Um7.ru

Аренда стройтехники
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Инструкция по созданию откидного стола в гараж своими руками

Инструкция по созданию откидного стола в гараж своими руками

Большинство автовладельцев используют гараж, как место для хранения автомобиля, предпочитая ремонтировать авто в специальных сервисах. Однако есть категория граждан, любящих заниматься автомобилем самостоятельно, ремонтируя и модернизируя его. Для этого в помещении необходим верстак, на котором удобно ремонтировать разные механизмы транспортного средства. Как сделать откидной стол в собственном гараже, чтобы он не занимал много места, разберёмся ниже.

Обзор верстака версии PROfessional

Стол-верстак модели PRO выполнен из 18 мм листа ламинированной фанеры, при этом его вес составляет 14 кг.

Стол имеет механизм раскладывания. В раскрытом положении видно, что одна столешница не имеет изменений: у нее, как обычно, два трека. Вторая столешница оснащена двумя спаренными Т-треками: 30/19.

стол Исаева

Парный трек, в который входят линеечки соответственно пильному диску.

Важный момент: на этой стороне расположен фигурный вкладыш для установки ручной погружной пилы или фрезера.

Стол оснащен направляющей линейкой.

  • Длина — 140 см.
  • Ширина — 480 см.

В ширину конструкция увеличена на один сантиметр в сравнении с предыдущими версиями. Увеличение вызвано прибавлением профиля и необходимостью установить вкладыш, подходящий под исполнение разного вида работ.

Вкладыш, парный трек, линейки сконструированы таким образом, чтобы каждый мастер мог регулировать их под свои нужды. Линейка исполнена из 10 мм влагостойкой фанеры хорошего качества, приклеена на эпоксидную смолу и прикручена на два винта. Регулировочный винтик удерживает линейку на нужном расстоянии.

столешница верстака с фрезером

Исполнение подпила/паза на дверной коробке с помощью фрезера.

Вкладыш прикручивается к столешнице винтами и держится в установленном положении без зазоров. После выполнения работ он также легко вынимается. Его просто переворачивать и устанавливать в положение, удобное для мастера.

Читайте так же:
Резец канавочный для внутренних канавок гост

Фигурный вкладыш под фрезерный станок с одной стороны столешницы и под циркулярную пилу с другой позволяют организовать рабочее пространство каждому мастеру под себя, сделать это максимально быстро и легко.

Края и углы стола надежно сглажены, нет опасности занозить руку или порвать одежду. Для повышения устойчивости стол снабжен двумя пластинами из 2 мм листов нержавеющей стали с гравировкой PROfessoinal.

Сборка своими руками – пошаговая инструкция

Перед тем, как сделать столярный верстак своими руками, постарайтесь прочитать эту инструкцию от начала и до конца, прокручивая у себя в голове все описанные ниже этапы сборки. Если вы поймете весь порядок действий, то самостоятельное изготовление верстака отнимет у вас минимум личного времени. Причем наша пошаговая инструкция рассчитана на людей с минимальным опытом в столярном деле. Ну, а сам процесс сборки выглядит следующим образом.

Сперва необходимо собрать стол

Сперва необходимо собрать стол

На первом этапе мы собираем стол. Для этого фанерный лист укорачиваем до 1,52 метра дисковой пилой и делим на две части. В итоге в руках мастера остаются две заготовки с габаритами 1,52×0,61 метра. Они и послужат основой для столешницы. А оставшаяся часть 0,98×1,25 пригодится нам в дальнейшем. Следующий этап – склеивание массива стола верстака из двух фанерных заготовок. Для этого нужно смазать их поверхности клеем и, сложив фанерные плиты, стянуть их зажимами, а на центральную часть можно положить 30-килограммовый груз. Причем под зажимы нужно подложить три 1,5-метровых доски, обеспечивающих плотное прилегание при размещении вдоль длинного края листа.

Кроме того, нужно учесть тот факт, что при склеивании листы фанеры должны соединяться выпуклыми сторонами (при наложении друг на друга), иначе весь массив развернет в дугу, что нежелательно. Далее мы переходим к усилению 36-миллиметрового клееного массива. Для этого нам нужно напилить из остатков фанерной панели полосы шириной 15 сантиметров и приклеить их по периметру, с обратной стороны столешницы. В итоге должен получиться стол толщиной 54 миллиметра, состоящий из трех 18-миллиметровых слоев фанеры. Причем полосы усилителя будут играть роль ребер жесткости.

Читайте так же:
Насадка для лент с шурупами

После этого обрезаем массив под габариты 1,5×0,6 метра. Этот этап позволит подрезать торцы, устранив накладки и выступы, образовавшиеся во время сборки столешницы из трех слоев фанеры. Сама подрезка осуществляется дисковой пилой на слабой подаче инструмента. Циркулярку нужно вести по фанере очень медленно, иначе вы получите рваные края. Следующий этап – сборка вертикальных элементов станины. Для этого мы пилим брус 10×10 сантиметров на четыре отрезка длиной по 0,9 метра. Получаем вертикальные опоры. А в качестве проножек (нижняя стяжка между вертикальными балками) и царг (верхняя стяжка) будем использовать брус 6×6 сантиметров, вырезав соответствующие пазы в ножках. Места крепления проножек и царг следует промазать клеем и усилить болтами или саморезами.

Далее мы должны установить вертикальные опоры по месту расположения верстака и собрать всю станину, стянув их с помощью горизонтальных продольных стяжек. Их можно изготовить из бруса 6×6 сантиметров, закрепив в шип или внахлест, на болты или саморезы.

На нижние стяжки мы уложим полки из 1,5-метровых досок, а на верхние – столешницу. Поэтому перед креплением стяжек мы должны отследить вертикаль и горизонталь собираемой станины. Иначе стол будет стоять под наклоном. Крепление столешницы к станине выполняется 8-миллиметровыми саморезами, головки которых нужно утопить в лунках, высверленных перьевым сверлом. Перед креплением стол притягивают к верхним продольным стяжкам и царгам зажимами.

На этом сборка стола заканчивается, и мы можем переходить к монтажу тисков. Причем сделать столярные тиски для верстака своими руками может далеко не каждый. Поэтому новичкам мы предлагаем обратить внимание на готовые модели, установка которых происходит в следующей последовательности: прикручиваем к торцу стола неподвижную губку тисков, закрепляем на ней резьбовой элемент. Продеваем сквозь отверстия в подвижной губке две резьбовых направляющих, вкручиваем их в неподвижную губку. Вставляем в оголовки направляющих рукояти, вращая которые можно придвинуть подвижную часть тисков к неподвижной.

Читайте так же:
Что такое кратность полиспаста

После завершения этапа монтажа тисков вы можете пользоваться верстаком по своему усмотрению. Причем круглые или прямоугольные отверстия для упоров можно нарезать в столешнице по мере необходимости, располагая их, как вам удобно.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector