Um7.ru

Аренда стройтехники
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Хотите купить станок для переработки горбыля в Москве

Хотите купить станок для переработки горбыля в Москве?

Избавиться от крупных частей древесины, образовавшихся после получения пиломатериала, можно путем утилизации, но существует способ выгодно распорядиться отходами в виде горбыльных досок. Для переработки полученных обрезков достаточно купить горбыльный станок, использование которого облегчит трудоемкую работу и позволит в значительной степени оптимизировать получение прибыли.
Оборудование предназначено для рациональной экономии сырья на предприятиях по заготовке древесины и производству пиломатериала. Использование автоматического станка для переработки горбыля в комплексе с ленточной пилорамой дает возможность:

  • осуществлять производство и реализацию качественной продукции путем переработки отходов производства;
  • выполнять распиловку бруса;
  • применять станок для делительных операций;
  • утилизировать оставшиеся обрезки и отходы.

Цена реброво-горбыльного станка быстро окупается за счет увеличения рентабельности деревообработки. Агрегаты могут использоваться в качестве технических средств, осуществляющих работу во втором и третьем ряду производства. Станки выполняют обрезку реберной части доски с полным сохранением полезного размера. Специальные механизмы обеспечивают равномерный прижим материала, надежно фиксируя древесину любой толщины по всей длине заготовки.

В числе способностей горбыльно-перерабатывающего станка есть функция распиловки бруса, имеющего от 2 до 4 обработанных продольных сторон. Продукция, полученная путем переработки горбыля на специализированном оборудовании, применяется в изготовлении тары, при обшивке вагонов, используется в строительных и ремонтных работах в виде брусьев и реек.

Необходимый для переработки инструментарий

Основное оборудование для работы с материалом – это станок. Чаще всего для переработки сырья используют 2 вида инструментария:

  • горбыльно-ребровой;
  • делительный.

Выбор станка для переработки горбыля зависит от того, какой материал необходим в результате. Разновидность оборудования первого типа используют для обрезания кромок, производства отдельных досок. Станок второго типа разрезает доску на части. Оно также получило название торцовки. Существуют станки, которые объединяют эти 2 функции.

Стоимость самых банальных устройств начинается от 100 000 рублей. Крупные предприятия с производством более 60 000 м 3 в год приобретают линии переработки. Это устройство выполняет задачи, с которыми справится только несколько станков. Приобретая линию, человек избавляет себя от последующих расходов. Цена устройства начинается от 200 000 рублей.

Для переработки горбыля в опилки используется так называемая «дробилка».

переработка горбыля в щепу

Эта машина измельчает древесину. Она бывает щековой, конусной или роторной. Также выделяют измельчители стационарные и мобильные.

Какие предметы можно изготовить?

Каждый из видов горбыля полезен при создании определенных предметов. Так, к примеру, деловой горбыль окажется полезным при изготовлении:

  • ограждений разного типа;
  • опалубков, обшивочных реек;
  • поддонов (например, переработка горбыля в доски);
  • мебели из дерева;
  • предметов дизайна;
  • деревянных украшений для стены.

Можно его использовать также при отделке проемов и потолков, для настила полов.

Дровяной горбыль используется для создания следующих предметов:

  • дров для отопления дома;
  • щепы;
  • опилок для последующего удобрения;
  • топлива на основе опилок.

Следует отметить, что деловой горбыль обладает особыми преимуществами по сравнению с доской, брусом и бревном. В первую очередь, его ценят в строительстве из-за небольшого веса и довольно выгодной стоимости. Чаще всего его используют при строительстве жилых, складских и подсобных помещений.

переработка горбыля самостоятельно

Описание

Дополнительная вкладка, для размещения информации о магазине, доставке или любого другого важного контента. Поможет вам ответить на интересующие покупателя вопросы и развеять его сомнения в покупке. Используйте её по своему усмотрению.

Вы можете убрать её или вернуть обратно, изменив одну галочку в настройках компонента. Очень удобно.

  • Наибольшая ширина получаемой доски, мм
  • Наименьшая ширина получаемой доски, мм
  • Наибольшая толщина получаемой доски, мм
  • Наименьшая толщина получаемой доски, мм
  • Длина обрабатываемого материала, мм
  • 165
  • 90
  • 100
  • 15
  • не менее — 1800
  • Установленная мощность, кВт
  • Мощность двигателей вертикальных пильных дисков, кВт
  • Мощность двигателя горизонтальных пильных дисков, кВт
  • Мощность двигателя подачи, кВт
  • 26,75
  • 2х7,5
  • 11
  • 0,75
Читайте так же:
Точило для ножей своими руками чертежи

Общая характеристика:
Станок GR-3 принадлежит к группе востребованного на современных лесопильных предприятиях оборудования, используемого для переработки полученного в ходе первичного распила круглого леса горбыля. Станки данной группы позволяют существенно повысить рентабельность производства за счет увеличения выхода полезной продукции, а также очистить производственные помещения от отходов технологического процесса первичной распиловки древесины.

Назначение:
Станок для переработки горбыля GR-3 применяется на средних по мощности предприятиях и цехах, занятых первичным распилом древесины, а также производством паллетных заготовок, для переработки горбыля с целью выпуска за один проход станка обрезных досок высокого качества.

Основные этапы обработки горбыля на станке GR-3:
1 этап: подача горбыля в зону обработки посредством подающей рябухи, оснащенной функцией прижима;
2 этап: кромление заготовки при помощи вертикально расположенных дисковых пил;
3 этап: деление заготовки по толщине при помощи горизонтальной пилы в соответствии с заданными параметрами;
4 этап: на выходе станка – готовое изделие (обрезная доска) точно заданных габаритов.

Достоинства станка для переработки горбыля GR-3:
— станок способен осуществлять распил горбыля, произведенного в ходе обработки древесины на лесопильной раме;
— выпуск готового изделия (обрезной доски) осуществляется за один проход станка;
— рябуха системы подачи оборудована функцией надежного прижима, благодаря чему осуществляется точное базирование заготовки и ее точный распил;
— надежное основание повышенной жесткости гарантирует отсутствие вибрации оборудования в ходе технологического процесса распиловки, что существенно повышает качество производимых досок и гарантирует длительный срок эксплуатации узлов и механизмов станка;
— станок укомплектован расклинивающими ножами, которые исключают вероятность зажима пил и обеспечивают эффективную эксплуатацию обрабатывающего инструмента в течение длительного периода;
— станок отличается надежностью, простотой и безопасностью эксплуатации и технического обслуживания.

Особенности конструкции станка для переработки горбыля GR-3:

1. Надежный подающий механизм.
Система подачи материала в зону обработки осуществляется посредством массивной рябухи усиленной конструкции, которая гарантирует стабильное и равномерное перемещение заготовки, осуществляемое без вмешательства оператора станка.

gr3_02

2. Усовершенствованный прижимной механизм.
Надежный прижим рябухи системы подачи осуществляется при помощи модернизированной системы, исключающей использование утяжеляющих грузов, что позволяет осуществлять эффективное регулирование усилия прижима в соответствии с условиями обработки материала.

gr3_03

3. Расклинивающие ножи.
Станок укомплектован расклинивающими ножами, которые расположены после пильных узлов и предназначены для предотвращения зажима обрабатывающих инструментов в ходе технологического процесса распила заготовок.

gr3_04 gr3_05

4. Позиционирование пил.
Положение горизонтальных пил в соответствии с заданными параметрами толщины выпускаемой продукции регулируется посредством проставочных колец. Ширина производимой доски настраивается путем перемещения одной из пары вертикальных пил (левой) на заданный размер, при этом правая пила является стационарной и имеет строго зафиксированное положение. Позиционирование левой пилы осуществляется вручную при помощи винтовой рукоятки и линейки.

gr3_06

5. Стандартные комплектующие.
Станок укомплектован стандартными деталями и механизмами, приобретение которых не вызовет проблем в случае необходимости замены вышедшего из строя или исчерпавшего свой ресурс оборудования. При производстве станка используются электронные и электрические комплектующие фирмы «Lenze».

gr3_07

6. Удобство управления станком.
Настройка, контроль и регулировка работы узлов и механизмов станка осуществляется при помощи простого и удобного в эксплуатации пульта управления.

gr3_08

7. Удаление опилок.
Станок оснащен аспирационными отверстиями, позволяющими производить качественную очистку рабочей зоны от побочных продуктов технологического процесса распиловки древесины.

Читайте так же:
Насадка на шуруповерт для бура

gr3_09

8. Защитный чехол.
Безопасность работы оператора станка обеспечивается защитным чехлом, который надежно закрывает рабочую поверхность.

gr3_010

При оформлении заказа Вы можете выбрать наиболее подходящий для Вас способ оплаты.

  • Безналичный расчет для юр. лиц с НДС и без НДС (100% предоплата)
  • Оплата по счету через кассу в любом банке (100% предоплата)
  • Переводом с карты на карту
  • Оплата банковской картой через терминал в офисе

Доставка Товара по г. Москва стоит от 1500 руб.

Срок доставки товара 1-5 дней после оформления заказа. При безналичной форме оплаты, оформление заказа производится после поступления денег на наш расчетный счёт.

Доставку осуществляем с понедельника по пятницу с 9:00 до 20:00.

Возможна доставка в выходные дни по предварительной договоренности.

Вы можете задать любой интересующий вас вопрос по товару или работе магазина.

Горбыльный станок ГР-500 проходного типа, однопильный с вертикальным расположением пильного диска предназначен для переработки отходов лесопиления, которые появляются в основном процессе деревопереработки (деловой горбыль, трехкантный брус, обрезки досок и т. д.) на качественный пиломатериал для максимального выхода деловой древесины.

Горбыль (горбыльная доска) распиливается на горбыль и необрезную доску пригодную для дальнейшей обработки на кромкообрезном станке.

Кромленый горбыль распиливается на рейки и дощечки, обеспечивая, таким образом, больший коэффициент использования древесины и тем самым, повышая рентабельность производства.

Станок ГР-500 применяется в столярном производстве, на лесопильных предприятиях, в производстве погонажных изделий и паллетной заготовки.

Станок ГР-500 устанавливается как отдельное оборудование или в составе производственной линии совместно с брусующим и многопильным станком.

  • для переработки горбыльной доски
  • для переработки обрезков, остающихся после раскроя необрезной доски
  • в качестве делительного станка
  • в качестве станка второго ряда для распиловки трехкантного бруса в обрезную доску

Принцип работы и особенности конструкции станка ГР-500

Станок настраивается на толщину выпиливаемой доски. Для этого передвигается упорно—роликовая линейка с помощью винта с трапециедальной резьбой и линейки.

Подающий механизм захватывает заготовку и перемещает ее прижимая ее к упорно—роликовой линейке. Текстолитовая пластина для уменьшения коэффициента трения заготовки об стол.

Механизм подачи копирующего типа обеспечивает одинаковое давление прижима заготовки к роликовой линейке независимо от толщины заготовки.

Для удаления опилок предусмотрен патрубок диаметром 100 мм для подсоединения к аспирационной установке (системе).

За пильным диском установлен расклинивающий нож, который защищает пильный диск от перегрева и увеличивает срок службы инструмента.

Расклинивающий нож — это металлическая пластина, установленная в плоскости пильного диска с целью предотвращения трения и заклинивания задней части пильного диска в распиливаемом материале в следствии внутренних напряжений древесины или при смещении заготовки от оси пильного диска.

Пиломатериалы

Пиломатериалы — лесоматериалы, получаемые в результате продольного распиливания брёвен и кряжей.

В зависимости от породы древесины делятся на хвойные и лиственные.

Пиломатериалы как конструкционный, отделочный, обшивочный и кровельный материал, а также как материал для изготовления столярных и погонажных изделий и шпал применяются в жилищном, промышленном и ж.-д. строительстве.

К пиломатериалам относятся: пластины, четвертины, доски, бруски, брусья, шпалы и горбыль.

Пластины

Пластины получаются при распиливании бревна вдоль оси на две равные части — половинки. У пластин опилена только одна сторона. Применяются для изготовления шпал, столярных изделий, досок, брусков и т. д. Размеры зависят от брёвен.

Четвертины

Четвертины получаются при распиливании бревна в двух взаимно-перпендикулярных направлениях или при распиливании пластины на две равные части. Применяются для изготовления столярных, погонажных и других мелких изделий. Размеры зависят от размеров брёвен или пластин.

Читайте так же:
Техника безопасности при работе на наждачном станке

Доски

а — обрезная; б — необрезная; в — с острым обзолом; г — с тупым обзолом; д — шпунтованная

Доски — вид пиломатериала, у которого ширина превышает толщину в два раза и больше. Получаются при продольной распиловке брёвен по нескольким параллельным между собой плоскостям. Толщина досок от 13 до 100 мм, ширина от 50 до 260 мм. Доски толщиной от 13 до 35 мм называются тонкими, остальные — толстыми. Широкие стороны досок называются пластями, узкие — кромками. По обработке боковых кромок доски делятся на обрезные, у которых кромки опилены и необрезные, кромки у которых совсем неопилены опилены менее, чем на половину длины. Доски из лиственных пород выпускаются, как правило, необрезными. Обрезные доски, у которых на кромках остается боковая поверхность бревна, называются досками с обзолом. Обзол бывает острый, когда кромка по толщине не опилена совершенно, и тупой, когда кромка опилена частично. По характеру обработки поверхности доски делятся на необработанные и обработанные. Доски необработанные после распиловки бревна дополнительной обработке ие подвергаются. Доски обработанные после распиловки подвергаются дополнительной обработке (строганию, шпунтованию и др.). Делятся на строганные и шпунтованные. Доски строганные — поверхность которых с одной, двух, трёх или четырёх сторон острогана. Доски шпунтованные — на одной кромке имеют шпунт (выемку), а на другой — гребень (выступ), который входит в шпунт другой доски. Для строгания применяют фуговальный, рейсмусовый или четырёхсторонний строгальный станки. Фуговальный станок применяется для строгания деталей с двух смежных сторон; рейсмусовый — для строгания деталей параллельно фугованной стороне до заданной толщины; четырёхсторонний строгальный — для одновременного строгания с двух или четырёх сторон. Доски необработанные в зависимости от дефектов древесины и обработки делились на сорта: из хвойных пород — на отборный, 1-й, 2-й, 3-й, 4-й и 5-й; из лиственных пород — на 1-й, 2-й, 3- й и 4-й. Доски строганные и шпунтованные делились на три сорта: 1-й, 2-й, 3-й. К дефектам обработки относились: обзол, мшистый и волнистый распил, кривизна, непараллельность пластей, кромок и др. Нормы допусков дефектов по сортам регламентировались ГОСТ 8486—57 для досок, изготовленных из хвойных пород и 2695—56 — для изготовленных из лиственных пород. Доски из хвойных пород применялись: отборные, 1-го и 2-го сортов — для конструкций, изготовления столярных изделий, мебели, наличников, чистых полов; 3-го и 4- го сортов — для устройства черных полов, обрешётки, междукомнатных перегородок; 5-го сорта — для временных складских и хозяйственных построек, для изготовления штакетника и других мелких изделий. Доски из лиственных пород применялись: 1-го и 2-го сортов — для чистых полов, для изготовления погонажных, столярных изделий и мебели; 3-го и 4-го сортов — для междукомнатных перегородок и сооружений временного характера. Доски строганные и шпунтованные всех сортов применялись для чистого пола, обшивки стен, потолков; шпунтованные, кроме того, в тех случаях, когда необходимо получить прочное и плотное непросвечивающееся соединение отдельных досок. Доски тонкие применялись для устройства кровли, обшивки стен, чистых полов, между комнатных перегородок. На досках для кровли на лицевой стороне по краям должны были быть желобки для стока воды.

Брусок

Бруски — пиломатериал, у которого ширина не больше двойной толщины,а сама толщина не превышает 100 мм. Выпускаются той же толщины, длины и видов, что и доски. Деление на сорта и требования к качеству такие же, как для досок. Применялись для конструкций, для изготовления столярных изделий, мебели, устройства чистых полов.

Читайте так же:
Чертеж чудо лопаты своими руками

а — двухкантный; б — четырёхбитный; я — с обзолом

Брусья — пиломатериал, ширина и толщина которого свыше 100 мм. Изготовляются в основном из хвойных и твёрдых лиственных пород деревьев (сосна, ель, кедр, пихта, лиственница, дуб, граб и др.). Толщина брусьев от 110 до 240 мм, ширина от 110 до 280 мм, длина от 1 до 9,5 м с градацией 0,25 м.По характеру обработки брусья делятся на двухкантные — опилены с двух взаимно параллельных противоположных сторон и четырёхкантные — опилены с четырех сторон. По чистоте опиловки могут быть так же, как и доски, без обзола и с тупым обзолом. По наличию дефектов древесины и обработки делятся на 1-й, 2-й, 3-й, 4-й и 5-й сорта. Применялись: 1-го и 2-го сорта — для с.-х. машиностроения и ж.-д. мостов; для несущих конструкций и деталей, для стоек, балок и междуэтажных перекрытий; 3-го и 4-го сорта — для брусковых стен жилых и общественных зданий, лаг пола и т. п.; 5-го сорта — для переработки на мелкие заготовки и детали изделий на месте выработки пиломатериалов.

Шпала

Шпалы — пиломатериалы большой ширины и толщины и небольшой длины. Вырабатываются из брёвен хвойных пород. Применяются для устройства ж.-д. полотна. По назначению делятся на два вида: для широкой колеи и для узкой колеи. Шпалы для широкой колеи имеют длину 270 см (иногда 250 см), ширину (по нижней пласта) от 215 до 250 мм и толщину от 135 до 175 мм. Бывают двух видов: обрезные «А» — опилены с четырёх сторон — опилены с двух противоположных сторон. Каждый из видов, в зависимости от типа рельсов, для которых предназначается, делится на пять типов: обрезные — IА, IIA, IIIA, IVA и VA; брусковые — 1Б, ПБ, П1Б, 1Б и VB. Типы отличаются между собой по толщине и ширине верхней и нижней нластей. По качеству древесины и обработки делились на три сорта: 1-й, 2-й и 3-й (ГОСТ 78—40). Шпалы 1-го сорта первых трех типов (I, II и III) применяются для магистральных ж.-д. линий; 2-го сорта первых трёх типов и 1-го сорта IV и V типов — для станционных путей, второстепенных линий и линий промышленных предприятий; 3-го сорта всех типов и 2-го сорта. IV и V типов — для ж.-д. путей промышленного транспорта. Шпалы для узкой колеи имеют длину от 150 до 180 см, ширину (по нижней пласти) от 19 до 26 см и толщину от 11 до 14 см. Делятся на брусковые, опиленные с двух или четырёх противоположных сторон, и пластинные, получаемые из пластин. По форме поперечного сечения и размерам делились на пять типов. Шпалы типов О, I и III — брусковые; II и IV — пластинные. Для колеи шириной 750 мм применяются щпалы I, II, III и IV типов; для колеи 1000 мм — О, I и II типов.

Горбыль

Горбыль — боковая часть бревна. Получается в виде отхода при распиливании бревна на доски. У горбыля опилена только одна сторона, с другой — сохраняется овальная поверхность бревна. Применялся для устройства обрешетки под кровлю, для сооружения временных и подсобных построек для изготовления штакетника и т. п.

Читайте так же:
Посадочные диаметры пильных дисков

Распиливание брёвен и кряжей на пиломатериалы производят на лесопильных рамах круглопильных и ленточнопильных станках. Основной рабочей частью лесопильной рамы ЛРБ-75 является рамка, в которой вертикально укреплены пилы. В рамку, в зависимости от толщины бревна и заданной толщины пиломатериала, можно вставить до 14 пил. Рамка, получая от электродвигателя вертикальное поступательно-возвратное движение по направляющим, производит распил бревна вдоль по всей толщине. Для подачи бревна в пилораму и приёма пиломатериала при выходе из рамы применяются специальные тележки. При одном проходе бревна через раму получают необрезной пиломатериал; при двух — обрезной. Распиливание брёвен производится преимущественно в два прохода последовательно на двух соседних лесорамах; при этом увеличивается выход и улучшается качество готовой продукции. Производительность пилорамы ЛРБ-75 за восьмичасовой рабочий день при одном проходе (на необрезные доски) до 200 м³ брёвен; при двух проходах — уменьшается почти в два раза. Круглопильные станки имеют пилу в виде толстого диска большого диаметра (1 м и более) и применяются в основном для получения шпал. Чаще всего использовался станок марки ПДТ-4 с диаметром пилы 1200 мм, числом оборотов — 800 и скоростью подачи до 60 м/мин.

Ленточнопильные станки имеют пилу в виде тонкой непрерывной ленты, вращающейся на шкивах. Длина пильной ленты 11,2 м, ширина до 250 мм, толщина 1,47— 1,83 мм, скорость движения пилы (резания) 46 м/сек, высота пропила 1220 мм, скорость подачи бревна 60 м/мин. Применялись для распиливания толстых брёвен и кряжей ценных пород древесины потому, что дают мало отходов (узкий пропил). За один проход бревна отпиливали только одну доску, что давало возможность точнее регулировать толщину и следить за качеством.

Пиломатериалы учитывали в кубических метрах по таблицам ГОСТ 5306—50 с точностью до 0,0001 м³ каждого сортимента и до 0,01 м³ партии. Ширина необрезных досок исчислялась по полусумме ширины пластей в середине длины доски. Ширина обрезных досок определялась по ширине в середине их длины, а досок с обзолом по широкой стороне в обрезной части. Длина пиломатериалов выражалась в метрах; доли менее 0,25 м для хвойных пород и 0,1 м для лиственных пород не учитываются. Пиломатериалы маркировали поштучно или в пачках с указанием сорта и номера бракёра. Сорт ставили штемпелем или нестираемым мелком на одной из пластей, отбойным молотком или несмываемой краской на торце. При маркировке краской сорт указывали числом точек или вертикальных полос (отборный сорт горизонтальной полосой на торце); при маркировке штемпелем, отбойным молотком или мелком — римскими цифрами (отборный сорт буквой «О»). Пиломатериалы на хранение укладывали в штабеля на подкладках раздельно по породам, сортам и характеру обработки. Штабеля сверху закрывали односкатной крышей.

Коротко о главном

Горбыль – один из самых доступных и недорогих материалов для забора. Если уметь его выбирать, можно найти идеальный компромисс между ценой и качеством, потратив минимум средств и времени на временную загородку или получив очень надежную, красивую и необычную ограду для загородного участка. При наличии фантазии и умелых рук горбыль из бросового материала превращается в эксклюзивные конструкции на зависть и удивление соседям.

Напишите в комментариях, если у вас есть забор, сарай или любая другая отделанная горбылем постройка? Если хотите похвастать красивой отделкой, прикладывайте фото.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector