Um7.ru

Аренда стройтехники
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Бизнес по производству корпусной мебели с нуля

Спрос на корпусную мебель в настоящее время очень велик. В целом, он всегда является довольно высоким, но в настоящее время рост интереса объясняется оживлением рынка строительства нового жилья.

При покупке новой квартиры или ремонте старой приобретение новой корпусной мебели практически неизбежно. Это основа любого интерьера.

Корпусной мебелью называется вся мебель, изготовленная из твёрдых модулей, установленных и скреплённых горизонтально и вертикально. К такой разновидности относятся:

  • шкафы;
  • буфеты;
  • гарнитуры;
  • зоны хранения;
  • стеллажи, «стенки», полки, тумбочки;
  • обеденные и письменные столы.

В то же время в современных условиях нельзя пожаловаться на недостаток предложения. Активно продают свою мебель как маленькие мастерские, так и огромные корпорации. Бизнес по производству мебели существует в условиях высокой конкуренции — это основная причина закрытия большинства начинающих предприятий. Поэтому, прежде чем пытаться реализоваться в данной области, стоит составить бизнес-план, проанализировать расходы и учесть все плюсы и минусы.

Корпусная мебель

Особенности

Наиболее распространенным приборами для изготовления мебельных изделий являются фрезерные станки на ЧПУ. Обработка выполняется после загрузки 3D моделей необходимой заготовки. Большая часть мебели производится из дерева. Агрегаты данного типа способны качественно обработать древесину, благодаря чему они получили широкую популярность, как в промышленных условиях, так и в бытовых.
Если вы решились делать мебель в промышленных масштабах, но пока не обзавелись помещением для материалов, то можно договориться об их складском ответственном хранении.

Фрезер позволяет выполнить:

  • резьбу по мебельному полотну;
  • изготовить отдельные элементы (например, ножки);
  • получить декоративные детали (например, наличники, резные молдинги, узоры из дерева).

Станочное оборудование наиболее часто используется для производства корпусной мебели. С его помощью развивается частный бизнес. Данный способ является рентабельным, поскольку на станке можно обработать материалы разного типа:

  • ДСП;
  • МДФ;
  • ЛДСП.
Читайте так же:
Освещение для аквариума с растениями

кровать и тумбочка на станке чпу

Перед началом производства осуществляется разработка проекта. Затем выполняется раскрой материала. Для выполнения данных действий существуют специальные программы. Наиболее используемыми из них являются PRO 100 и Cutting. На следующем этапе высверливаются гнезда, предназначенные для креплений. После этого облицовываются кромки. Завершающим этапом является сборка мебели.

Что необходимо для организации производства мебельной фурнитуры?

Для размещения производства по изготовлению мебельной фурнитуры необходимо помещение площадью от 80 м кв. с высотой потолков от 3 м, включающее в себя технологический участок, складские помещения для размещения сырьевых материалов и готовых изделий, подсобные и кладовые зоны.

Оснастка цеха по производству мебельной фурнитуры производится следующим технологическим оборудованием:

  • Гибочный станок.
  • Фрезерный станок.
  • Резьбонакатный станок.
  • Токарный станок.
  • Сверлильный станок.

Некоторые производители выпускают станки, комбинирующие несколько функций, например, существуют фрезерно-сверлильные станки. Лидирующие позиции на рынке производителей оборудования для обработки металла занимает швейцарская фирма JET и немецкая FDB Maschinen.

Узел фрезерования свесов выполняет снятие свесов с верхней и нижней кромки детали. В зависимости от установленных фрез формируется прямая, наклонная или радиусная фаска по всей длине детали. В качестве приводов используются такие же высокочастотные шпинделя, как и на торцовочных узлах. При высоких скоростях подачи используются два фрезерных узла: узел чернового фрезерования и чистового. Как правило, фрезерные шпинделя могут наклоняться по отношению к заготовке до 15 градусов, обеспечивая оптимальный процесс обработки кромки.

Узел обкатки углов Round позволяет обрабатывать торцы деталей, имеющих непрямолинейную кромку, например, радиусную, полученную по технологии постформинг. Это достаточно сложные узлы со следящими системами, движущимися синхронно с обрабатываемой деталью и оснащенные высокочастотными двигателями. Целесообразно использовать двухмоторную схему этих узлов, которая значительно надежнее одномоторной и обеспечивает более качественную обработку.

Читайте так же:
Что лучше лобзик или циркулярка

3. Станок для резки поролона в горизонтальной плоскости — "РП Горизонт"

Автоматический станок с программным управлением " РП Горизонт" предназначен для горизонтальной резки поролона на листы заданной толщины. Состоит станок из пильного узла и подвижного рабочего стола, который установлен на рельсах и движется по горизонтали. Пильный узел закреплен на раме, и движется вертикально. Перемещения по всем осям производятся автоматически по заданной программе. Толщина отрезаемого листа поролона заедается на пульте управления станка.

Привод пилы осуществляется от электромотора, через клиноременную передачу. Режущая пила — нож затачивается автоматически во время работы станка.

В комплекте поставки — 1 пила и 2 диска для заточки.

Технические характеристики станка для резки поролона:

Рабочее поле ДхШхВ — 2100х2100х1200мм
Минимальная толщина листа поролона — 1мм
Скорость резания поролона — до 50 мм. в сек
Питающее напряжение — 380В
Установленная мощность — 10 кВт
Габариты станка ДхШхВ — 6800х4200х2400мм
Масса станка не более — 1500 кг

Комплект поставки станка по резке поролона:

  1. Станок "РП Горизонт";
  2. Блок управления станком для резки поролона;
  3. Пила — 1 шт;
  4. Паспорт.

Цена станка горизонтальной резки поролона "РП Горизонт"- 670 000 руб.

4. Дробилка отходов поролона Д-03

Дробилка Д-03 предназначена для измельчения отходов поролона, которые образуются при резке блока поролона. Дробилка отходов поролона Д-03 состоит из металлического корпуса, шнека, электродвигателя, съемной калиберной решетки. Дробилка отходов Д-03 обеспечивает измельчение отходов поролона толщиной от 5 до 200мм.

Отходы поролона для переработки подаются сверху через защитные ограничители. Вращающийся шнек, разбивает кусок поролона на мелкие частички. Фракция измельчения зависит от ячейки калиберной решетки. Пока раздробленный кусок не сможет пройти через решетку, он будет дробиться. Для изменения фракции дробления необходимо заменить калиберную решетку. Смазка шнека осуществляется простой водой. Если надо раздробить небольшой объем поролона — то можно сделать это и без смазки. Если же дробилка будет работать дольше 10 минут — необходимо добавить воду.

Читайте так же:
Плуг для тяжелого мотоблока своими руками

Дробилка отходов поролона Д-03 поставляется в собранном виде. Все что требуется для начала работы — подключить дробилку отходов поролона Д-03 к питающей сети. Упаковка дробилки — полиэтилен. Упаковка в деревянный короб — за отдельную плату.

Комплект поставки дробилки:
1. Дробилка отходов поролона Д-03
2. Паспорт дробилки

Технические характеристики дробилки отходов поролона Д-03
Потребляемая мощность3 кВт
Питающее напряжение380В
Производительностьдо 2м3 в час
Габаритные размеры ДхШхВ850х400х830 мм
Массане более 65 кг
Обслуживающий персонал1 человек

При изготовлении дробилки отходов поролона Д-03 использовались следующие комплектующие:
1. Станина — углеродистая сталь 3ПС, сталь 20 (Россия)
2. Окраска станины — HAMMERITE (Англия)
3. Подшипники — KG INTERNATIONAL (ОАЭ)
4. Двигатели — ВЭМЗ (Россия)
5. Пускатель ПМЛ (Украина)

Гарантия на дробилку Д-03 1 год.

Цена дробилки отходов поролона Д-03 — 68 000 руб.
Цена пневмотранспорта дробилки отходов поролона — 20 000 руб.

6. Станок фигурной резки поролона абразивной нитью ФРП-20 (абразив).

Станок предназначен для автоматической 2D резки блока поролона на листы, элементы мягкой мебели, игрушки, звукоизоляторы, губки для мытья посуды, скорлупы труб и т.д. Управляется станок фигурной резки поролона — компьютером через USB порт.

— Аппаратная точность станка – 0,1 мм;
— Количество режущих нитей по горизонтали — до 10;
— Скорость резания поролона от 1 до 100 ммсек (оптимальная 20 ммсек);

— Скорость абразивной нити регулируется от 0 до 100 %;
— Установленная мощность – 3 кВт;
— Питающее напряжение — 220В;
— Рабочее поле ДхШхВ 2000х2000х1000 мм;
— Габариты стола ДхШхВ 4800х2000х2100 мм;
— Вес станка — 300 кг;

Комплект поставки станка по резке поролона абразивной нитью:

  1. Станок "ФРП-20 абразив" в разобранном виде;
  2. Блок управления станком абразивной резки поролона;
  3. Абразивная нить — 1 шт;
  4. Паспорт.
Читайте так же:
Размер листа профнастила для забора

Стабилизатор напряжения и компьютер комплект поставки станка фигурной резки поролона НЕ входят.

Каталог оборудования

Вакуум формовочные машины

Покрасочные камеры с водяной завесой

Покрасочные камеры сухой фильтрации

Покрасочно-сушильные камеры (чистая комната)

Машины для блистерной упаковки

Фрезерные копировальные станки с чпу

Станки для резки плёнки

Вытяжные шлифовальные столы

Комплектующие и расходники

О компании «КОРСТ »

Производственная компания «Корст » — один из лидеров производства вакуумного оборудования в России. Компания специализируется на организации полного цикла мебельных производств от создания планировочных решений до их полного воплощения в производственных мощностях заказчика. Многолетний опыт работы, оперативность, профессиональный подход позволяет с уверенностью сказать, что производимое компанией оборудование удовлетворит самого взыскательного потребителя.

Специалисты компании осуществляют сопровождение производств, обеспечивают Заказчика необходимой информацией, отлаживают «технологические » процессы до получения конечной готовой продукции.

На все виды оборудования предоставляется собственная гарантия, осуществляется полноценное гарантийное и постгарантийное обслуживание, обеспечение необходимыми сертификатами, паспортами качества и другой нормативно-технической документацией необходимой для ввода станочного парка в эксплуатацию.

Одним из направлений деятельности является изготовление оборудования по техническому заданию Заказчика, а также размещение на собственных производственных мощностях заказов любой степени сложности.

На сегодняшний день компания «Корст » является одной из ведущих компаний, осуществляющих производство оборудования для мебельного производства в России. Компания имеет собственные производственные площадки, всю необходимую «инфраструктуру » для производства качественного оборудования, квалифицированный персонал, уникальные технологии, прошла все необходимые аттестационные требования.

Сотрудничество со странами ближнего зарубежья (Белоруссия , Казахстан, Узбекистан, Таджикистан, Армения) доказывает востребованность оборудования не только на территории РФ, а также за ее пределами.

ЧПУ или сборный фасад: что выбрать

К сожалению, дать однозначный ответ нельзя – у всех свои предпочтения и финансовые возможности. Но мы можем дать пару советов, чтобы облегчить выбор.

Читайте так же:
Миксер для дрели для раствора

Если вам важен престиж, индивидуальность и шикарный внешний вид, то ваш выбор – сборные фасады. Это «нестареющая классика», особенно когда делается из массива дерева. Ручная работа ценилась всегда и в этом отношении ничего не изменилось даже в наш век технического прогресса.

ЧПУ-фасады – это больше для тех, кто заказывает мебель с оглядкой на ценник, но хочет и приличный внешний вид. Да, можно заказать фрезеровку любой сложности, но слишком мудреный дизайнерский рисунок может обойтись вам по стоимости, как сборный фасад.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector