Um7.ru

Аренда стройтехники
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станочные тиски для сверлильного станка: виды, особенности

Станочные тиски для сверлильного станка: виды, особенности

Тиски, используемые для оснащения сверлильного станка, выполняют очень важную функцию. Они обеспечивают надежную фиксацию детали, что необходимо для того, чтобы сверление было выполнено с максимальной точностью. На современном рынке представлено большое разнообразие моделей тисков для сверлильных станков. Каждая из этих моделей имеет свои конструктивные особенности и сферы применения.

Станочные тиски из литейного чугуна, предназначенные для простых сверлильных операций

Станочные тиски из литейного чугуна, предназначенные для простых сверлильных операций

Как делать струбцины своими руками

Иван, автор канала Crazy Workshop, показывает, как можно самому сделать струбцины для своей столярной мастерской. При этом они могут быть даже лучше, чем покупные.

4 варианта угловых струбцин, которые можно сделать своими руками

В этом мастер-классе продемонстрировано, как сделать 4 вида угловых струбцин: стандартная, улучшенная, мини-вариант и клиновая:

  • Угловая струбцина своими руками
  • Улучшенная угловая струбцина своими руками
  • Угловые министрубцины
  • Угловая струбцина на клиньях

А вот, как он их делал:

Мощные угловые струбцины

А в следующем ролике он подошёл более основательно к изготовлению угловых струбцин, которые получились прочными и достаточно мощными. Основной материал — обрезки фанеры, что делает струбцины весьма бюджетными. Остальное: стандартные метизы, немного листовой стали и обрезки твёрдой древесины на ручки.

Процесс изготовления угловых струбцин:

Струбцина для склеивания рамок

Мощная струбцина из обрезков для склеивания рамок. С хорошим усилием и геометрией.

Струбцина для склеивания рамок

За счёт переставляемых угловых упоров и шарнирно-закреплённых направляющих струбцина легко подстраивается под нужный размер рамки и обеспечивает равномерный зажим всех четырёх углов.

Демонстрация процесса изготовления:

Применение специальных приспособлений для обработки деталей

При обработке деталей требуется выполнение различных видов работ с использованием станков различного типа, на которых устанавливаются станочные крепежные устройства:

  • обрабатывающих центрах (токарные, фрезерные работы);
  • фрезерных станках (фрезерные работы);
  • плоскошлифовальных станках;
  • сверлильных станках;
  • электроэрозионных станках;
  • станках с ЧПУ (фрезерные, токарные работы).
Читайте так же:
Решетки для коптильни своими руками

По степени регулировочного прижимного усилия при фиксации обрабатываемой детали крепежные устройства можно классифицировать:

  • использующие механизм гидравлического усилителя;
  • использующие пневматический привод;
  • использующие винтовую передачу.

Фиксирующие устройства станочные (пневматические) оснащенные гидроприводом используются при проведении работ, когда требуется крепеж заготовки с приложением большого усилия. В некоторых типах устройств используемый гидроцилиндр позволяет компенсировать частично вибрацию, возникающую при проведении операции резки.

Применение различных приводов позволяет добиваться высокой точности обработки деталей и автоматизации процесса изготовления изделий.

Использование станочных тисков позволяет:

  • создавать повышенную степень фиксации заготовки во время обработки;
  • обеспечить высокую надежность обработки деталей;
  • осуществлять длительную эксплуатацию оборудования с сохранением качественных показателей.

Применение различных типов станочных тисков позволяет выполнять широкий круг различных операций связанных с обработкой деталей.

Столярные тиски из амортизаторов

как сделать тиски столярные

На данном примере становится понятно, что при наличии смекалки и большого количества старых деталей, столярные тиски можно изготовить из чего угодно. В данном примере используются старые амортизаторы, металлический уголок, гайка М18, шпилька и шток от газового упора в качестве рукоятки столярных тисков. Процесс изготовления показан на фото. К столу приспособление крепится так: в уголках между амортизаторами просверливаются отверстия и крепятся болтами с потайной головкой. Для облегчения работы с амортизаторами, металлические уголки приваривают, а амортизаторы прожигают – ход у них становится легче.

Мягкие и жесткие губки по индивидуальному заказу увеличивают гибкость зажима в тисках

Мягкие губки на фрезерных тисках — очень популярная форма зажима. Идея состоит в том, чтобы создать алюминиевые губки для тисков (так как алюминий мягче черных металлов, отсюда и название), которые были бы адаптированы для конкретных задач. Иногда предпочтительнее использовать более прочный материал, и в этом случае мы используем Hard Jaws.

Читайте так же:
Можно ли варить нержавейку инвертором

Вот некоторые примеры:

Губки для круглых деталей

Губки для круглых деталей

Используйте мягкие губки, чтобы найти и удерживать большую круглую часть. Часто можно увидеть букву «V», но она не поддерживает деталь так же хорошо, как мягкие губки.

ласточкин хвост

Ласточкин хвост

Как упоминалось выше, мы не хотим захватывать губками всю высоту детали. Особенно тонкий захват можно получить с губками типа «ласточкин хвост». Маленький красный кружок указывает на «ласточкин хвост», который предотвращает скольжение заготовки вверх при тяжелой обработке.

Специальные мягкие губки

Специальные мягкие губки

Вот обычная установка. Деталь вырезается из блока слева (это те же кулачки Carvesmart «ласточкин хвост»). Затем деталь переворачивается в наборе специальных мягких губок справа, которые являются зеркальным отображением детали. Затем торцевая фреза снимает немного плоской заготовки, оставшейся от исходного материала (это уже произошло на этой фотографии).

Установка заготовки в тисках под точным углом

Установка заготовки в тисках под точным углом

Станочные тиски. Быстрая замена губок

Думаю, вы понимаете, что фрезерование тисков с использованием нестандартных губок может быть мощным решением для закрепления заготовок. Настолько мощно, что большая часть работы выполняется только с этим способом. Производства тратят много времени на создание нестандартных губок и часто складывают их в коробку для хранения, чтобы использовать для других работ или в случае, если покупатель повторно заказывает деталь.

Несмотря на то, что тиски проводят большую часть своего времени на столе, у нас все еще есть узкое место, связанное с установкой времени, которое требуется для смены губок тисков. Возможно, вы предвидели это, но есть также множество быстросменных тисков. Изображенные нами челюсти Carvesmart — это одна разновидность, но их гораздо больше. Разумное использование воздушной трещотки и винтов с головкой под торцевой ключ также может ускорить работу по замене губок.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Пресс для ремонта автомобилей
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector