Um7.ru

Аренда стройтехники
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Самодельные станки из электрорубанка

Самодельные станки из электрорубанка

В домашних условиях можно самостоятельно сделать из электрорубанка рейсмус либо фуганок. Они облегчат и ускорят работу с деревянными заготовками. С помощью самодельных станков можно будет обстругивать и подгонять по толщине пиломатериалы, а также выполнять чистовую обработку поверхностей и некоторые другие операции. Простейшим вариантом является использование электрического рубанка, который можно закреплять к станочной станине в перевернутом виде. У таких моделей преобразование в рейсмусовый либо фуговальный станки предусмотрено их конструкцией. В других случаях понадобится делать специальные крепления для надежной фиксации инструмента в рабочем положении.

Рейсмусовый станок: конструктивные особенности, применение

Рейсмусовый станок — исключительно важный инструмент для любой столярной мастерской. Качественный экземпляр дает возможность работать с пиломатериалом быстро, эффективно, с минимальным количеством древесных отходов.

Результатом работы с рейсмусом является идеально гладкий ровный пиломатериал, пригодный для изготовления различных деревянных украшений интерьера и предметов мебели. Настоящий качественный рейсмус состоит из следующих конструктивных элементов:

  1. Рабочий стол.
  2. Рабочий вал (в некоторых случаях – два). Рейсмус, оснащенный одним валом, предназначен для обработки деревянной заготовки лишь с одной стороны. С помощью двухвального можно обработать полуготовое изделие с двух сторон.
  3. Прижимные валики, служащие для фиксации и протяжки заготовки в зону обработки. Обычно рейсмус оснащен либо двумя валиками в верхней части, либо имеет по одному валику сверху и снизу.
  4. Регулировочная система.
  5. Система защиты от обратного хода рабочей заготовки.

станок для деревообработки

Рейсмусовый станок весьма актуален при масштабном строительстве, поскольку с его помощью можно быстро и легко обработать большое количество древесных заготовок различных размеров. Кроме того, можно будет контролировать при этом глубину нарезки, и выполнять идеально четкие линии практически на любой поверхности с минимальным количеством погрешностей.

Совет. Перед работой на рейсмусе необходимо предварительно обработать древесную заготовку на фуговальном станке. Для работы с полимерами, пластиком или утеплителями подойдет только изделие с подающими вальцами, покрытыми слоем резины.

Виды оборудования

Есть различные рейсмусы:

Виды рейсмусовых станков и их описание

  • Односторонние (бытовые) станки. Их отличают небольшие размеры, и их часто используют при выполнении работ в домашней мастерской. Как ясно из названия, строгание с помощью такого оборудования производится только с одной стороны пиломатериала. При этом обработке подвергается преимущественно верхняя сторона детали.
  • Двухсторонние. Станки такого типа имеют более сложную, по сравнению с односторонними рейсмусами, конструкцию и используются преимущественно на производстве. Они считаются профессиональным оборудованием. С их помощью осуществляется обработка как верхней, так и нижней части заготовки. Станки обладают довольно большой мощностью. Их также отличает и высокая скорость производимой обработки.
  • Трёхсторонние, четырёхсторонние и многосторонние рейсмусы — это станки, используемые в промышленном производстве. С их помощью можно обрабатывать детали с любых сторон, придавая им определённую структуру и форму. Промышленные рейсмусы имеют большие размеры, за ними сложнее ухаживать, они требуют более тщательного ремонта. Но, кроме имеющихся сложностей, производственные рейсмусы имеют очевидное преимущество: их производительность максимальна.
Читайте так же:
Площадь сечения круга формула через диаметр

По видам конструкции рейсмусы можно классифицировать на такие устройства:

  1. Мобильные. Они имеют небольшой вес и размер. Такие компактные устройства можно использовать для строгания небольших заготовок.
  2. Стационарные устройства. Их отличают внушительные размеры и большой вес. Крупногабаритные рейсмусы используются для обработки крупных деталей.

В независимости от составляющих частей и функционального предназначения, все станки оснащены специальным устройством, обеспечивающим автоматическую подачу заготовки. Оно состоит из системы роликов, с помощью которых пиломатериалы прижимаются к специальному валу. Ролики постепенно продвигают заготовку, пока она не достигнет рабочей поверхности рейсмуса.

Мощность используемого оборудования колеблется в пределах от 1,6 до 8 кВт. При строгании ширина может достигать 39 см, а глубина составляет примерно 3 мм.

Станки различаются по скорости вращения вала, количеству ножей в своём составе, количеству потребляемой энергии и иными существенными особенностями, которые обязательно нужно учитывать при приобретении рейсмусового оборудования.

Технические характеристики

Каждая модель рейсмусового станка отличается от других по своим техническим характеристикам. От них зависят возможности рейсмуса и его точное предназначение.

Мощность двигателя

От мощности двигателя зависит производительность рейсмуса и максимальная глубина его строгания. Можно условно разделить рейсмусы по мощности на бытовые и промышленные модели:

  • Бытовые. Обладают мощностью до 3000 Вт. Могут снимать не более 2 мм древесины за одно протягивание заготовки.
  • Промышленные. Обладают мощностью свыше 3000 Вт. Способны снимать до 3 мм древесины за раз.

Ширина строгания

При выборе рейсмуса нужно обратить внимание на ширину строгания — этот параметр определяет максимальные габариты заготовки, которую можно будет обработать на станке. Чаще всего встречаются рейсмусы, которые могут обрабатывать заготовку шириной от 300 до 330 мм.

Глубина строгания

Это значение определяет, сколько древесины сможет снять рейсмус за один проход. Как правило, оно находится в пределах 1-8 мм, причем снимать 8 миллиметра могут только мощные модели, не предназначенные для бытового использования.

Читайте так же:
Состав смазки литол 24

Частота вращения ножевого вала

Частота вращения ножей — параметр, влияющий на чистоту реза и качество обработки. Чем больше скорость вращения, тем лучше будет рез. Не рекомендуется выбирать станки с частотой вращения ножевого вала менее 6 тысяч об/мин. Хорошее оборудование может выдавать до 10 000 об/мин и даже больше — это обеспечивает точность реза и качественный результат.

Ножевой вал рейсмуса

Основные характеристики электрорубанка

Чтобы правильно выбрать электроприбор, необходимо обращать внимание на его параметры. Главными критериями являются:

  • Мощность. Варьируется в пределах от 500 до 2500 Ватт. Для дома хватает модели до 900 Вт. Например, у бытового HO 26-82 этот показатель составляет 0,62 кВт. а вот для профессионального применения нужно больше.

Совет: поскольку древесные породы отличаются твердостью и плотностью, хорошо бы приобрести вариант с возможностью регулировки мощности.

  • Ширина строгания: 60-300 мм. Чем больше, тем меньше проходок по материалу придется сделать.
  • Скорость вращения барабана. Диапазон — 10-20 тысяч оборотов в минуту. Чем выше показатель, тем ровнее обработка. Если можно настраивать этот параметр — отлично. Так можно проводить и грубые, и чистовые работы.

Электрорубанок Einhell TE-PL 85 со скоростью вращения 15 тыс. об/мин и глубиной строгания 18 мм

  • Глубина строгания. Стоит ориентироваться на породу дерева и качество пиломатериала. Как правило, бытовые модели способны срезать до 4 мм древесины, а профессиональные — до 18 мм, как у TE-PL 85. Для обработки твердых досок с существенными изъянами лучше выбирать второй вариант.
  • Размер подошвы. Широкая платформа делает инструмент устойчивее.
  • Количество и покрытие рукояток. Электрорубанок с двумя прорезиненными ручками удобнее в управлении: прибор легче держать ровно, он не скользит.
  • Возможность настраивать глубину захвата в обе стороны. Это обеспечивает комфортную обработку.
  • Материал ножей. Стальные — долговечнее, чем из твердого сплава, но затачивать и подгонять такие нужно чаще.
  • Сетевой или аккумуляторный. Первый вариант обычно легче. Зато с беспроводным прибором удобно работать на улице или в помещении, где мало розеток: не нужен удлинитель, шнур не путается, не мешает оператору.
  • Дополнительные функции, вроде пылевого патрубка, защитных опций, влияют на комфорт использования и безопасность.

электрорубанок в работе

Интересно: сетевой PHO 1500 весит всего 2,4 кг, а его барабан совершает 19,5 тыс. об/мин.

Конструкция электрорубанка

Чтобы правильно пользоваться инструментом, иметь возможность самостоятельно обслуживать его и ремонтировать, важно знать, каковы его конструктивные особенности, как оно работает.

Устройство электрического рубанка:

  • корпус;
  • блок электромотора;
  • опорная рукоятка;
  • резиновая накладка;
  • платформа-подошва: задняя часть — неподвижная, передняя же регулируется;
  • кнопка включения;
  • барабан, оснащенный ножами;
  • боковой ограничитель;
  • передаточный механизм — приводной ремень.
Читайте так же:
Шаблон для облицовочной кладки

Это основные элементы электроинструмента. В зависимости от модели, девайс может оснащаться дополнительными рукоятками, кнопками регулировки и другими элементами. Например, у 1911B есть адаптер, благодаря которому к прибору можно подключать пылесос.

к электрорубанку Makita 1911B можно подсоединить пылесос

Принцип работы электрорубанков прост. Когда напряжение подается на статор, ротор мотора начинает вращаться. А вслед за ним благодаря ремню начинает крутиться и барабан, оснащенный лезвиями.

Фуганок, калёвка и другие
виды рубанков для ремонта

Позволяют получить ровную поверхность без заусенцев, щеп и других дефектов. Такие виды рубанков подходят для производства строительных материалов, изготовления каркасов мебели и отделочных работ. Их главная особенность — ровное лезвие без зазубрин и изгибов.

Одинарный

Для ровной заготовки после чернового строгания

Простая модель с одним лезвием. Легко срезает толстый слой древесины, но может оставлять небольшие заусенцы, сколы и другие дефекты. Обычно используется на промежуточном этапе — после удаления наружного слоя древесины и перед финишной полировкой.

Двойной

Для гладкой поверхности изделия

В таком рубанке есть дополнительный нож — стружколом. Он разрезает приподнятую полоску дерева на мелкие фрагменты, не позволяя ей ломаться. Второе лезвие устанавливается на расстоянии 0,2–2 мм от основного. Чем ближе они расположены, тем чище получается строгание.

Шерхебель

Для чернового строгания

Такие виды ручных рубанков оснащаются широким закруглённым лезвием, сильно выступающим за пределы подошвы. Оно крепится под углом 45° по отношению к колодке инструмента. Шерхебель режет древесину поперёк волокон, не позволяя ей ломаться. Он снимает очень толстую стружку — до 5–7 миллиметров. Способен быстро придать заготовке нужную форму, но после нужно удалить ложбинки, сколы и заусенцы одинарным рубанком.

Шлифтик

Для финишной обработки поверхности

Двойной рубанок с лезвием, наклонённым на 50° по отношению к подошве. Снимает короткую стружку, оставляя гладкую поверхность, не требующую дополнительной шлифовки. Особенно полезен в отделочных работах и при изготовлении декора.

Фуганок

Для сглаживания плоскостей и кромок

Большой рубанок с двойным лезвием шириной более 60 миллиметров. При первых движениях ломает стружку, а по мере выравнивания начинает срезать непрерывные полосы древесины. Подходит для строгания длинных досок, бруса и других крупных строительных конструкций. После обработки оставляет зазубренную поверхность с большим количеством сколов и заусенцев, которую сглаживают меньшим полуфуганком, а затем — обычным рубанком.

Читайте так же:
Установка фрезера в стол видео

Цинубель

Для подготовки фанеры и деревянных заготовок к склеиванию

Рубанок с зазубренным лезвием, вырезающим множество узких дорожек. Заполняясь клеем, они повышают прочность соединения деталей. Таким рубанком можно обрабатывать только твердые породы дерева — мягкие расслаиваются по направлению волокон.

Рубанки фигурного строгания

Опытным плотникам знакомы другие виды рубанков по дереву и их назначение. Инструменты со сложной формой лезвия способны выбирать пазы и фаски, снимать четверти и фальцы, вырезать шипы и гребни. Их используют в производстве мебели, сложных строительных материалов и декора.

Зензубель (отборник)

Для выборки четвертей, фальцев и пазов, зачистки кромок и прямоугольных срезов

Его лезвие выполнено в виде лопатки с тремя режущими кромками. Оно зачищает прямоугольные углубления, в том числе четверти по краю доски. Инструмент снимает тонкую стружку — работа трудоёмкая и долгая. Узкие зензубели с шириной лезвия менее 12 мм подходят для вырезания косых пазов типа «ласточкин хвост». С их помощью можно прочно соединять мебельные детали, получая тонкие аккуратные стыки.

Кантенхобель

Для снятия фаски, выравнивания кромок, точной заготовки по заданным размерам

Узкий рубанок с одним или двумя трапециевидными лезвиями. Ровно срезает древесину под углом 22,5° или 45°, формируя гладкие фигурные фаски. Острые рубанки такого типа используются для работы с гипсокартоном и застывшей штукатуркой.

Шпунтубель

Для продольных пазов

Рубанок состоит из двух колодок, соединённых винтами, — направляющей и режущей. Регулируя их положение, можно вырезать углубления на заданном расстоянии от края заготовки. Инструмент подходит для выборки шпунтов, позволяющих соединять деревянные детали без гвоздей. При тщательной регулировке лезвия таким рубанком можно быстро вырезать четверти по краям досок.

Федергубель

Для продольного выступа по кромке

Рубанок с фигурным ножом. Проем по центру позволяет оставлять на обрабатываемой поверхности выступ — гребень, который вкладывается в шпунт при соединении деталей. Таким рубанком легко сделать декор.

Калёвка

Для фигурного профиля

Многоступенчатая подошва рубанка позволяет устанавливать ножи разной формы и регулировать их по высоте. При строгании украшает плоскую поверхность разными фигурами: полукруглыми или прямоугольными выступами, узкими пазами или широкими канавками. Используется при производстве декоративных деталей — резных плинтусов, карнизов, обрамления дверей и окон.

Фальцгебель

Для паза по краю заготовки

Широкая ступенчатая подошва инструмента позволяет снимать фальцы и четверти на фиксированном расстоянии от края детали. В отличие от других рубанков, не требует предварительной разметки детали. Подходит для создания прямоугольных выемок, в том числе углублений под стекла в оконных рамах и пазов для холста картин. Лезвие такого рубанка устанавливается прямо или под углом. При креплении второго ножа фальцгебель может подрезать вертикальную стенку четверти.

Читайте так же:
Шаговый двигатель схема подключения

Штабгобель (штап)

Для закругления кромок

Рубанок с широким лезвием, загнутым в форме полукруга. При строгании формирует выпуклый закруглённый профиль. Без такого рубанка не обойтись в производстве мебели.

Заключение

Зная, какие есть виды рубанков, можно подобрать инструмент для домашнего ремонта, строительства и ремонта в мастерской. В каталоге «Эльдорадо» вы найдёте мощные электрические рубанки, которые легко справятся со всеми задачами.

Как сделать своими руками

Вначале оценивают габариты помещения, где расположится станок, и частоту перемещений оборудования. Основание с рабочим столом делают сварными, используя уголок 50х50 мм либо квадратную трубу 40х40 мм. Допустимы большие размеры, однако они могут утяжелить конструкцию и осложнить ее перемещение.

Из инструментов и оборудования понадобятся:

  • токарный станок;
  • сверлильный;
  • углошлифовальная машинка;
  • сварочный аппарат;
  • дрель.

Необходим готовый ножевой вал с буксами, чтобы не осложнять балансировку. В качестве двигателя можно использовать асинхронный мотор мощностью 4-5 кВт с частотой вращения около 6000 об/мин. Прижимные ролики желательно выточить либо взять из старых стиральных машин. Стол фиксируется на основании регулировочными болтами, ножевой вал ограждают от лица и рук оператора.

Вначале проверяют готовность самодельного рейсмусового станка к работе, проводят его наладку. Этап, предваряющий рейсмусование древесины, включает в себя проверку:

  • заточки ножей, их расположения;
  • плотности контакта заготовки и валиков;
  • одинакового выступа ножей вала;
  • ровность положения станины;
  • горизонтальность рабочего стола;
  • корректность установки накидного козырька, отводящего стружку от поверхности древесины.

Если все требования соблюдены, можно приступать к обработке заготовок на самодельном устройстве. Ее не нужно подавать с силой, иначе на поверхности появятся желобки, что испортит презентабельность материала.

Рейсмус — полезная вещь, которая пригодится как на производстве, так и в быту. До приобретения оборудования стоит оценить объем работ, частоту использования, бюджет. Затем подобрать модель по искомым характеристикам. Как и другая техника, рейсмусовый станок требует заботы и внимания. Если не подвергать его чрезмерным нагрузкам и вовремя проводить сервисные мероприятия, он прослужит верой и правдой не одно десятилетие.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector