Um7.ru

Аренда стройтехники
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сверление отверстий в бетоне: применяемые инструменты и технология бурения

Сверление отверстий в бетоне: применяемые инструменты и технология бурения

Бетон (и уж тем более железобетон) – материал прочный, и сверлению поддается непросто. Все дело в его структуре и используемых наполнителях. Инструменту, с помощью которого производят сверление, как правило, приходится сталкиваться с разнородным материалом – щебнем и металлической арматурой. Они и являются основным препятствием на пути бура или сверла, которые способны одолеть только одно из них. Именно по этой причине сверление отверстий в бетоне выполняется тремя различными инструментами, а использование одного из них обусловлено типом необходимого отверстия. С этими инструментами, способными осилить бетон или железобетон, мы и будем разбираться в этой статье от сайта stroisovety.org, в которой изучим назначение и методы использования инструмента, предназначенного для сверления бетона.

сверление отверстий в бетоне фото

Сверление отверстий в бетоне фото

Особенности технологии

Работа с бетоном тяжелая и трудоемкая. Конечно, если нужно повесить на бетонную стенку полочку, отверстия для нее можно высверлить самостоятельно. В случае ремонта, перепланировки, прокладки коммуникаций лучше пригласить профессиональных строителей. Перед началом работ выполняют следующие подготовительные операции:

  1. Определяют расположение электрической проводки.
  2. Наносят разметку в местах предполагаемых отверстий.
  3. В обозначенных точках делают небольшие углубления обычным сверлом, чтобы избежать соскальзывания инструмента в начале работы, и задать нужное направление для просверливания.

В процессе работы сверло охлаждают водой. Это поможет предупредить перегрев сверла, его поломку и разрушение отверстия. При столкновении с арматурой, победитовое сверло меняют на обычное сверло по металлу, и используют пробойник.

Перфоратором можно высверлить отверстия до 10 см. Для устройства каналов большего диаметра лучше привлечь специалистов, выполняющих алмазное бурение бетона. Эта технология обеспечивает высокую точность сверления, низкий уровень шума и вибраций.

Коронки с алмазным напылением позволяют пробивать в бетоне проходы глубиной до 2 м и диаметром до 50 см без особых усилий, под любым углом и в разных плоскостях. Скорость сверления составляет от 1 до 6 см/мин.

Читайте так же:
Переходник для подключения фильтра к смесителю

При соблюдении всех тонкостей технологии можно качественно выполнить сверление любых отверстий в самых сложных бетонных конструкциях. Большие объемы работ разумнее доверить профессионалам, обладающим опытом и современным инструментом.

В безвыходном положении при желании отверстия в плитке можно сделать даже при помощи ручной дрели. Так что шуруповерт тем более справится с такой задачей при условии, что у него хватит мощности и заряда батареи.

Однако перед началом работы с этим электроиструментом требуется учесть, что он не сможет просверлить бетон и крепкий кирпич. То есть его можно использовать для керамики, наклеенной на гипсокартон или пеноблоки. Если стена твердая, понадобится более мощный инструмент.

Сверление отверстий в бетоне при помощи перфоратора

Существует несколько вариантов сверления отверстий в стене при помощи перфоратора, и все они зависят от плотности бетона, а также наличия необходимого инструмента. Начнем наш рассказ с наиболее простых способов, и закончим самыми трудоемкими.

Сверление отверстий при помощи коронки для подрозетников

Если вы не знаете, чем просверлить отверстие под розетку в стене, то просто спросите в магазине коронку для подрозетников. Это совсем нехитрое устройство, которое в значительной степени облегчает эту трудоемкую работу.

Коронки для сверления отверстий под розетку

Коронка для подрозетников состоит из четырех элементов. Первое это основа. Она представляет собой штырь для крепления в перфораторе, с фланцем для накручивания коронки. Коронка представляет собой кусок трубы диаметром от 68 до 80 мм.

На ее концах, с одной стороны имеется резьба для крепления с основой, а на другом конце -твердосплавные режущие элементы. В некоторых коронках эти режущие элементы имеют алмазное напыление, которое увеличивает их срок службы. Третьим элементом является сверло, которое так же закрепляется в основе при помощи четвертого элемента – винта. Назначение сверла: центровка коронки.

Коронка для сверления бетона под розетку

Цена такой коронки находится во вполне разумных пределах. Поэтому, если вы затеяли ремонт с переносом электрических точек, очень советуем вам такую купить. Она всегда пригодится в хозяйстве.

Читайте так же:
Прокладка кабеля ввг в земле

Производим разметку стены

Прежде всего, отмечаем место установки нашей новой розетки.

Просверливаем центр нашего отверстия

Устанавливаем коронку и высверливаем требуемое отверстие

Центрующее сверло коронки немного выступает над краями самой коронки.

Конечный результат работы коронки

Сверление отверстий при помощи коронки и сверла

Используя коронку, вы получите необходимое отверстие. Но далеко не всегда это будет сделать так просто. Дело в том, что с кирпичом и некоторыми видами бетона, такая коронка справляется весьма неплохо. Но иногда она бессильна. И тогда приходится изобретать другой способ, кaк прaвильно просверлить отверстие под розетки.

  • Если коронка плохо, или вообще не справляется с вашим бетоном, то вам придётся использовать немного другой способ. Разберем его по этапам.
  • Прежде всего, как и в первом варианте, находим центр нашей будущей розетки. Затем просверливаем отверстие для центровочного сверла. Берем коронку и пробуем с ее помощью высверлить отверстие.

Коронка оставляет след на стене

  • Это у нас не получилось. Но на стене остались явные следы нашего будущего отверстия. Они-то нам и нужны. Теперь, используя обычное сверло по бетону, по краям будущего отверстия своими руками делам несколько отверстий. Чем больше их число, тем легче нам затем будет, поэтому сделайте в около 20 таких отверстий.

На фото примерное количество отверстий, которые мы должны выполнить сверлом

Теперь вновь одеваем на перфоратор нашу коронку, и, уже используя ее, вновь делаем отверстие под подрозетник. Дело должно пойти намного быстрее.

Обратите внимание! Если вы поленились и сделали небольшое число отверстий сверлом, то при работе коронкой вполне возможны толчки. Поэтому держите перфоратор крепче.

Сверление отверстий перфоратором без коронки

Но иногда может получиться так, что коронки нет, а отверстие необходимо прямо сейчас. Поэтому вы должны знать, как просверлить отверстие под розетку в бетоне без коронки.

В этом случае мы будем использовать обычное сверло и зубило, или соответствующую насадку на перфоратор, если он имеет функцию работы отбойного молотка.

  • Для использования данного метода, нам необходимо очертить нашу будущую розетку. Сделать это можно методом прикладывания подрозетника, либо используя веревку и карандаш.
  • Затем по контуру будущего отверстия, как и в варианте, описанном выше, делаем много небольших отверстий. В этом случае желательно, чтобы этих отверстий было больше чем 20 штук.
Читайте так же:
Регулировка карбюратора бензопилы хускварна 365 своими руками

Делаем от 10 до 20 отверстий по контуру будущего отверстия

  • Затем используя зубило или соответствующую насадку перфоратора, начинаем выбивать остатки бетона между отверстиями, оставленные сверлом. Процесс это длительный и трудоемкий, но более лёгких вариантов просто нет.

Выбиваем отверстие зубилом

Алмазные сверла и буры (коронки)

Промышленность выпускает сверла алмазные малого диаметра: 8 мм, 12 мм и 16 мм. Они имеют длину 250 мм и подразделяются на типы:

Алмазные буры могут просверлить бетон марок М 250 – М 500.

  • СКА1 – для сверления отверстий в бетоне марок М250-М300;
  • СКА2 – для работы по бетону М300-М500;
  • СКА3 – для сверления бетона марок выше М500.

Ими можно просверлить отверстия ручной дрелью.

Сверла алмазные кольцевые типа СКА диаметром от 20 до 160 мм имеют длину 35 см. При необходимости сверления более глубоких отверстий применяются специальные удлинители.

Буровая коронка (бур) представляет собой цилиндр из стали с наваренными на него алмазными сегментами. Бур может иметь диаметр до 1000 мм. По заказу диаметр может быть увеличен.

Корпус коронки делается из бесшовной холоднотянутой стальной тонкостенной трубы. Режущей частью инструмента является алмазная крошка. Крошка имеет размер от 150 до 500 микрон. Она может получаться в процессе ювелирного производства, может быть синтетическая. Смесь алмазной крошки и металлического порошка прессуется и формуется в алмазные сегменты. Сегменты спекаются особым способом, используемым в порошковой металлургии. Далее ими оснащаются коронки, фрезы, отрезные диски, сверла и другой инструмент.

Крепятся режущие алмазные сегменты к основе инструмента несколькими способами. Лазерная сварка способна выдержать высокие температуры и позволяет производить сухую обработку материала. Изготовленный по этому методу бур может работать без охлаждения водой.

Спекание сегментов непосредственно на основе инструмента тоже позволяет сухой метод обработки.

Читайте так же:
Нужно ли поверять манометры на редукторах

Пайка с применением высокотемпературного припоя выдерживает температуру до 600 градусов. При работе такой бур требует охлаждения проточной водой. Эта же вода удаляет из зоны сверления шлам, образующийся в процессе работы.

Чем лучше пользоваться в домашних условиях?

Правильный угол заточки сверла для сверления по бетону

Правильный угол заточки сверла для сверления по бетону.

В домашних условиях, когда требуется проделать на поверхности бетона 2-3 отверстия, вполне подойдет и простая дрель без режима “удар”. Для чего по мере погружения сверла с победитом в стеновой материал бетон подбивают прочным штырем из металла (пробойником), соответствующим по размерам диаметру углубления.

В особенности пробойник применяют, когда инструмент начинает «стопорить» в стене. Тогда стальной штырь устанавливают в углубление и выполняют удары по нему молотком либо кувалдой, стремясь раздробить чересчур плотные места и углубить отверстие дальше. Прут при этом несколько проворачивают. После чего в процесс снова пускают обычную дрель.

Манипуляции, описанные выше, воспроизводят вновь и вновь, пока не получится достичь требуемой глубины. Этот способ не отличается скоростью, хотя для выполнения пары отверстий вполне подойдет.

Еще один способ – просверливание отверстий в бетоне посредством универсальных сверл с алмазным напылением. Их работа отмечается высокой эффективностью на металле, бетоне и щебне. Их приставляют только на стандартную электродрель и иной инструмент без функции вибрации.

При работе дрелью следует соблюдать крайнюю осторожность, иначе она моментально выйдет из строя. Совет от профессионалов здесь будет таков: для исключения перегревания сверла его необходимо периодически смачивать холодной водой.

Технология сверления минерального основания

Чтобы правильно просверлить бетон, вне зависимости от выбранного инструмента и оснастки нужно нанести разметку. При этом желательно проверить – есть ли на этом месте электропроводка, чтобы не повредить её. Начинают сверление с малых оборотов без давления на стену. После формирования стартового углубления скорость можно увеличивать.

Читайте так же:
Регулятор для фена своими руками

Нередко для строительства конструкций используют бетон повышенной прочности, в этом случае стартовое углубление в отмеченной точке сделать сложно. Выходом из ситуации является остроконечное зубило. С его помощью ударными силами нужно немного раскрошить основание.

Остроконечное зубило

Работая с безударной дрелью нужно каждые 10-20 секунд вынимать сверло из отверстия. Так из лунки будет выводиться пыль, а насадка остывать. Достаточно выдержать паузу в несколько секунд, так как металл быстро отдаёт тепло окружающей среде. Такой подход будет полезен и для электроинструмента.

Образование искр говорит о том, что на пути встретился металл. Здесь оснастку меняют, если это не коронка с алмазным напылением. После его прохождения возвращают насадку по бетону.

Перед погружением в отверстие крепёжного элемента или иной детали необходимо устранить остатки пыли. Тогда установка будет надёжной. Для этого можно использовать резиновой грушей или баллончиком со сжатым воздухом. А также важно защитить глаза и органы дыхания от выдуваемой минеральной крошки.

Выдувание пыли из отверстия пылесосом

Бетон с течением времени набирает прочность. Поэтому старые стены просверлить сложнее, чем новые. Здесь выбирают боры и алмазные коронки.

На электроинструмент новички во время сверления надавливают, нередко всем телом. Это не ускоряет процесс формирования отверстия. Напротив, повышается риск того, что сверло сломается. То же с твёрдо сплавной оснасткой может произойти, если её смочить водой для охлаждения. Не все насадки допускаются к методу влажного сверления.

Бетон сверлят с помощью насадок на дрель или перфоратор. Главным отличием снастей является форма хвостовика.

Режущая часть снастей должна быть победитовой или алмазной. Они обладают достаточной высокой твёрдостью и износостойкостью.

Для сверления бетона используют два основных типа насадок: сверла с Т-образным наконечником или коронки.

Для дрели выбирают насадки, которые предназначены для вращательного сверления, для перфоратора – с ударными движениями.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector