Um7.ru

Аренда стройтехники
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станок для блоков своими руками

Станок для блоков своими руками

Станок для производства блоков своими руками

Станок для производства блоков своими руками

Некоторые люди ошибочно полагают, что самим невозможно изготовить стройматериалы, что их можно приобрести только в специализированных магазинах. Однако сегодня стало возможным изготовление строительных блоков самостоятельно.

Чтобы правильно изготовить такой блок, необходимо обзавестись инвентарем. Так, можно приобрести станок для производства блоков или даже сделать его самостоятельно! Разумеется, технологии изготовления станков разнятся в зависимости от того, какими блоками в дальнейшем вы желаете заниматься, какой материал использовать.

Также вам понадобится вибростанок. Это малогабаритное устройство, которое широко применяется как профессионалами, так и простыми людьми. Еще нужен вибропресс. Он предназначен для изготовления блоков различной пустотности на основе заполнителей.

  • керамзитобетона
  • газобетона
  • пенобетона
  • полистиролбетона
  • бетона с опилками либо шлаком.

1. Как изготовить керамзитоблоки своими руками в домашних условиях?

Наиболее дешевым является керамзитобетон, он дешевле даже кирпича. Тем не менее, встречается на рынке он редко, поэтому целесообразно изготовить его самостоятельно. И это самый трудный этап в строительстве, поскольку кладка керамзитоблоков своими руками, видео которой находится в широком доступе, на порядок легче.

Какие используем материалы и в каких пропорциях?

  • обогащенного песка
  • цемента
  • воды
  • керамзита.

Согласитесь, это доступные материалы. Осталось лишь выяснить, какие пропорции необходимы. И здесь возникает еще один нюанс. Важна также последовательность замешивания материалов.

Итак, как делать керамзитоблоки в домашних условиях? Сперва следует приготовить воду (примерно девять литров), затем добавить керамзит, вес которого равнялся бы пятидесяти четырем с половиной килограммам. Далее вводим примерно девять килограммов цемента. На последнем этапе добавляем двадцать семь килограммов песка. В итоге получаем примерно стокилограммовую смесь, из которой выйдет девять или десять блоков.

Как изготовить блоки?

  • емкостью примерно в сто литров, в которой будет замешиваться раствор
  • опалубкой для блока, чтобы снять смесь после высыхания
  • ровной пластиной из стали, на которой блоки будут сохнуть.

Форма может быть металлической или деревянной. Опалубка должна обладать специфической формой: в виде буквы «Г» или «Е».

Применение специального оборудования

Сегодня изготовление керамзитоблоков в домашних условиях, видео которого можно легко отыскать, предполагает также применение специального оборудования. Если рачительный хозяин пожелает построить дом, баню или заняться еще более масштабным строительством, легче приобрести оборудование для производства керамзитоблоков.

  • ручные станки,
  • передвижные механизированные станки.
  • стационарными,
  • съемными.

Более серьезным и сложным станком является вибропресс, который широко применяется при крупных производствах. В силу того, что он оснащен гидропроводом, процесс изготовления значительно сокращается. Ручной труд при этом полностью исключается, а производительность увеличивается.

Узнать какая цена и сразу купить керамзитоблоки можно в следующих городах: Тюмени, Оренбурге, Омске, Уфе, Белгороде, Ижевске, Сургуте, Самаре, Казани, Тобольске, Екатеринбурге, Ялуторовске, Тольятти, Саратове, Иглино, Перми, Хабаровске, Дмитрове, Сызрани, Ульяновске, Москве, Сочи, Бузулуке, Нефтекамске, Октябрьске, Шакше, Калининграде, Рязани, Стерлитамаке, Актаныш, Кушве, Новотарманске, Набережных Челнах, Никольском, Ханты Мансийске, Чишмах, Новосибирск, Пензе, Курске, Краснодаре, Ростове.

Видео: Керамзитоблоки своими руками

2. Арболитовые блоки (арболит) своими руками

Несмотря на расхожие мнения, древесина не ушла в прошлое, она также широко используется в строительстве… правда, в несколько ином виде. Именно древесина является основой арболитовых блоков. При этом арболитовые блоки своими руками изготовить несложно, важно лишь знать технологию производства.

  • древесная щепа (лучше использовать хвойные породы)
  • вода
  • химические реагенты
  • опилки
  • цемент.
Читайте так же:
Схема сварочного аппарата постоянного тока вд 305

Следует сразу сказать, что арболитовые блоки имеют определенные недостатки. Так, в их состав входит огромное количество цемента, из-за чего теплоизоляционными свойствами такой блок похвастаться не может.

Однако и эти свойства можно значительно улучшить и сделать дома из арболита своими руками действительно теплыми, если использовать в качестве основного материала древесную щепу, которая идеально задерживает тепло внутри дома.

Сегодня повсеместно при изготовлении блоков используют опилки и стружку. Как утверждают специалисты, это наиболее приемлемый вариант. Рекомендуемое соотношение опилок и стружки – один к одному или один к двум. В данном случае необходимо использовать опилкоблоки, пропорции на 1 м3 предполагают примерно двести литров 1,5%-ного известкового раствора.

Перед применением, чтобы в дальнейшем избежать гниения, из материала следует удалить сахар. В течение четырех месяцев материал должен храниться на улице.

Что применить при изготовлении арболита?

  • сернокислый алюминий
  • жидкое стекло
  • сернокислый кальций
  • гашеная известь.

При этом изготовление арболитовых блоков в домашних условиях, видео которого можно легко отыскать, требует соблюдения такой технологии. Однако производство арболитовых блоков в домашних условиях вполне возможно, особенно, если при изготовлении применяются опилки – превосходный термоизоляционный материал. Разумеется, если выдержать на свежем воздухе четыре месяца опилкоблоки, состав и технические характеристики их значительно улучшатся. Сегодня опилкобетон (опилкобетонные блоки) широко применяется при строительстве.

Так как сделать опилкобетон своими руками?

На ведро обыкновенной воды необходимо добавить примерно сто миллилитров борной кислоты. Затем следует смешать десять ведер опилок, одно ведро песка, полведра цементного порошка, а также приблизительно двадцать литров воды с добавлением борной кислоты.

Специальное оборудование

Необходимо использовать оборудование для производства арболитовых блоков своими руками. Стружку и опилки вполне возможно приготовить самостоятельно, используя специальные машины. Можно закупить их отдельно. Необходимо также приобрести станок для производства арболитовых блоков своими руками.

Ведь сама форма такого блока должна соответствовать стандартам. Современный станок для изготовления арболитовых блоков своими руками – это устройство, уплотняет смесь, придает ей желаемую форму и надлежащий вид. Разумеется, вполне можно заняться и ручной утрамбовкой, однако лучше использовать для этих целей специализированное оборудование. Тем более, использовать специальное оборудование рекомендуют специалисты.

Видео: Арболитовые блоки своими руками

3. Шлакоблоки своими руками. Быстро и легко!

Каждый человек мечтает о собственном доме, неважно, живет он в комфортабельной квартире или общежитии. И сегодня можно возвести дом, соорудив его своими же руками. Тем более, при правильной расстановке целей и задач сделать это совсем несложно. Прежде всего, необходимо знать, из чего строить и как строить.

Шлакоблоки сегодня широко применяются в строительстве, и это неслучайно, поскольку они обладают превосходными теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами. Такие блоки можно легко изготовить самостоятельно, если знать, как это сделать. Обычно используется специализированное оборудование для производства шлакоблоков, которое можно приобрести.

При этом оборудование для изготовления шлакоблоков можно изготовить и самостоятельно, потому как изготовить самодельный станок для шлакоблока в домашних условиях намного дешевле, чем в дальнейшем приобретать такое оборудование. Пример тому – самодельный станок для изготовления шлакоблоков своими руками.

Современный шлакоблок

Современные стандартные шлакоблоки обладают размерами 390х185 мм, их можно узнать по трем отверстиям в корпусе. Сегодня из цемента (одного мешка) вполне можно произвести самостоятельно тридцать шесть шлакоблоков. При этом необходимо использовать станок для изготовления шлакоблоков своими руками.

  • две части керамзитового песка
  • семь частей наполнителя, полторы части цемента
  • две части гравий фракции до пятнадцати миллиметров
  • три части воды.
  • керамзит
  • шлак
  • отсев щебенки
  • зола
  • гипс
  • гравий
  • продукты горения угля
  • песок
  • щебень
  • перлит
  • кирпичные отходы
  • обработанные опилки.
Читайте так же:
Что такое стусло фото

Следует отметить, что пропорции воды указываются приблизительно, современное изготовление шлакоблоков в домашних условиях подразумевает наблюдение за тем, чтобы стройматериал не растекался.

При смешивании раствора лучше всего применять оборудование для производства шлакоблоков. Также можно самостоятельно изготовить станок для производства шлакоблоков.

Как изготовить станок для производства шлакоблоков своими руками?

Сегодня стало «модно» изготовлять самодельные станки для изготовления шлакоблоков. В этом нет ничего зазорного, просто необходимо знать технологию такого изготовления. Лучше всего заранее подготовить необходимые чертежи и инструменты, чтобы в процессе не выяснилось, что вы что-то упустили из виду.

Так как сделать самодельный шлакоблочный станок? Обзаведитесь материалами, инструментами, просмотрите практическое видео . посоветуйтесь со специалистами и только тогда начинайте действовать. Возможно, самостоятельно соорудить оборудование у вас не получится. В таком случае следует проанализировать, сколько стоит мини станок, сопоставить расценки у разных поставщиков и выбрать приемлемый вариант. Сегодня огромной популярностью для этих целей пользуется китайский станок, поскольку это недорогое, качественное и простое в управлении оборудование.

  • высокооборотный электродвигатель
  • электросварку
  • листовое железо
  • арматуру
  • болгарку.

Чтобы изготовить самостоятельно шлакоблок, понадобится вибропресс, который вряд ли получится изготовить самостоятельно. Кроме прочего необходим вибростол для шлакоблока. Чтобы изготовить такой вибростол, потребуется листовой металл, электромотор и пружины.

Как видите, все можно попытаться сделать самостоятельно и добиться успеха. Пусть ваш дом будет теплым, качественным и действительно надежным.

Что такое вибростол и зачем он нужен?

В промышленности существует механизм под названием – формовочный универсальный вибростол. Его применяют при создании изделий из бетона (тротуарная плитка и другое). Он нужен для уплотнения бетона в формах.

Вибростолы бывают разных размеров, они зависят от того, каких габаритов будут производиться бетонные изделия.

Чтобы получить качественный продукт, следует применять грамотно сделанные вибростолы. Чтобы он не подводил в процессе работы, следует пользоваться новыми стальными уголками, швеллерами, сталь должна быть высококачественной и толщиной не менее 10 мм, плюс надежные пружины, способные выдерживать высокие нагрузки, но самым основным можно назвать вибромотор и площадочный вибродвигатель.

  • Двигатель для вибростола должен быть готов к постоянной работе
  • Детали выполнены из качественных материалов.

Формовочный универсальный вибростол. Зачем их производят?

Зачем покупать формовочный вибростол, если можно пойти на рынок и купить уже готовые изделия из бетона (забор, столбы, плитку и др.). Ответ кроится вот в чем: на рынке не такое и большое разнообразие видов форм изделий из бетона.

А имея в наличии вибростол, Вы можете получить плитку любой нужной вам геометрии, или же сделать плиты для забора с интересным рисунком. Глядя на конструкцию этой установки, вы понимаете, что она достаточна проста, и в голове возникает вопрос: «Как сделать вибростол своими руками?». Если у вас появилось желание сделать его самому, то имея чертежи на руках, эта задача становится решаемой и достаточно простой.

Читайте так же:
Устройство для опрессовки труб

Как сделать вибростол своими руками в домашних условиях?

Люди, которые предпочитают чинить и делать все своими руками, справятся с этим на раз-два. Ведь все что нужно для его создания можно найти у себя в гараже или сарае. Вам только остается собрать его по рисунку или лучше по чертежу, который можно найти в интеренете.

Такой стол идеально подойдет людям, которые хотят сами сделать плитку для своего участка или же если вы решили заняться бизнесом, то он идеально будет служить на первых ваших шагах к успеху.

Видео: Шлакоблоки своими руками

Простые полезные советы

Замок от комаров: Комары не залетят в помещение, если на горячую сковородку высыпать немного камфары.

Простое средство от тараканов: Средство от тараканов. Смешайте десять частей порошка буры, пять частей ржаной муки, пять частей сахарной пудры, три части канифоли. Посыпьте получившимся порошком места обитания тараканов.

Вы оставляете бесплатную заявку на нашем сайте

С Вами свяжется наш менеджер

Договариваетесь о месте доставки товара

Мы отправляем посылку по адресу транспортной компанией

Вы получаете посылку и оплачиваете товар

ВИБРОСТАНОК ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ

ДО КОНЦА ОСТАЛОСЬ

Станок для производства блоков можно купить готовый, а можно сделать самостоятельно. В интернете на сегодняшний день достаточно чертежей и описаний этих приспособлений. Собирается он по той же схеме, что и для производства шлакоблоков.

Для изготовления станка понадобится сварка, электродвигатель, и стальной лист.

При соблюдении технологии производства изготовления блоков своими руками не составит труда.

Применение в это материала позволяет строить сооружения на своем участке на облегченных фундаментах. Строительство занимает короткие сроки. Здания получаются теплыми и комфортными для проживания.

Несколько практических советов по изготовлению шлакоблоков

Для того чтобы начать изготовление шлакоблоков вам потребуется специальный станок, который можно сделать своими руками, расходные материалы и место, где вы будете производить изделия, например гараж. Для изготовления пресса вам понадобится рамная конструкция, два металлических листа толщиной в 1-2 сантиметра, пружины и мотор. Станок для изготовления шлакоблоков можно также купить.

Станок для изготовления шлакоблоков

Формы для данных изделий изготавливаются из металла или дерева. Они представляют собой ящики с дном и четырьмя стенами, которые устанавливаются на самодельный вибрационный стол.

Самодельный станок для изготовления шлакоблоков – это простое устройство. Однако работа с ним требует соблюдения определенной технологии. Запускать вибрационную установку желательно непосредственно перед прессовкой. Не забудьте о защите мотора от попадания на него раствора.

Формы для шлакоблоков перед каждым применением следует смазывать отработанным машинным маслом или соляркой. Это не только позволит быстро извлечь полученные строительные материалы, но и предотвратит их залипание, которое может явиться причиной выхода матрицы из строя.

Самодельный станок для шлакоблоков

После того, как самодельный шлакоблочный станок завершит свою работу, изделия необходимо выложить прямо в формах на ровную твердую поверхность. Для этого понадобится дополнительное пространство.

[/vc_toggle] [vc_toggle title=»Как изготовить формы для шлакоблоков своими руками?» open=»false»]

Конструкция форм для изготовления шлакоблоков для стен в домашних условиях разнится в зависимости от того, пустотелые или полнотелые изделия требуется изготовить. Стандартную форму можно сделать из дерева. Для этого необходимо отпилить от деревянной доски четыре стенки и деталь для дна.

Читайте так же:
Станки для распила дерева

Дерево требуется отшлифовать. Скрепление деталей можно произвести при помощи металлических планок-уголков, которые требуются для усиления прочности матрицы. После этого форму желательно покрасить в два-три слоя масляной краской.

Металлические формы изготавливаются из стали толщиной в 1-2 сантиметра. Швы соединений тщательно провариваются и обрабатываются антикоррозийной пропиткой.

Формы для изготовления шлакоблоков

Форма для шлакоблока пустотелого должна иметь в комплекте конусные вставки. Для этого идеально подойдут обычный стеклянные бутылки, которые вставляются в раствор и вынимаются через 5-6 часов его застывания.

[/vc_toggle] [vc_toggle title=»Как выбрать пресс для производства шлакоблоков?» open=»false»]

Аппарат для производства данных изделий следует выбирать, руководствуясь в первую очередь целью, которую вы преследуете. Если оборудование для производства шлакоблоков приобретается для частного строительства, обратите внимание на мобильные устройства с небольшой мощностью, рассчитанные на изготовление одного или двух изделий за операцию. Можно также попробовать изготовить пресс самостоятельно.

Пресс для изготовления шлакоблоков

Если подобное оборудование требуется для открытия собственного бизнеса и последующей продажи шлакоблоков, выбирать следует более мощные стационарные устройства, производящие за одну операцию от 2 до 4 шлакоблоков.

[/vc_toggle] [vc_toggle title=»Как выбрать вид блока для производства в домашних условиях?» open=»false»]

Обратить внимание следует на два вида блоков, отличающихся относительной простотой производства и отменными эксплуатационными качествами:

  • Шлакоблоки. Данные материалы представляют собой отличное сочетание низкой цены и хорошего качества. Стандартный размер такого блока по ГОСТ-у 188 на 199 на 399 мм. Для его производства используется такое сырье, как цемент, песчано-гравийная смесь, шлак и вода. Изготовление шлакоблоков в домашних условиях не требует наличия специальных навыков. Важно лишь четко соблюдать пропорции и технологию производства.
  • Пескоблоки. Эти изделия изготавливаются из цемента и наполнителя. В качестве последнего применяется песок разных фракций. В зависимости от сферы использования пескоблоки могут иметь разные размеры. Применяются они для устройства фундамента, стен, а также межкомнатных перегородок.

Изготовленный вручную шлакоблок

[/vc_toggle] [vc_toggle title=»Как подобрать пропорции состава для изготовления шлакоблоков в домашних условиях?» open=»false»]

Используемое для изготовления данных материалов сырье напрямую влияет на качество получаемых изделий. Раствор для шлакоблока, пропорции которого должны обязательно соблюдаться, готовится двумя способами:

  1. Цемент, доменный шлак, песчано-гравийная смесь или песок, вода. В данном случае все перечисленные по порядку ингредиенты следует смешивать в соотношении 1:5:3 и добавлять 0,5% воды к полученному составу.
  2. Другой состав для шлакоблока, пропорции которого учитываются без использования песка или его смеси с гравием, готовится в пропорции 1:9. Здесь на одну часть цемента приходится девять частей металлургического шлака. Количество воды остается прежним и высчитывается по той же схеме.

Приготовление состава для шлакоблоков

[/vc_toggle] [/vc_column][/vc_row]

Производство шлакоблоков

производство шлакоблоков в домашних условиях

Блоки, даже если вы делаете их самостоятельно, специалисты рекомендуют изготавливать в хорошо проветриваемых помещениях с ровным полом, а не под открытым небом.

  1. Наполните форму с горкой раствором и включите вибратор на несколько секунд для утряски. При усадке ниже верхнего края формы необходимо добавить еще раствор. Вставить прижим и снова запустить вибратор. Формирование блока считается законченным, когда прижим дойдет до ограничителя;
  2. Аккуратно снять форму, при необходимости на короткое время включая вибромашину.
  3. Выложить блоки для сушки на 5-7 дней. Полное затвердевание, при условии высокой влажности и тепла, наступит примерно через месяц.

Внимание! Переносить блоки можно уже на следующий день, складывать один на другой через 7 дней. При добавлении в раствор пластификатора складирование можно производить уже через 8 часов.

Складывать на хранение блоки лучше всего в пирамиды с небольшими промежутками между ними для лучшего просыхания. По истечении двух месяцев сушки блоки будут пригодны для строительства.

Читайте так же:
Станок для присадки мебели

Вибростол для плитки

готовое изделие тротуарная плитка

Эта категория станков относится к самой распространенной, по причине простоты конструкции. Главное достоинство – универсальность. Для изготовления используются готовые формы, которые можно приобрести в любом строительном магазине.

Принцип производства простой: в матрицу заливается раствор, после застывания вы получаете готовую плитку. Основных недостатка два:

  • Низкая скорость работы. Производительность ограничена временем застывания смеси.
  • Поскольку смесь принудительно не уплотняется, возможно образование пустот.

самодельный вибростол

С первой проблемой можно бороться, приобретая несколько одинаковых форм, а второй недостаток нивелируется с помощью вибростола. Станок представляет собой ровную поверхность, закрепленную с помощью демпферов на массивную станину. Можно использовать резиновые подушки либо пружины.

схема установки вибратора и столешницы

К столешнице крепится виброэлемент, конструкцию которого можно выбрать из описанных выше станков.

тротуарная плитка в формочках для заливки

На рабочую плиту выкладываются формы со смесью, включается вибропривод, и раствор под своей тяжестью усаживается, вытесняя воздушные пузыри. Плотность материала будет ниже, чем при использовании вибропресса, но для покрытий с невысокой эксплуатационной нагрузкой вполне достаточно. Если уровень раствора при усадке понизится, его можно оперативно заполнить.

Изготовив такой станок, вы сможете выпускать плитку (брусчатку) любой конфигурации. Мало того, что в продаже имеется широчайший выбор форм, матрицы можно изготавливать самостоятельно.

Итог:
Если ваш бюджет для ремонта ограничен, вы с легкостью сможете сэкономить, потратив немного времени на изготовление оснастки. А по окончании работ, появляется возможность заработать на продаже готовой плитки.

Как заливать бетон

Схема опалубки

Заполнение опалубки проводится по частям. Сперва раствором аккуратно заполняйте около трети необходимого объема, при этом бетон нужно хорошо размешивать и ровнять мастерком. Особенное внимание уделяйте раствору по углам. При добавлении следующих порций бетона надо постоянно его разравнивать, протыкать вглубь, чтобы удалить попавший внутрь воздух и уплотнить состав. В заключение требуется выровнять верхний слой.

После окончательного заполнения опалубки на торцах блоков постарайтесь сделать вертикальные бороздки. Для этого используются металлические уголки — прижмите их руками к торцевым стенам опалубки и по всей высоте проткните бетонную массу. При установке блоков на предназначенное им место бороздки будут заполняться раствором, а это поможет блокам лучше сцепляться между собой.

Опалубку после заполнения бетоном оставляют на пару дней. На третий день опалубку можно снять, а вынутый блок оставить для просушивания еще на 4 недели, чтобы он набрал подходящую для строительства прочность. Просушку блоков осуществляйте в естественных условиях, накрыв их рубероидом или поместив под тент. В течение первых нескольких дней после того, как вы изготовили блоки своими руками, надо сбрызгивать водой полученные изделия, чтобы они не потрескались.

Чтобы ускорить производственный процесс и за одно и то же время получать больше блоков, опалубок стараются соорудить несколько.

Блоки своими руками можно изготовить не только фундаментные, но и стеновые, только для опалубки выбирать надо немного другие размеры. Изготовленные своими руками блоки ФБС можно использовать и для постройки гаража или бани, и для стен жилого дома.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector