Um7.ru

Аренда стройтехники
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станок универсально фрезерный 6р82ш

cnc-club.ru

aftaev Зачётный участник
Зачётный участникСообщения: 33397 Зарегистрирован: 04 апр 2010, 19:22 Репутация: 6027 Откуда: Казахстан. Контактная информация:

Re: Фрезерный станок по металлу 6Р82Ш

  • Цитата

Сообщение aftaev » 02 июл 2018, 19:29

Re: Фрезерный станок по металлу 6Р82Ш

  • Цитата

Сообщение N1X » 03 июл 2018, 10:44

Re: Фрезерный станок по металлу 6Р82Ш

  • Цитата

Сообщение Фукс » 03 июл 2018, 13:11

Re: Фрезерный станок по металлу 6Р82Ш

  • Цитата

Сообщение Vitalii » 03 июл 2018, 15:24

Добавлю от себя, как от человека, у которого в гараже лежит разобранный до винтика 6т80ш, набор ШВП для него, набор серводвигателей и необходимая электроника, но в гараже бываю 1 раз в неделю 4-8 часов и не скоро я его соберу.

Нужно сразу подумать и оценить все стороны.
1. Если станок не ваш, то есть вероятность, что если вы его модернизируете его хозяин захочет им обладать…
2. Если у вас нет теплого помещения, то зимой вы ничего не сможете делать.
3. Если у вас нет никакого оборудования и знакомых с оборудованием готовых вам помогать, то сроки выполнения модернизации возрастут в разы.
4. Если вы зарабатываете деньги чем-то другим, у вас будут деньги на покупку ШВП и серводвигателей (на такой станок это будет стоить не меньше 200 т.р.) но скорее всего не будет время на модернизацию, если у вас есть время существует вероятность, что сумма требуемая для модернизации не покажется маленькой.

Ну а если у вас есть и деньги, и время, то целесообразно продать этот станок и поискать что-то боле подходящее для ЧПУ, например начать с такой станины: Re: сервы, шпиндели, частотники, из Китая и вектроник в кон #204

aftaev Зачётный участник
Зачётный участникСообщения: 33397 Зарегистрирован: 04 апр 2010, 19:22 Репутация: 6027 Откуда: Казахстан. Контактная информация:

Re: Фрезерный станок по металлу 6Р82Ш

  • Цитата

Сообщение aftaev » 03 июл 2018, 16:17

Нашел что сравнивать 1.5тонны станок и детский конструХтор. Это как велосипед с КАМАЗом сравнивать

Наш 6т80ш не раз себя уже окупил. Последний заказ что делали, нужно в уголке 100х100 делать овальные отверстия под крепление болтов. Строят какой то завод из металоконструкций. Заказ на 4000 отверстий, по 1$. Вот така работа самое то для подобных станков. Зажал деталь в тиски, Пуск и пошел работать. А на детском конструХторе что можно сделать.
Начинать нужно от задач которые нужно решать. Если собрались делать точные прессформы — то это явно не тот станок что нужно, а если делать всякие детальки не требующие большой точности и много 3D то станок справится.

Основные параметры станка 6Т82Ш

Габарит рабочего пространства 6т82ш

Широкоуниверсальные консольно-фрезерные станки в отличие от универсальных имеют помимо основного горизонтального шпинделя приставную головку со шпинделем, поворачивающимся вокруг вертикальной и горизонтальной осей.

Назначение и область применения фрезерных станков 6Т82Ш

Станок предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ, главным образом, при изготовлении металлических моделей штампов, пресс-форм для работ в условиях крупносерийного и серийного производства.

Читайте так же:
Приспособление для снятия пружины передней стойки

Станок предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, фасонными, угловыми, торцовыми, концевыми и другими фрезами. Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет успешно использовать станки для выполнения работ операционного характера в поточных и автоматических линиях в крупносерийном производстве.

В станке используется горизонтальный шпиндель при обработке плоскостей торцовыми и цилиндрическими фрезами, возможна раздельная и одновременная работа обоими шпинделями имеется устройство для ограничения зазора в винтовой паре продольного перемещения стола.

На станке можно обрабатывать вертикальные и широкоуниверсальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и т. д

Для обработки различного вида поверхностей, а также крупногабаритных моделей, превышающих по своим размерам габариты стола, шпиндельная головка смонтирована на выдвижном хоботе и может поворачиваться под углом в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

На станке предусмотрен горизонтальный шпиндель, который может быть использован при обработке плоскостей торцовыми и цилиндрическими фрезами.

Предусмотрена как раздельная, так и одновременная работа двумя шпинделями. При установке серег, прилагаемых к станку, станок может быть использован как горизонтально-фрезерный.

Наличие механизма выборки люфта в винтовой паре продольной подачи стола позволяет производить встречное и попутное фрезерование как в простых режимах, так и режимах с автоматическими циклами.

Фрезерование зубчатых колес, разверток, контура кулачков и прочих деталей, требующих периодического или непрерывного поворота вокруг своей оси, производится на данных станках с применением делительной головки или накладного круглого стола.

Смазка направляющих консоли и узла «стол — салазки» осуществляется от плунжерного насоса централизованно. Благодаря эффективной смазке повышается долговечность работы этих узлов, обеспечивается более длительное сохранение первоначальной точности и сокращается время на обслуживание. Шероховатость обработанной поверхности Rz 20 мкм. Класс точности станка П.

Технологические возможности станка могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола, накладной универсальной головки и других приспособлений.

Особенностями конструкции станка являются:

  • работа в трёх режимах (автоматическом, толчковом и ручном);
  • широкие диапазоны величин подач стола;
  • быстросменное крепление инструмента;
  • наличие механизма замедления подачи;
  • замедление рабочей подачи в автоматическом цикле;
  • возможность работы в автоматических циклах, включая обработку (цикл) по рамке;
  • автоматическая смазка узлов;
  • применение бесконтактных быстродействующих электромагнитных муфт в приводе подач;
  • повышенная точность станка за счет расположения винта поперечной подачи но оси фрезы;
  • возможность перемещения стола одновременно по двум и трем координатам;
  • возможность применения электродвигателя постоянного тока в приводе подач;
  • возможная дальнейшая автоматизация станков за счет применения цифровой индикации и устройств оперативного управления.

Повышена долговечность станка и жесткость за счёт прямоугольных направляющих станины и консоли, снижено усилие подъёма консоли за счёт индивидуальной смазки винта вертикального перемещения, введены дополнительные устройства для защиты от разлетающейся стружки и эмульсии.

Техническая характеристика и высокая жесткость станков позволяют полностью использовать возможности как быстрорежущего, так и твердосплавного инструмента.

Для сокращения вспомогательного времени и удобства управления в станках предусматриваются:

  • дублированное управление кнопочно-рукояточного типа (спереди и с левой стороны станка);
  • пуск и остановка шпинделя и включение быстрых ходов станка при помощи кнопок;
  • управление движениями стола от рукояток, направление поворота которых совпадает с направлением движения стола;
  • изменение скоростей и подач с помощью одно-рукояточных выборочных механизмов, позволяющих получать любую скорость или подачу поворотом лимба без прохождения промежуточных ступеней;
  • торможение постоянным током.
Читайте так же:
Сверление больших отверстий в бетоне

Станки автоматизированы и могут быть настроены на различные автоматические циклы, что повышает производительность труда, исключает необходимость обслуживания станков рабочими высокой квалификации и облегчает возможность организации многостаночного обслуживания.

Класс точности станка П по ГОСТ 8—77.

  • При покупке крупногабаритного груза, наш курьер подберет индивидуальную машину. Учтет все необходимые требования по погрузке, доставке, разгрузке. Оформит необходимые пропуска на режимные или не режимные объекты. Найдет оптимальный по цене транспорт.
  • Габаритный груз (ориентировочно до 1 тонны) отправляем транспортными компаниями (Деловые линии, ПЭК, КИТ, Байкал Сервис, ЖелДорЭкспедиция, MagicTrans, Boxberry, DHL, DPD, IML, ГлавДоставка, СДЭК, Энергия, Возовоз и другие). Наш курьер отвозит груз до терминала транспортной компании бесплатно три раза в неделю. Доставку между терминалами оплачивает клиент, если не предусмотрено другое договором.
  • Мелкогабаритный груз отправляем Почтой России при необходимости. Например, если клиент из поселка городского типа, где нет филиалов транспортных компаний. В таком случае, сумма за пересылку оплачивается до отправки.
  • Активно работаем со странами СНГ (Азербайджан, Армения, Белоруссия, Казахстан, Киргизия, Молдавия, Таджикистан, Узбекистан) и другого ближнего зарубежья (Эстония, Литва, Латвия, Украина, Грузия, Туркменистан). Проработкой маршрута и видом транспорта логист занимается индивидуально.
  • При доставке в страны дальнего зарубежья, опять же все индивидуально. Если это Европа, то как правило автотранспортом. Если другой континент, то автопоездом до крупного порта, далее Морем. Пример: поставка фрезерных станков во Вьетнам.
  • Самовывоз: мы располагаем сетью производств и складских помещений, по этому уточняйте у менеджеров, с какого города будет происходить отгрузка. Основные точки самовывоза: Батайск, Ростов-на-Дону, Москва, Санкт-Петербург, Балашиха, Нижний Новгород, Ижевск.
  • Если Вы заказываете европейское оборудование не из наличия, то прямиком с завода изготовителя мы отправим станки на ваше предприятие. Таможенную очистку возьмет на себя наш логист. Например, гибочное оборудование MG с завода в Италии.

Оплатить заказ можно несколькими способами:

    Позвонить по любому указанному телефону

У Вас примут заказ и подберут оптимальный вариант для оплаты и доставки товара.

Отправить заявку на эл.адрес

Единый адрес для заказов info@stanok-park.ru

Для Юридических лиц: вместе с заказом просьба присылать реквизиты, по которым будет выставляться счет.

Для Физических лиц: ФИО, контактный телефон. Оплата возможна безналичным и наличным платежом.

§ 23. Устройство настольного горизонтально-фрезерного станка

Фрезерование — это операция механической обработки металлов резанием, при которой многолезвийный инструмент — фреза (рис. 73) совершает вращательное (главное) движение, а обрабатываемая заготовка — поступательное (движение подачи).

Рис. 73. Виды фрез: а, б — концевые; в — фасонная

Читайте так же:
Температура портативной газовой горелки

Фрезерование применяют для получения плоскостей, пазов, канавок, изготовления зубчатых колес и др. Заготовку устанавливают в тисках или непосредственно на столе станка (рис. 74).

Рис. 74. Фрезерование плоскостей: а — цилиндрической фрезой в тисках; 6 — торцевой фрезой на столе станка: 1 — фреза; 2 — заготовка; 3 — стол; 4 — тиски; 5 — прижим

В школьных мастерских применяют настольный горизонгально-фре-зерный станок модели НГФ-110Ш (рис. 75). На нем можно фрезеровать горизонтальные и вертикальные плоскости, пазы и т. д. концевыми, цилиндрическими, торцевыми, дисковыми, угловыми и фасонными фрезами. Наибольший диаметр фрезы не должен превышать 110 мм.

Рис. 75. Устройство горизонтально-фрезерного станка НГФ-110Ш: 1 — основание; 2 — маховик продольной подачи; 3 — корпус станка; 4, 5 — рукоятки переключения частоты вращения шпинделя; 6 — коробка скоростей; 7 — хобот; 8 — светильник; 9 — серьга; 10 — оправка с фрезой; 11 — тиски; 12 — стол; 13 — маховик поперечной подачи; 14 — консоль; 15 — маховик вертикальной подачи; 16 — шпиндель

Станок состоит из основания 1, корпуса 3, коробки скоростей 6. Коробка скоростей обеспечивает получение шести частот вращения шпинделя — от 125 до 1250 об/мин с помощью рукояток 4 и 5. Фреза закрепляется на оправке 10 зажимными втулками.

В верхней части корпуса 3 имеются направляющие типа «ласточкин хвост», в которых установлен хобот 7. Хобот можно перемещать вручную по направляющим. К переднему концу хобота крепится серьга 9, которая служит опорой для оправки 10 с фрезой. Другой конец оправки закрепляется в шпинделе станка.

Заготовку устанавливают непосредственно на столе станка 12 или в тисках 11. Стол может перемещаться в продольном направлении маховиком 2, в поперечном направлении — маховиком 13, в вертикальном направлении по направляющим станины вместе с консолью 14 — маховиком 15.

На рисунке 76 показана упрощенная кинематическая схема станка. От электродвигателя через клиноременную передачу главное движение передается через две зубчатые передачи 2—5 и 8—10 на шпиндель. Коробка скоростей позволяет изменять частоту вращения шпинделя за счет соединения разных шестерен (например, в первой зубчатой передаче могут быть соединены шестерни 1 — 4, или 2—5, или 3—6, а во второй — 7—9 или 8—10).

Рис. 76. Упрощенная кинематическая схема фрезерного станка НГФ-110Ш: М — электродвигатель; 1—10 — зубчатые колеса и шестерни

  1. Не включать станок без разрешения учителя.
  2. Работать на станке только в спецодежде и защитных очках.
  3. Нельзя трогать вращающийся шпиндель.
  4. Рукоятки управления, маховики подач вращать плавно, без рывков.
  5. Стол станка не следует перемещать до упора.
  6. Не отходить от включенного станка.
  7. Надежно и прочно закреплять заготовку.

Практическая работа № 24

Ознакомление с режущим инструментом для фрезерования и с устройством станка НГФ-110Ш

  1. Рассмотрите несколько различных фрез.
  2. Определите их виды и назначение.
  3. Осмотрите настольный горизонтально-фрезерный станок НГФ-110Ш и назовите его основные части.
  4. Рассмотрите упрощенную кинематическую схему станка НГФ-110Ш и разберитесь, каким образом передается главное движение шпинделю.

Практическая работа № 25

Наладка и настройка станка НГФ-110Ш

  1. Пользуясь схемой, расположенной на коробке скоростей станка, установите рукоятками 4 и 5 (см. рис. 75) минимальную частоту вращения шпинделя, включите и выключите станок. Проверьте работу станка, настроив его на максимальную частоту вращения шпинделя.
  2. Переместите консоль вверх-вниз и стол по направляющим в продольном и поперечном направлениях.
  3. Отсоедините серьгу 9 от хобота 7 и положите на стол станка. Установите на оправке 10 цилиндрическую фрезу и зажимные втулки. Установите и закрепите серьгу 9.
  4. Закрепите тиски / / в середине стола 12станка и установите в них размеченную заготовку зажима воротка (см. рис. 59, а) или другой детали. Разметочная риска должна находиться на 2. 3 мм выше поверхности губок тисков.
  5. Установите нужное число оборотов и включите вращение шпинделя. Переместите консоль 14 станка вверх до легкого касания заготовки фрезой. Отведите заготовку от фрезы маховиком продольной подачи 2. Выполните пробное фрезерование с минимальной подачей и глубиной резания, вращая маховик продольной подачи. Выключите станок.
  6. Замерьте толщину f слоя металла, которую требуется снять фрезерованием. Подсчитайте необходимое число делений а лимба вертикальной подачи по формуле: а = t : 0,25 и поднимите маховиком вертикальной подачи 15 консоль со столом на нужную высоту.
  7. Включите станок и выполните фрезерование.
  8. Выключите станок и измерьте полученный размер штангенциркулем.
Читайте так же:
Сплав содержащий медь и 10 50 цинка

Новые слова и понятия

Фрезерование, фрезы: концевая, цилиндрическая, торцевая, дисковая, угловая, фасонная.

Назначение 6К82Ш

Консольно-фрезерный станок модели 6К82Ш предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, фасонными, угловыми, торцовыми, концевыми и другими фрезами в условиях индивидуального и серийного производства. Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет успешно использовать станки для выполнения работ операционного характера в поточных и автоматических линиях в крупносерийном производстве.

На станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса, можно фрезеровать всевозможные спирали, для чего стол его поворачивается вокруг своей вертикальной оси. На станке модели 6К82Ш можно успешно обрабатывать легкие сплавы.

Фрезерные станки 6К82Ш предназначены для выполнения различных фрезерных работ в условиях как индивидуального, так и крупносерийного производства. В условиях крупносерийного производства станки могут быть успешно использованы также для выполнения работ операционного характера.

Широкоуниверсальный фрезерный станок 6К82Ш является модификацией горизонтально-фрезерного станка 6К82Г. Станок имеет два шпинделя, из которых один горизонтальный, как у станка 6К82Г, второй расположен в поворотной головке и может быть установлен под углом ±90° в продольной плоскости стола и под углом ±45° в поперечной плоскости стола.

Техническая характеристика и высокая жесткость станков позволяют полностью использовать возможности как быстрорежущего, так и твердосплавного инструмента. Технологические возможности станка могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола, накладной универсальной головки и других приспособлений.

Станки автоматизированы и могут быть настроены на различные, автоматические циклы, что повышает производительность труда, исключает необходимость обслуживания станков рабочими высокой квалификации и облегчает возможность организации многостаночного обслуживания.

Особенностями конструкции станка являются:

  • широкие диапазоны величин подач стола;
  • быстросменное крепление инструмента;
  • наличие механизма замедления подачи;
  • замедление рабочей подачи в автоматическом цикле;
  • возможность работы в автоматических циклах, включая обработку по рамке;
  • автоматическая смазка узлов;
  • применение бесконтактных быстродействующих электромагнитных муфт в приводе подач;
  • повышенная точность станка за счет расположения винта поперечной подачи но оси фрезы;
  • возможность перемещения стола одновременно по двум и трем координатам;
  • возможность применения электродвигателя постоянного тока в приводе подач;
  • возможная дальнейшая автоматизация станков за счет применения цифровой индикации и устройств оперативного управления.
Читайте так же:
Отвертка с двумя штырьками

Для сокращения вспомогательного времени и удобства управления в станках предусматриваются:

  • дублированное управление кнопочно-рукояточпого типа (спереди и с левой стороны станка);
  • пуск и останов шпинделя и включение быстрых ходов станка при помощи кнопок;
  • управление движениями стола от рукояток, направление поворота которых совпадает с направлением движения стола;
  • изменение скоростей и подач с помощью однорукояточных выборочных механизмов, позволяющих получать любую скорость или подачу поповоротом лимба без прохождения промежуточных ступеней;
  • торможение постоянным током.

Пределы использования станка по мощности и силовым нагрузкам

При высоких и средних числах оборотов шпинделя пределы использования станков ограничиваются главным образом допустимыми значениями скоростей резания для фрез и мощностью электродвигателя главного движения.

Во всех случаях обработки, где возможно применение скоростного фрезерования, рекомендуется использовать станки на скоростных режимах как наиболее производительных и обеспечивающих спокойную, виброустойчивую работу станков.

Фрезерование цилиндрическими быстрорежущими фрезами разрешается с нагрузкой стола усилием подачи не более 1500 кг.

Как показала практика эксплуатации консольно-фрезерных станков, при работе фрезами из быстрорежущей стали иногда при некотором соотношении параметров режимов резания возникают вибрации. В этих случаях рекомендуется увеличить подачу на зуб или применить фрезы конструкции Карасева с неравномерным шагом и крутой спиралью.

При работе станка на тяжелых режимах резания лимитирующими факторами, как правило, являются стойкость и прочность режущего инструмента.

С этой точки зрения можно рекомендовать в качестве предельных режимов фрезерования следующие:

Работа торцовыми фрезами по стали

  • Диаметр фрезы, мм . 150
  • Число зубьев . 14
  • Число оборотов в минуту . 40
  • Скорость резания, м/мин . 19
  • Ширина фрезерования, мм . 100
  • Глубина фрезерования, мм . 4—5
  • Подача, мм/мин . 160
  • Подача на зуб, мм . 0,28
  • Мощность, кВт .

Работа цилиндрическими наборными фрезами по чугуну

  • Диаметр фрезы, мм . 90
  • Число зубьев . 8
  • Число оборотов в минуту . 50
  • Скорость резания, м/мин . 14
  • Ширина фрезерования, мм . 109
  • Глубина фрезерования, мм . 10—12
  • Подача, мм/мин . 160
  • Подача на зуб, мм . 0,4

Работа торцовыми фрезами по чугуну

  • Диаметр фрезы, мм . 200
  • Число зубьев . 16
  • Число оборотов, минуту . 63
  • Скорость резания, м/мин . 40
  • Ширина фрезерования, мм . 100
  • Глубина фрезерования, мм . 9
  • Подача, мм/мин . 315
  • Подача на зуб, мм . 0,31
  • Мощность, кВт .

Наиболее рациональным является использование полной мощности электродвигателя при работе на средних числах оборотов шпинделя и использование 70—75% мощности электродвигателя при работе на низких (4—-5 ступенях) числах оборотов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector