Um7.ru

Аренда стройтехники
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Аргонодуговая сварка: ее особенности и применение

Стали, а также большинство цветных металлов и их сплавав, в расплавленном состоянии способны взаимодействовать с газами, содержащимися в воздухе. Это отрицательно сказывается на качестве сварных швов: в них появляются дефекты, ослабляющие соединения. Оптимальное решение этой проблемы — аргонодуговая сварка. Она обозначается аббревиатурой TIG (Tungstren Inert Gas).

Процесс аргонодуговой сваркиПроцесс аргонодуговой сварки

Роль защитного газа

Одной из особенностей аргоновой сварки является применение защитного газа (в этом она похожа на полуавтоматическую). Чаще всего для этой цели используется аргон. Являясь инертным газом, он не вступает в реакции с другими веществами, содержащимися в воздухе или металлах. Кроме того, аргон примерно на 35 % тяжелее воздуха, поэтому легко вытесняет его из зоны сварки. В результате расплавленный металл тоже не может вступать в реакции с другими газами (в первую очередь имеются в виду кислород и азот). Таким образом резко уменьшается количество дефектов в швах.

Аргон может заменяться гелием (более дорогой газ). Иногда применяется аргон с примесью кислорода (не более 35 %). Последний приводит к выгоранию примесей в металлах или образованию с ними легких соединений, которые в сварочной ванне перемещаются к поверхности. Такие процессы приводят к предотвращению образования пор.

Защитный газ для аргоновой сваркиЗащитный газ для аргоновой сварки

Электроды

Аргонодуговая сварка может проводиться только неплавящимися электродами. Используются вольфрамовые стержни.

Процесс сварки

Для нагревания и плавления металлов применяется электрическая дуга. Она зажигается между вольфрамовым электродом и поверхностью металла. При этом касания электродом соединяемых поверхностей не происходит. Во-первых, таким образом предохраняется от загрязнения вольфрамовый стержень, во-вторых, зажигание дуги за счет возникновения искры в аргоновой среде затруднено, поскольку этот газ обладает высоким потенциалом ионизации. Для этой цели применяется специальный прибор – осциллятор. Он подает на электрод высокочастотные высоковольтные импульсы, за счет которых ионизируется дуговой промежуток, и после подачи тока зажигается дуга. Защитный газ способствует ее концентрации на ограниченной поверхности. Одновременно аргон надежно защищает сварочную ванну от азотирования и окисления.

Формирование швов

Образование швов при соединении элементов из тонких металлов возможно только за счет расплавления их кромок. Во всех остальных случаях дополнительно используется присадочная проволока. При этом ее химический состав должен соответствовать химическому составу металла в сварочной ванне.

Применение аргонодуговой сваркиПрименение аргонодуговой сварки

Основные положения электродуговой сварки неплавящимся электродом

Электродуговая сварка неплавящимся электродом позволяет сохранять высокую устойчивость сварочной дуги, независимо от рода тока. Также, регулируя скорость подачи и угол наклона электрода, подбирая марку присадочной проволоки, можно изменять химический состав сварного шва и его геометрические параметры. Электродуговая сварка неплавящимся электродом имеет широкий диапазон применения для сваривания разных металлов. Успешно свариваются:

  • углеродистые стали, низколегированные и высоколегированные;
  • жаропрочные стали и сплавы;
  • цветные металлы и их сплавы.

Технологии сварки разных родов металла отличаются своей спецификой, но основные параметры похожи. Например, технология сварки углеродистой и низколегированной стали:

  • Заготовка тщательно зачищается от окалины, ржавчины и грязи. Это способствует хорошему контакту электрода со свариваемой поверхностью металла;
  • Выбираются параметры тока. Обычно применяется постоянный ток прямой полярности. При этом электрод – это минус, а заготовка – это плюс. Расчет берется на 1 мм диаметра вольфрамового электрода напряжение 30 – 35 А. Сварочная дуга должна быть короткой. Это способствует глубокому проплаву;
  • Сварку ведут углом вперед. Марки стали 10, 20 свариваются только с присадочной проволокой, иначе шов может быть с порами. Для предотвращения разбрызгивания присадочного металла и окисления конца проволоки, нужно избегать резких движений проволокой.
Читайте так же:
Пружинные стали и сплавы

США
Россия
Украина
Беларусь
Молдова

Угольный электрод

При сварке таким электродом защитная среда образуется за счет обгорания и последующего испарения электрода. Создается своя атмосфера, содержащая СО2, СО и пары углерода. Но, для сварки ответственных деталей используют дополнительные средства, которые усиливают газовую защиту зоны сваривания металла. Сварка угольным электродом применяется для наплавки и сварки: стали, чугуна, твердых сплавов, цветных металлов.

Вольфрамовый электрод

Вольфрамовый электрод применяется чаще, в отличие от угольного электрода. Он достаточно износостойкий. Расход стержня составляет 1 -2 см. за 1 час горения сварочной дуги. Для того чтобы предотвратить быстрое окисление электрода, они работают в защитном газе. Для этого применяют гелий и аргон, они не реагируют с вольфрамом. Таким электродом можно эффективно соединять листы металла толщиной до 6мм., а также очень малой толщины менее 0,1 мм. Сварочный шов получается чистый. Электродуговая сварка неплавящимся электродом позволяет качественно выполнять сварку деталей высокоактивных металлов и тугоплавких.

Электродуговая сварка с угольным электродомЭлектродуговая сварка неплавящимся электродом

Оставьте свой комментарий Отменить ответ

Мастеру следует знать, что сварка вертикальных и потолочных швов имеет…

Аргонодуговая сварка с выездом в СПб

Выезд сварщика по Санкт-Петербургу и Ленобласти к месту проведения работ

Аргонная сварка с выездом по Санкт-Петербургу или области к месту поломки транспортного средства — хороший способ оперативно устранить неполадки с минимальными расходами. Услуга актуальна при необходимости ремонта крупногабаритных механизмов, конструкций, грузовиков, другой тяжелой техники.

Мы выполняем весь список операций с использованием аргонодуговой сварки – устранение трещин, наплавление, ремонт стыков и др. Услуга предоставляется в режиме 24/7. Время прибытия к месту зависит от дорожного трафика и количества текущих заявок. Бригада укомплектована мобильным оборудованием, профессиональным инструментом и наборами расходных материалов. Современное техническое оснащение выездных мастеров позволяет оперативно решать задачи, гарантируя высокое качество.

Популярные модели аргоновых горелок

Несмотря на общий принцип работы аргоновых горелок, каждый производитель привносит что-то свое. Кто-то применяет особо прочные или особо гибкие материалы, кто-то дорабатывает базовую конструкцию для удобной работы, кто-то ставит целью долговечность или еще какой-нибудь параметр.

Рассматривая предложения по картинкам на сайтах продавцов, сложно получить исчерпывающую информацию, особенно при разбросе цен от 2,5 до 20 (иногда выше) тысяч рублей, причем это стоимость без доставки.

Краткий обзор производителей

Бренд, разумеется, вносит коррективы в стоимость аргоновой горелки, но для работы название устройства ничего не значит. Рассмотрим продукцию наиболее востребованных на сегодняшний день производителей.

  • AURORA TIG 9V 110A – горелка отечественного производителя, адаптирована к работе со сварочными аппаратами марки СВАРОГ. Легко найти и приобрести расходники. Устройства этого производителя, в зависимости от модификации, стоят от 2,5 до 4,5 тысяч рублей.
  • Сварог TS 26V (M12×1) 4м – максимальный рабочий ток — 180 А (постоянный) и 130 А (переменный). Применяемые электроды — от 0,5 до 4 мм, воздушное охлаждение. Цена — от 4 до 6 тысяч рублей.
  • Барс TIG-17V – ток (постоянный) — 140 А, охлаждение воздушное, тип разъема не указан. Шлейф, как и в предыдущих образцах, длиной 4 метра. Стоимость — около 3,5 тысяч рублей.
  • Горелки TORCH отличает невысокая цена (до трех тысяч рублей). Преимущество – работа на постоянном и переменном токе. Разъем одинаков для всего ряда моделей – М12х1.
Читайте так же:
Переделка двигателя с 380 на 220

По отзывам опытных сварщиков, исключительным качеством работы отличаются аргоновые горелки BlueWeld, надежны в работе АГНИ. Горелки от СВАРОГ не идеальны, но вполне пригодны, если учитывать их цену.
Полезное видео на эту тему

Рекомендуемые критерии выбора

  1. Если сварочный аппарат приобретен недавно, стоит постараться доукомплектовать его аргоновой горелкой того же производителя.
  2. Чтобы не было проблем со сваркой алюминия, следует обратить внимание, рассчитана ли конструкция на работу с переменным током.
  3. Необходимо внимательно изучить комплектацию. Если комплект запасных частей отсутствует, но очень нравится цена, нелишне вспомнить, что потом придется около тысячи рублей выложить на расходники.
  4. Лучше выбирать не по картинке, а вручную: рассмотреть, прикинуть, удобно ли ложится в руку, убедиться, что разъем того же типа, что и на инверторе, а шлейф достаточно гибкий.

Но новичок может себе позволить приобрести недорогую горелку для тренировки, освоения процесса сварки в среде аргона, а затем, набив руку, присмотреть более удобную модель на основании собственного опыта.

Сварка алюминия

Ведется на переменном токе. Перед началом сварки нужно обязательно зачистить и подвергнуть травлению (смачиванию кислотой) кромок.

Недостатки аргонно-дуговой сварки вольфрамом
Как и у всякого способа сварки, этот метод так же имеет и минусы. Это проблемы при работе на улице, на сквозняке, процесс становится труднее при работе на большом токе (работа с алюминием), так как требуется принудительное охлаждение.
Некоторые обязательные правила аргонодуговой сварки

Чтобы правильно провести сварку, нужно следовать простым правилам:
1. В работе с тонколистовым металлом, для получения точности нужно использовать сборочно-сварочную оснастку.
2. Стержни должны иметь идеальную чистоту на конце.
3. Рекомендуется подобрать правильный режим сварки.
4. Надежно защищать и держать ванну под струей аргона.
Придерживаясь всех правил и пользуясь нужными знаниями для проведения сварочных работ, вы добьетесь качественного шва и наградите себя долгими годами спокойствия.

Аргонодуговая сварка (TIG) точно под задачи: в Tesla Weld подберут оптимальный вариант или изготовят под заказ

Аргон намного тяжелее воздуха. Поэтому идеально подходит для защиты сварочной дуги и шва от разрушающего влияния кислорода. При аргонодуговой сварке зона теплового воздействия ограничена до минимума, за счет этого значительно сокращаются деформации свариваемого материала. Сварка с аргоном используется, когда необходима повышенная точность и аккуратность шва.

Вольфрамовый электрод, используемый в аппаратах аргонной сварки, не плавится, поскольку изготовлен из самого тугоплавкого материала. Вспомните, как в электрической лампочке — тонкая вольфрамовая нить способна выдерживать колоссальный накал, не разрываясь. Второе название аргонодуговая сварка получила именно из-за использования неплавящегося электрода — аббревиатура TIG расшифровывается как Tungsten Inert Gas, что в переводе означает «ручная дуговая сварка неплавящимся электродом в среде инертного защитного газа».

Самое главное преимущество данного вида сварки в том, что при ее проведении процессы плавления металла и образования шва разделены. Электрод не плавится, а значит его частицы не участвуют в образовании шва. Присадочный материал подводится дополнительно и он по своему составу максимально близок к материалу заготовок. В результате сварное соединение получается практически однородным, а потому надежным и долговечным.

Читайте так же:
Принципиальная схема зарядного устройства электроника

В некоторых случаях, когда позволяет геометрия изделия, сварку можно проводить даже без дополнительного присадочного материала, просто за счет расплавления двух частей металлической заготовки.Сварка TIG широко используется для соединения деталей из алюминия и его сплавов. При этом устанавливают обратную полярность сварки, так что катодное пятно оказывается на свариваемой детали, а не на электроде. В результате в среде защитного газа без доступа окисляющего кислорода, поверхностная оксидная пленка разрушается. Таким образом аргонный сварочный аппарат позволяет добраться до кристаллической решетки и чисто, красиво на нее воздействовать. На этом основан принцип сварки переменным током алюминия и его сплавов.

В каталоге Tesla Weld представлен большой выбор аппаратов аргонной сварки. Для того чтобы упростить для Вас поиск нужного, мы разделили их на категории в зависимости от выполняемых задач. Они представлены на этой странице. Чтобы выбрать аппарат аргонодуговой сварки под свои задачи, перейдите по соответствующей ссылке.

Здесь вкратце расскажем об особенностях устройств каждой категории.

Аппараты для аргонной сварки черных и нержавеющих металлов

Работают на постоянном токе в режиме TIG и MMA. Ими нельзя варить алюминий и тонкие металлы, но если Вам это и не нужно, то можете купить аргонную сварку по очень выгодной цене. Такие аппараты проще в устройстве, чем их многофункциональные «коллеги». Поэтому дешевле, и разобраться в них легче. Их можно использовать не только на производстве, но и в быту. Особенно пригодятся они для выполнения швов, требующих повышенной аккуратности.

Одно из главных преимуществ этой группы аппаратов аргонодуговой сварки — плавная и точная регулировка тока. Способ возбуждения дуги — высокочастотный бесконтактный, а значит упрощенный.

В аппаратах Tesla Weld предусмотрен высокий уровень защиты от температурных перегрузок и перепадов напряжения во внешней сети. В программу работы аппаратов также заложена регулируемая заварка кратера, настраиваемая по длительности продувки до и после сварки. Это позволяет легко добиться идеального по качеству шва, не подверженного разрушению, выполненного от начала и до конца в защитной газовой среде.

Аппараты для сварки тонких и тугоплавких металлов (с пульсацией)

Предоставляют широкие возможности профессиональных настроек для получения максимально точного результата и аккуратного шва. Варят они как на постоянном токе, так и в режиме пульсации. В них предусмотрены 2-тактный и 4-тактный режимы.

Пользователь может влиять на такие параметры, как:

  • частота импульса
  • ток паузы;
  • время импульса и пр.

Аргонные сварочные аппараты этой категории устойчивы к скачкам напряжения во внешней сети. Некоторые из них способны работать уже при 170 В и выдерживают перегрузку в 260 В.

В них высокочастотный поджиг, а это означает, что дугу можно вызвать, даже не касаясь металлической заготовки.

В этих аппаратах предусмотрены настройки, предотвращающие деформацию шва: регулируемая заварка кратера и конечная продувка после сварки.

Аппараты для сварки цветных и других металлов

Работают на постоянном и переменном токе, а также в режиме пульсации (2Т и 4Т). Они рассчитаны на выполнение широкого спектра производственных задач различной сложности. Ими варят титан, алюминий, медь, магний и их сплавы, а также другие цветные металлы.

Чаще всего в этих аппаратах в программной памяти уже заложены стандартные режимы работы, которые легко вызвать нажатием одной кнопки. Так на настройку рабочего режима потребуется минимум времени. В некоторых моделях можно записывать в память свои настройки, подобранные под конкретный металл и толщины заготовок, и вызывать их также одной кнопкой.

Читайте так же:
Чему равна площадь всех граней куба

Во многих моделях предусмотрена циклограмма с фиксацией тактов. Она добавляет наглядности при установке сварочных параметров.

Для сварки алюминия в режиме переменного тока в аппаратах TIG-сварки Tesla Weld есть возможность регулировать частоту и баланс волны переменного тока. Работает это следующим образом: ток с частотой сети 50 Гц выпрямляется, а далее с помощью частотного генератора опять преобразуется в переменный с уже заданной оператором частотой. За счет этого имеется возможность менять интенсивность разрушения оксидной пленки на поверхности алюминия.В некоторых моделях также имеется режим точечной сварки, используемый для «прихватки» листов металла.

Отдельные аппараты оснащены разъемами для подключения пульта дистанционного управления и блока жидкостного охлаждения. Что касается последних, то они также представлены в каталоге. Наши менеджеры помогут подобрать блок жидкостного охлаждения под конкретный аппарат, чтобы Вы могли обеспечить его бесперебойную работу в условиях интенсивной эксплуатации.

Перспективы и преимущества профессии

Для того чтобы стать востребованным и высокооплачиваемым специалистом, необходимо постоянно совершенствовать свои навыки и повышать профессиональное мастерство. Это значит, что электросварщику нужно проходить курсы повышения квалификации и получать более высокий профессиональный разряд, чтобы добиться роста своей ценности на рынке труда. Для работы с нефтепроводами и газопроводами, к которой допускают только специалистов с высшим разрядом, часто требуется отдельное обучение. Чем выше профессиональный разряд сварщика, тем больше профессиональных возможностей и преимуществ он имеет.

  • 3 разряд присваивается сварщику сразу после окончания обучения. Этот уровень подразумевает наличие знаний основных видов сварки и практических навыков выполнения простейших сварочных работ – обычно ручной и дуговой.
  • 5 разряд позволяет делать сварку сложных узлов и деталей, а также элементов под давлением, работать с многопозиционным оборудованием и производить сварку вакуумно-плотных соединений.
  • 6 разряд – показатель высочайшего класса и мастерства сварки, позволяет работать с деталями и сварочными техниками любой сложности, включая работу на газовых и нефтепроводах.

Преимущества профессии сварщика:

  • Высокая востребованность профессии в различных отраслях и регионах;
  • Возможность найти работу даже без опыта – молодых специалистов сразу после обучения охотно берут на работу в сфере ЖКХ;
  • В случае высококлассных специалистов по сварке речь идет не просто о востребованности, но об острой нехватке профессионалов на рынке;
  • Состоянием на 18 мая 2014 года в Москве зарегистрирована 1161 вакансия по запросу «электросварщик»;
  • Средняя зарплата сварщика в Москве, согласно сервису Яндекс.Работа, составляет 37 000 рублей, однако на статистику влияет наличие вакансий на разовые работы, в реальности средний показатель выше – примерно 55000 рублей;
  • Максимальные зарплаты для сварщиков предлагает нефтегазовая отрасль – они могут достигать 120 000 – 150 000 рублей в месяц;
  • Ряд специалистов по сварочным работам имеет право на особые условия пенсионного обеспечения и дополнительный оплачиваемый отпуск.

Минусы профессии сварщика:

  • Профессия электросварщика относится к опасным видам работ – ведь температура на кончике сварочного электрода может достигать 5000 градусов по Цельсию, что превышает температуру плавления любых существующих металлов.
  • Условия труда сварщика могут быть тяжелыми, особенно при выполнении работ на высоте, в экстремальных условиях или под воздействием различных неблагоприятных погодных факторов;
  • Из-за сильной яркости излучения электрической дуги сварка дает большую нагрузку на зрение, и может спровоцировать развитие болезни электроофтальми. Необходимо соблюдать все меры безопасности и защиты глаз, используя маску с затемнённым стеклом;
  • Могут возникнуть другие профессиональные заболевания из-за попадания производственной пыли в дыхательные пути (бронхиальная астма, пневмокониоз).
Читайте так же:
Шлифовальный станок по металлу своими руками видео

Компенсация вредных условий труда электросварщика – ранняя пенсия и дополнительный отпуск

Из-за вредных и опасных условий труда электросварщики, работающие в таких условиях не менее 80% времени, могут иметь право на дополнительный оплачиваемый отпуск ежегодно. Это право регулируется статьей номер 117 Трудового Кодекса РФ. Для определения соответствия условий труда указанным требованиям предприятие проходит специальную оценку условий труда (ранее – аттестацию). Согласно правилам, электросварщикам или электрогазосварщикам, работающим в помещениях (или других вредных условиях) полагается, помимо основного отпуска в 28 календарных дней, еще дополнительный отпуска в 14 календарных дней. В то же время сварщикам, работающим на наружных работах, к 28 дням основного отпуска добавляется 7 календарных дней дополнительного.

Федеральный Закон №173–ФЗ «О трудовых пенсиях в Российской Федерации» от 2001 года определяет право на досрочную трудовую пенсию по старости при работе с тяжелыми, опасными и вредными условиями труда. Список соответствующих профессий и отраслей устанавливается в соответствии со Списками №1 и №2, утверждёнными Постановлением №10 Кабмина СССР от 26 января 1991 года.

Согласно Списку №2 это право предоставляется:

  • газорезчикам;
  • электросварщикам ручной сварки и автоматических/полуавтоматических машин, выполняющим сварку в среде углекислого газа;
  • газоэлектросварщикам, занятым на ручной и полуавтоматической сварке;
  • некоторым другим специалистам по сварочным работам.

Право этих специалистов на досрочную пенсию действует, если они были заняты выполнением предусмотренных списками работ не мене, чем 80 % своего рабочего времени.

Представители этих специальностей могут выходить на пенсию по возрасту на 5 лет ранее общеустановленных условий. Досрочная трудовая пенсия в связи с вредными условиями работ назначается: женщинам в 50, а мужчинам — в 55 лет, в том случае, если они проработали в опасных/тяжелых условиях не менее 10 и 12,5 лет соответственно, а их общий страховой стаж составил не менее 20 и 25 лет. Электросварщикам ручной сварки и полуавтоматической сварки досрочная пенсия полагается без всяких дополнительных условий. Автоматическая/полуавтоматическая электросварка в аргонной среде права на досрочный выход на пенсию по Списку №2 не дает. Однако при работе в особо тяжелых/опасных условиях, льготный выход на пенсию может быть установлен согласно Списку №1, если сварщик работал на производствах, входящих в этот список.

Обучение электросварщиков и электросварщиков-аргонщиков

Для начала самостоятельной трудовой деятельности специалистам по электродуговой и аргонодуговой сварке достаточно 3 квалификационного разряда, который можно получить при окончании краткосрочных профессиональных курсов. Учебный центр «101 курс» осуществляет полноценную теоретическую и практическую подготовку с нуля для рабочих специальностей по следующим направлениям:

  • Курсы электросварщиков – 32 академических часа теории и 16 академических часов практики;
  • Курсы электросварщиков-аргонщиков – 40 академических часов теории и 32 академических часа практики.

Выпускники получают свидетельство государственного образца с присвоением соответствующих квалификаций. При необходимости центр оказывает помощь в трудоустройстве. Дополнительно после обучения можно получить талон по технике пожарной безопасности и Аттестационное удостоверение сварщика.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector