Um7.ru

Аренда стройтехники
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как своими руками изготовить споттер для кузовного ремонта

Как своими руками изготовить споттер для кузовного ремонта

Споттеры — это удобное и простое в использовании электрооборудование, предназначенное для выполнения точечной сварки. Основное назначение таких аппаратов — это рихтовка и кузовной ремонт кузовных элементов автомобилей, а также использование в быту при выполнении отделочных и строительных работ. Изготовление таких инструментов не представляет особой сложности, поэтому при наличии качественного чертежа для сборки споттера выполнить всю необходимую работу под силу каждому из нас.

Инстумент рихтовщика

По своей конструкции самодельный споттер для рихтовки кузовных элементов отдалённо напоминает инверторные аппараты, предназначенные для точечной сварки. За счёт использования различных сменных рабочих насадок такие агрегаты отличаются универсальностью в использовании, благодаря возможности гибкой регулировки тока можно выполнять качественную сварку различных металлов.

Наибольшей популярностью на сегодняшний день пользуются инверторные споттеры, которые сочетают компактные габариты, обеспечивают качественный сварочный ток, а благодаря простоте конструкции их с легкостью можно выполнить самостоятельно. Необходимо лишь использовать качественные компоненты, а всю работу выполнять по имеющейся схеме сборки такого инструмента.

Предназначение и конструкция споттера

Этот агрегат используется в случаях, когда выровнять автомобильный кузов с внутренней стороны стандартными методами затруднительно. С его помощью кузовная поверхность на поврежденном участке восстанавливается без необходимости дальнейшей покраски.

Важнейшей деталью споттера является пистолет для сварки, поэтому его лучше приобрести отдельно. В качестве основы можно использовать коробку от электрического сварочного аппарата, корпус от системного блока компьютера.

В качестве электрода рекомендуется использовать медный прут диаметром 8-10 мм. Чтобы сделать кабель, лучше соединить стандартный сварочный провод с пятижильной его разновидностью, которую следует подключать в строгом соответствии со схемой.

Читайте еще

Споттер: виды аппаратов для рихтовки и сварки кузовных панелей

Споттер является простым и удобным сварочным оборудованием для выполнения кузовных работ. Без такой техники не сможет обойтись ни одна хорошая автомастерская. Этот вид устройств относится к аппаратам точечной сварки, но отличается более широкими возможностями, так как оснащен сменным оборудованием и имеет гибкие настройки. По принципу действия – это сварка сопротивлением. С помощью аппарата приваривают клепки, выравнивают металл, без разрезания восстанавливают ребра жесткости и т. п. Его отличительной особенностью считается качественная и быстрая работа вне зависимости от квалификации оператора.

Читайте так же:
Токарные изделия из дерева своими руками фото

Виды и комплектация аппаратов

Различают сварочное оборудование трансформаторного и инверторного типа. Первый вид техники оснащается однофазным преобразователем переменного тока. Такие модели относятся к наиболее дешевым. С их помощью можно удалить вмятины, но для сварки они подходят далеко не для всех металлов. Для работы с оцинкованной и сверхпрочной сталью их лучше не применять. В инверторных аппаратах используются более современные технологии. Они оборудуются трансформатором трехфазного постоянного тока, что способствует получению тока высокой частоты. Устройства компактны и обладают меньшей массой. Они подходят для выполнения операций с любыми металлами и обеспечивают высококачественную сварку на уровне промышленных стандартов, поскольку в процессе выполнения работ не случается ослабевания силы тока. Наиболее дорогие цифровые модели оснащаются инновационной электроникой и позволяют руководить работой с помощью пульта управления.

Все выполняемые аппаратами кузовные работы можно разделить на рихтовку и контактную сварку. Производители предлагают как универсальную технику, так и предназначенную для одной из операций. Для рихтовки рекомендуют компактные модели с наборами соответствующих расходных материалов и обратным молотком. Для сварки лучше всего подходят агрегаты с более высокой мощностью, укомплектованные специальными клещами для двустронней сварки, сварочным пистолетом. Мощные устройства применимы и для рихтовки, но менее удобны в эксплуатации. Они слишком громоздки и не рассчитаны на быструю смену приспособлений. Производители редко комплектуют такие модели рихтовочным оборудованием. Его можно докупить, но в профессиональных сервисных центрах для повышения производительности целесообразно иметь специализированную, а не универсальную технику. Аппараты для сварки панелей оборудуются водяными или воздушными блоками охлаждения. Водяное охлаждение считается более эффективным, так как устройство может дольше работать без перегрева.

Преимущества аппаратов точечной сварки

Такие устройства позволяют достичь качества, сравнимого с заводской сваркой, производимой на специальных стационарных станках. По сравнению с промышленным оборудованием модели для автосервисов дешевы, очень компактны и маневренны. Наиболее тяжелые экземпляры укомплектованы тележками для транспортировки по рабочей зоне. Производительность аппаратов такова, что они способны выполнять по 600 точечных соединений в минуту. Работа производится настолько аккуратно, что снаружи сварка практически не заметна. При работе обеспечивается высокий уровень безопасности.

Читайте так же:
Оснастка для сварки труб

Выбор модели зависит от специализации сервиса. Для ремонта кузовов из низкоуглеродистой и тонкостенной стали (типа «Жигулей») вполне достаточно недорогого трансформаторного устройства. В современном автомобилестроении при производстве кузовов все чаще используют элементы из алюминия, высокопрочных и ультрапрочных сталей. По этой причине для новой ремонтной мастерской лучше сразу купить оборудование с более широкими возможностями. Для фирменных сервисных центров производители создают специальные сварочные системы, рассчитанные на максимально эффективную работу с кузовом конкретной марки автомобиля. Также на рынке широко представлены многофункциональные сварочные комплексы, выполняющие, в том числе и функции рихтовки и кузовной точечной сварки. Среди них можно выбрать доступную по цене модель для любого предприятия.

Контактная сварка «споттер» подразумевает соединение деталей в одной либо нескольких точках. Сварочные точки могут иметь различные размер и структуру, которые определяются такими параметрами, как размер и форма контактной поверхности электродов, усилие сжатия, сила и время протекания сварочного тока, состояние поверхности деталей.

Точечная сварка — подвид контактной сварки, в ее основе лежит тепловое воздействие электрического тока на свариваемые детали, а также их сжатие. Контактная сварка подразумевает применение электродов из металлов с высокой электропроводностью, что позволяет достичь минимального сопротивления.

В результате разогрева и плавления металла при протекании электрического тока образуется литое ядро сварочной точки, как правило, его диаметр составляет от 4 до 12мм.

Есть две разновидности, а точнее, режима точечной сварки — мягкий и жесткий. Мягкий отличается плавным свариванием деталей за счет большей продолжительности сварки. Ток при мягкой контактной сварке протекает от 0.5 до 3 секунд, а плотность тока составляет до 100 А/мм^2. Применение таких режимов — для сварки закаливаемых сталей, они позволяют добиться меньшего потребления тока, низких нагрузок на сеть, оборудование для такой сварки дешевле.

Жесткий режим отличается меньшей продолжительностью — до 1.5 секунд. Плотность тока достигает 300 ампер на квадратный миллиметр. Такое оборудование используется для сварки цветных металлов и высоколегированных сталей, также возможно применение для сварки деталей разной толщины.

Читайте так же:
Цвета проводов в витой паре

Время подачи тока и приложения усилий сжатий зависит от заданной заранее циклограммы процесса — оборудование настраивается для конкретных случаев.

Применение контактной сварки

Используя точечную сварку, возможно делать до шестисот соединений в минуту, сваривать тончайшие детали электронных приборов, стальные листы толщиной до двух сантиметров. Контактная сварка применяется в автомобилестроении, самолетостроении, судостроении, сельском хозяйстве, ее применение широко распространено и во многих других сферах.

Зацепы рихтовочные

Приспособления для различного вида работ

Контактная сварка «споттер» является аппаратом односторонней точечной сварки. Такое оборудование очень часто применяются для ремонта кузовных панелей автомобилей, в особенности, для тех объемных деталей, к которым затруднен доступ с обратной стороны — к примеру, пороги и двери.

Споттеры позволяют приваривать крепежный элемент прямо на поврежденную поверхность, а затем вмятину просто вытягивают за этот элемент, не тратя время на разборку и сборку. Помимо этого, многое оборудование позволяет нагревать металл, при небольших повреждениях это избавляет от вытягивания — металл сам по себе осаживается (приобретает первоначальную форму).

Помимо этого, применение споттеров может быть расширено — в комплект часто входят сварные клещи, которые дают возможность проведения двусторонней контактной сварки — листы металла свариваются между собой.

К ним прижимаются медные электроды, а сами листы сжимаются друг с другом посредством рычажных клещей. В течение короткого времени листы разогреваются до критической температуры, металл плавится и под давлением клещей сваривается. При этом он не должен полностью расплавляться — это отрицательно сказывается на качестве сварки.

Часто сварочное оборудование оснащено цифровыми блоками управления и готовыми программами — для контактной сварки достаточно лишь выбрать вид сварки, толщину свариваемого металла, время сварки и тому подобные параметры. Применение таких аппаратов достаточно просто, и пользоваться ими может любой.

Вспомогательные инструменты

При контактной сварке споттером могут понадобиться такие вспомогательные инструменты, как клещи, молоток, держатели, металлические щетки, зубило, различные приспособления для самого аппарата (зависит от комплектации, в которой поставляется оборудование), гребенки и другие приспособления для вытягивания вмятин, а также различные расходные материалы — волнообразная проволока, шайбы, сварочные кольца, заклепки и так далее.

Читайте так же:
Условия выбора автоматических выключателей

Устройства для правки металла

При выполнении потенциально опасной контактной сварки стоит использовать средства индивидуальной защиты — рукавицы, халат или брезентовый костюм, защитные очки или щиток, ботинки с защитными вставками, при необходимости — средства защиты органов дыхания.

Заключение
Мы рассмотрели точечную контактную сварку и ее разновидность — споттер. Как видите, такая контактная сварка достаточно универсальна и ее применение уместно во многих случаях, при этом освоить оборудование и технику контактной сварки достаточно просто — это может любой.

Изготовление рабочих частей

Рабочим элементом, которым выполняется большинство манипуляций при использовании споттера, является пистолет или его совмещенная версия с обратным молотком. Его можно купить сразу в магазине для сварки, а возможно изготовить и самостоятельно.

Свой самодельный пистолет можно сделать из неработающей дрели, удалив из нее внутреннюю часть. Как основа, подойдет и клеевой пистолет. Устройство необходимо снабдить штангой и надеваемым утяжелителем. Последний можно изготовить на токарном станке с внутренним отверстием, соответствующим диаметру штанги.

Конец штанги снабжается специальным зажимом для фиксации электрода или приварочных шайб. Кабель от аппарата к пистолету важно подобрать достаточно толстым. Хотя импульсная сварка кратковременна, и не сильно перегревает цепь, слишком тонкий кабель может оплавиться.

Аппараты для точечной сварки

Купить аппарат для точечной контактной сварки в «Техносоюзе» по выгодной цене. Мы предлагает широкий выбор споттеров для кузовного ремонта и сварочное оборудование.

Во многих сферах деятельности человека (строительстве, машиностроении и прочих областях) без сварочных операций невозможно обойтись. Для выполнения точечной сварки требуется специальный аппарат — споттер. В зависимости от способа установки, данные приборы подразделяются на несколько видов:

  • Стационарный — высокопроизводительное оборудование, используемое в условиях производства;
  • Передвижной — такой споттер для точечной сварки отличается компактностью и относительно небольшим весом;
  • Подвешенный — занимает мало места, поэтому удобен при ограниченном пространстве.

Аппарат для точечной сварки, который несложно купить в Москве, активно используется в машиностроительной индустрии, авиа- и судостроении. Контактная сварка может применяться для производства вагонов и установок промышленного назначения.

Читайте так же:
Напильник с одинарной насечкой

Технология [ править | править код ]

Точечная сварка является разновидностью контактной сварки, поэтому в основу её технологии заложены тепловое воздействие электрического тока по закону Джоуля — Ленца и усилие сжатия свариваемых деталей. В процессе сварки ток проходит от одного электрода к другому через металл заготовок. Электроды для контактной точечной сварки изготовляются из сплавов с высокой электропроводностью, чтобы сопротивление в контакте электрод-деталь было минимальным. Поэтому в местах контактов деталь-деталь происходит наибольший нагрев за счет наибольшей величины электрического сопротивления. Разогрев и расплавление металла под действием электрического тока приводит к образованию литого ядра сварной точки, диаметр которой обычно составляет 4—12 мм [2] .

Различают мягкий и жесткий режимы точечной сварки.

Мягкий режим характеризуется большей продолжительностью времени сварки и плавным нагревом заготовок умеренными силами тока, с плотностью тока на рабочей поверхности электрода обычно не превышающей 100 А/мм² [3] . Время протекания тока обычно 0,5—3 секунды [4] . Преимуществами мягких режимов являются меньшие потребляемые мощности, по сравнению с жесткими режимами; меньшие нагрузки сети; менее мощные и более дешевые сварочные машины, необходимые для производства точечной сварки; уменьшение закалки зоны сварки. Мягкие режимы применяют для сварки сталей, склонных к закалке. Жесткий режим точечной сварки характеризуется малой продолжительностью времени сварки, бо́льшими, чем при мягком режиме, значениями силы тока и значительным сжимающим давлением электродов. Плотности тока достигают 120—300 А/мм² при сварке стали [3] . Время протекания тока обычно 0,1—1,5 секунды [4] . Давление электродов обычно принимают в пределах 3—8 кг/мм² [3] . К недостаткам жестких режимов относятся повышенная мощность, потребляемая при сварке; значительные нагрузки сети; мощные сварочные машины. Преимущества — уменьшение времени сварки и повышение производительности. Жесткие режимы применяют при сварке алюминиевых и медных сплавов, с высокой теплопроводностью, деталей неравной толщины и разноименных деталей, а также высоколегированных сталей с целью сохранения коррозионной стойкости [4] .

Время подачи тока при сварке и время приложения усилий сжатия, сила тока и величина усилий сжатия определяются по заданной циклограмме процесса [5] .

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector