которые будут оказывать давление на детали. Для крепления детали используются патроны с кулачком и планшайбами. Такой механизм позволяет создавать не только заготовки, но и изготавливать большие геометрические размеры.

Станки, используемые в работе с прутками, имеют в наличии небольшие сечения, а также отверстия в шпиндельном узле. А также агрегат имеет в своём арсенале определённый механизм, который помогает создавать подачу заготовки и отвечает за её фиксацию. Если такие агрегаты поставить на патрон, то можно допускать обработку штампованных и литых, а также кованых изделий.

Револьверные станки, у которых ось рабочей головки изначально будет размещена горизонтально, в наличии будут иметь только револьверный суппорт, а поперечный в этом случае будет отсутствовать. В этом случае конструкция агрегата позволит головке выполнять как продольную, так и круговую подачу.

Агрегаты, имеющие наклонную или вертикальную ось, всегда имеют в наличии револьверный и поперечный суппорт. Поперечный будет снабжён передним и задним резцедержателем, на котором можно использовать смонтированные рабочие приспособления (до 6 единиц), а револьверная головка будет располагаться на револьверном суппорте.

Читайте так же:
Победитовая цепь для бензопилы stihl 180 цена

Разновидности токарно-револьверного оборудования

Существует огромное количество револьверных станков, которые отличаются друг от друга по некоторым параметрам.

  • Вид заготовок. Существует 2 главных элемента для обработки – патроны и пруты. Станки с 1 типом заготовок содержат в себе более крупные валы. Прутковые станки не имеют такой возможности, из-за низкого диаметра заготовок, но длина прутьев больше, чем у патронов.
  • Расположение заготовки по оси. Заготовка может закрепляться в вертикальном или горизонтальном положении, либо же находиться под наклоном.

Самыми распространенными являются станки с прямым расположением заготовок – вертикальным или горизонтальным.

токарно-револьверный станок на заводе

Оборудование с наклонными заготовками дает возможность проводить некоторые дополнительные операции, но используется гораздо реже. Также такая конструкция повышает эффективность работ по заточке металла.

  • Станки различаются по объему принимаемой продукции. Те, что работают с крупными видами продукции, используются на крупных промышленных предприятиях.

Особенностью таких станков является наличие планшайбы. Деталь содержит в себе несколько кулачков – 3 или 4, которые действуют за счет гидравлического двигателя.

Станки для крупной обработки используются на литейных цехах. Виды продукции приравниваются к кованым или отлитым изделиям.

Полуавтоматические токарно-револьверные станки

Существует отдельная группа револьверного оборудования, работающая в полуавтоматическом режиме. Как правило, они не используют для обработки крупные заготовки, но обрабатывают прутья.

Характеристики полуавтоматического оборудования:

  1. Оборудование имеет наличие одного шпинделя. Шпиндель – конструкция с отверстием под обрабатываемый прут.
  2. Наличие дополнительного узла для подачи и фиксации заготовок. Эта деталь используется для создания автоматического производства, так как самостоятельно отводит готовые изделия.

На рынке оборудования предоставлен огромный выбор полуавтоматических моделей станков. Между собой они различаются по следующим параметрам:

  1. Количество шпинделей – влияет на количество обрабатываемой продукции.
  2. Расположение револьверной головки – прямое (по горизонтали и по вертикали) и наклонное.

станок 1Г340П

Горизонтальные станки, при выводе продукции, ведут её в одном направлении, которое зависит от того, по какой оси вращается головка.

Станки с вертикальным или наклонным расположением головок используют различные виды суппортов. В основном используются поперечные или револьверные.

Современные токарно-револьверные станки в паре с ЧПУ изменяют положение револьверной головки. Это позволяет им выполнять работу с высокой точностью.

Кроме того, такое оборудование безопасно – главные узлы аппарата находятся под специальной защитной конструкцией. Её ещё называют защитным кожухом.

Основные технические характеристики:

Габариты станка 3170х3030х4100 (ДхШхВ) мм

Диаметр планшайбы 4000 мм

Класс точности Н

Вторым похожим станком является токарно-карусельный станок 1525. Основное отличие – наличие второй стойки и расширенные возможности работы.

На этом станке проводится токарная обработка деталей средних и больших размеров. Из-за своей надежности и неприхотливости, эта модель зарекомендовала себя с лучшей стороны. Основные проводимы операции на этом станке схожи с вышеописанными.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector