Um7.ru

Аренда стройтехники
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сопротивление изоляции электропроводки в квартире и частном доме

Сопротивление изоляции электропроводки в квартире и частном доме

сопротивление изоляции проводки

Проводка

После того как произведен монтаж проводов, установочных изделий и собран щит в квартире или частном доме, необходимо выполнить измерение сопротивления изоляции электропроводки. Главная задача данного действия — обнаружить, если есть, токи утечек. Утечка тока — проблема серьезная, поэтому ее нужно вовремя найти и устранить. Если не произвести замер изоляции, то можно получить массу неприятностей, самая безобидная из которых — постоянное и необоснованное срабатывание УЗО. Желательно произвести данную измерительную процедуру дважды — до отделочных работ и после.

Для чего проверяют сопротивление изоляции кабеля?

Для чего вообще производят эти измерения? Ток у нас течет по проводнику, которым является медная или алюминиевая жила (или много жил). И между токопроводящей жилой и окружающей средой находится изоляция — пластмассовая, резиновая, ПВХ, бумажная, масляная.

Изоляция защищает жилу от соприкосновения с другой жилой, с окружающей средой, с человеком. Характеристикой качества изоляции, кроме прочих, является сопротивление изоляции. Эта характеристика измеряется в омах и их производных (кило, мега, гига).

Сопротивление — это величина обратная проводимости, то есть она показывает способность не пропускать электрический ток. Чем слабее изоляция, тем больше вероятность, что ток найдет путь и распространится из кабеля через токопроводящие поверхности и материалы. То есть произойдет пробой изоляции кабеля на поверхность какую-нибудь.

Изоляция может ухудшаться по следующим причинам:

  • старение изоляции в течении времени
  • увеличенная влажность
  • механические повреждения
  • воздействие агрессивной среды

Работа с мегаомметром

правильная работа с мегаомметром

Для работы с устройством необходимо знать, как замерить сопротивление изоляции мегаомметром.

Весь процесс условно можно разделить на 3 этапа.

Подготовительный. Во время этого этапа необходимо убедиться в квалификации исполнителей (к работе с мегаомметром допускаются специалисты с группой электробезопасности не ниже 3), решить другие организационные вопросы, изучить электросхему и отключить электрооборудование, подготовить приборы и защитные средства.

Основной. В рамках этого этапа в целях корректного и безопасного измерения сопротивления изоляции предусмотрен следующий порядок работы с мегаомметром:

  1. Измерение сопротивления изоляции соединительных проводов. Указанное значение не должно превышать ВПИ (верхнего предела измерений) устройства.
  2. Установка предела измерений. При неизвестном значении сопротивления устанавливается наибольший предел.
  3. Проверка объекта на предмет отсутствия напряжения.
  4. Отключение полупроводниковых приборов, конденсаторов, всех деталей с пониженной изоляцией.
  5. Заземление испытуемой электроцепи.
  6. Фиксация показаний прибора спустя минуту измерений.
  7. Произведение отсчета показаний при выполнении измерений объектов с большой емкостью (например, провода большой длины) после стабилизации стрелки.
  8. Снятие накопленного заряда путем заземления по окончанию измерений, но до отсоединения концов мегаомметра.
Читайте так же:
Сварочный аппарат ресанта не варит

Заключительный. На этом этапе подготавливается оборудование к подаче напряжения и оформляется документация на выполнение замеров.

Прежде чем приступить к замерам, необходимо убедиться в исправности устройства!

Существует способ, как проверить мегаомметр на исправность. К выводам устройства необходимо подключить провода и закоротить выходные концы. Затем требуется подача напряжения, и нужно следить за результатами. Исправный мегаомметр при измерении закороченной цепи показывает результат «0». Далее концы разъединяют и проводят повторные измерения. На экране должно отобразиться значение «∞». Это значение сопротивления изоляции воздушного промежутка между выходными концами прибора. Исходя из значений этих замеров можно сделать заключение о готовности устройства к работе и его исправности.

Пример практического измерения

В качестве примера измерения импеданса цифровым тестером можно привести паяльник. Вначале подключаются штекеры устройства согласно инструкции, а после выставляется предел измерения на 10 кОм. Нужно дотронуться щупами до контактной вилки прибора и посмотреть на индикатор. На нём отобразится число — например, 320. Это обозначает, что паяльник имеет сопротивление, равное 320 Ом. Получив величину сопротивления можно вычислить мощность паяльника. Она рассчитывается по формуле: P = U*U/R, где:

Тестер

  • P — мощность паяльника (Вт);
  • U — рабочее напряжение паяльника (В);
  • R — измеренное сопротивление (Ом).

Для приведённого примера она составит 150 Вт, при включении в сеть — 220 вольт. Таким образом возможно снимать показания ламп накаливания и любых нагревательных элементов.

Используя мультиметр, можно прозвонить электролитический конденсатор, т. е. определить по изменению сопротивления его исправность. Первоначально конденсатор выпаивается с платы и разряжается путём замыкания его контактов между собой. Переключатель тестера устанавливается на самое большое положение диапазона, после чего нужно щупами прикоснуться к ножкам радиоэлемента.

Если измерения проводятся стрелочным прибором, его стрелка должна отклониться в нулевое положение, а затем медленно перейти в положение бесконечности. Скорость ее возврата зависит от ёмкости элемента. Чем она больше, тем медленнее возвращается стрелка.

Перед тем как замерить сопротивление мультиметром, необходимо извлечь хотя бы один из выводов радиоэлемента из платы. Связано это с тем, что, находясь в плате, выводы элемента могут шунтироваться другими радиодеталями, т. е. к этим выводам параллельно может быть подключён другой радиоэлемент. Это означает, что результат будет определён неправильно.

Испытание машин постоянного тока

Испытание машин постоянного тока

Согласно требованиям СНиП, ПУЭ все электрические машины перед вводом в эксплуатацию должны пройти проверку на соответствие техническим условиям. Объем работ отличается в зависимости от характеристик оборудования: мощности, напряжения, состояния и назначения. Крупные машины испытываются в два этапа.

Во время испытания измеряется сопротивление изоляции обмоток, сопротивление обмоток постоянному току, обмотки испытываются повышенным напряжением промышленной частоты, проверяются системы охлаждения и смазки.

Читайте так же:
Раствор для меднения в домашних условиях

Обмотки проверяются на отсутствие обрыва, щетки на нейтрали и правильность чередования полюсов, измеряются воздушные зазоры.

Определение возможности включения без сушки машин постоянного тока

Возможность включения машины без сушки производится в соответствии с указаниями завода-изготовителя.

Измерение сопротивления изоляции

При измерении сопротивления мегаомметром значения должны соответствовать нормам и должны быть не менее 1 МОмкВ, но не менее 0,5 МОмкВ. Проверяется сопротивление изоляции каждой обмотки по отношению к заземленному корпусу и между отдельными обмотками.

Сопротивление изоляции бандажей

Измерение производится относительно корпуса и удерживаемых ими обмоток. Измеренное значение сопротивления изоляции должно быть не менее 0,5 Мом.

Испытание изоляции повышенным напряжением промышленной частоты

В соответствии с ПУЭ измерение сопротивления обмоток статора и ротора постоянному току у электродвигателей переменного тока производят в машинах на напряжение 2 кВ и выше и в машинах 300 кВт и более на все напряжения. В электродвигателях переменного тока мощностью 300 кВт и более проверяют сопротивление обмоток статора и ротора. У машин постоянного тока мощностью 200 кВт и возбудителях синхронных генераторов и компенсаторов проверяют сопротивление обмотки возбуждения и обмотки якоря. Измерения выполняют одинарным или двойным мостом постоянного тока или методом амперметра — вольтметра.

Измерение сопротивления постоянному току:

  • обмоток возбуждения. Значения сопротивления постоянному току по отдельным фазам не должны отличаться друг от друга и заводских данных более чем на ±2 %, а по отдельным параллельным ветвям — более чем на 5 %. Испытание обмоток повышенным напряжением промышленной частоты производят для проверки электрической прочности изоляции и приведены в ПУЭ.
  • обмотки якоря. Сопротивления должны отличаться не более чем на 10% за исключением случаев, когда колебания обусловлены схемой соединения обмоток;
  • реостатов и пускорегулировочных резисторов. Измеряется общее сопротивление, проверяется целость отпаек. Допускается отличие от данных завода-изготовителя не более чем на 10%.

Проверке подвергаются машины собранные и просушенные на месте установки, находящиеся в неподвижном положении в отключенном состоянии. Перед испытанием проверяют сопротивление изоляции, уточняя коэффициент абсорбции. Затем машину очищают и продувают сухим и чистым сжатым воздухом.

Когда испытания повышенным напряжением закончены обмотку следует разрядить, соединив ее с корпусом машины, и проверить сопротивление мегаомметром.

Машина проходит испытание, если за 1 минуту не произойдет пробоя или частичного нарушения изоляции. Результаты испытаний и измерений машин перед пуском оформляют, согласно СНиП, соответствующими протоколами и актами.

Снятие характеристики холостого хода и испытание витковой изоляции

Подъем напряжения производится:

  • для генераторов постоянного тока до 130% номинального напряжения;
  • для возбудителей — до наибольшего (потолочного) или установленного заводом-изготовителем напряжения.
Читайте так же:
Полезная мощность трансформатора формула

Напряжение между соседними коллекторными пластинами должно быть не выше 24 В. Продолжительность испытания — 3 мин. Допускается отклонение в пределах погрешности.

Снятие нагрузочной характеристики

Производится для возбудителей при нагрузке до значения не ниже номинального тока возбуждения генератора. Отклонение от заводской характеристики не нормируется.

Измерение воздушных зазоров между полюсами

Машины мощностью 200 кВт и более могут иметь зазор не более 10% среднего размера зазора, при измерении диаметрально противоположных точках. Не более 5% для возбудителей турбогенераторов.

Испытание на холостом ходу и под нагрузкой

Определяется предел регулирования частоты вращения или напряжения, который должен соответствовать заводским и проектным данным.

Внешний осмотр системы АПС

Внешним осмотром проверяется качество и соответствие выполненных монтажных и наладочных работ, проектной документации, нормативно-технической документации и технической документации компаний-изготовителей.

В ходе внешнего осмотра проверяется:

соответствие реально смонтированного оборудования проектной документации и предъявленной ведомости:

соответствие смонтированного оборудования предъявленным сертификатам;

соответствие тех., паспортов, заводских номеров и даты изготовления смонтированных контрольных приборов и пожарных извещателей;

соответствие марки кабелей, примененных при монтаже, проектно-монтажной документации и актам замера изоляции их параметров;

при обеспечении бесперебойного питания по сети 220 В проверить его соответствие нормативам I категории ПУЭ;

соответствие выходных параметров (емкость, ток. напряжение) резервных источников постоянного тока, паспортным тех., данным контрольных приборов и реальность обеспечения бесперебойного питания пожарной сигнализации в течении 24 ч. в дежурном режиме и 3 часов в режиме «ПОЖАР»

целостность пломб завода-изготовителя и отсутствие повреждений на смонтированном оборудовании;

качество монтажа защитного заземления в соответствии с тех. требованиями ПУЭ и проектной документации;

правильность монтажа и соответствие параметров контрольных элементов, установленных в пожарных извещателях и в оконечных цепочках, требованиям тех. документации завода-производителя.

Правильность расположения периферийных устройств пожарной сигнализации в соответствии с требованиями РД 78.145-93 и проектной документации.

Качество монтажа шлейфов и линий связи на соответствие проектной документации и требованиям

РД 78.145-93, при этом особое внимание обратить на соблюдение следующих требований:

соединение проводов «скруткой» — недопустимы:

установка в шлейф дополнительных радиоэлементов, не предусмотренных заводом-производителем – недопустима;

монтаж должен быть произведен кабелем с изоляцией, нераспространяющей горение (применение кабелей с полиэтиленовой изоляцией запрещено);

тип, кол-во и расположение установленных пожарных извещателей должны соответствовать проектной документации.

Проверка шлейфов пожарной сигнализации

Проверить соответствие параметров шлейфов путем проведения выборочных измерений согласно таблице №3. Измерение параметров выбранных шлейфов осуществляется монтажной организацией с использованием измерительных приборов, указанных в акте.

Перечень параметров, подлежащих контролю при проверке шлейфов системы пожарной сигнализации многофункционального здания приведен в таблице 1.

Читайте так же:
Фрезер фиолент мфз 1100
ПараметрМетодика контроля параметраДопустимое значение
Сопротивление проводников шлейфаИзмерениене более 40 ОМ
Сопротивление изоляции шлейфаИзмерениене менее 1МОм

Измерение параметров выбранных шлейфов производится монтажной организацией с использованием измерительных приборов, указанных в акте измерения сопротивления изоляции по следующему методу.

Измерение сопротивления проводников шлейфа. Для подготовки к измерению сопротивления шлейфа необходимо:

— установить вместо токопотребляющих пожарных извещателей технологические перемычки;

— отключить шлейф от приемно-контрольного прибора;

— закоротить оконечную цепочку;

Измерение производится омметром, обеспечивающим точность измерения не менее 1 Ом по методу в соответствии с инструкцией по эксплуатации прибора.

Измерение сопротивления изоляции шлейфа. Для подготовки к измерению сопротивления изоляции шлейфа необходимо:

-отключить шлейф от приёмно-контрольного прибора;

— отключить оконечную цепочку;

-установить вместо токопотребляющих пожарных извещателей технологические перемычки.

Измерение сопротивления изоляции между проводниками шлейфа и относительно земли измеряются мегаомметром при измерительном напряжение не менее 500В согласно с инструкцией по эксплуатации прибора.

По окончанию измерений восстановить шлейф и проверить его работоспособность.

Проверка работоспособности системы пожарной сигнализации

Работоспособность системы АПС проверить путем последовательного выполнения следующих проверок:

  1. Проверка отсутствия ложных срабатываний АПС в дежурном режиме.

В процессе проверки АПС должна сохранять устойчивую работоспособность. При этом все органы управления приборов (переключатели, тумблеры и кнопки) должны находиться в состоянии дежурного режима. Наличие (или отсутствие) световой индикации и звуковых сигналов должно строго соответствовать технической документации на установленную систему.

Ошибочные срабатывания системы (Формирование сигналов «Пожар» или «Неисправность» при отсутствии факторов физического воздействия) свидетельствуют о нестабильной работе системы.

  1. Проверка стабильности работы системы при переходе с основного источника питания на резервное.

Представитель монтажной организации производит отключение основного источника питания, при этом система должна сохранять полную работоспособность и не формировать ошибочных срабатываний.

При наличии контрольных индикаторов (оптических или звуковых) основного или резервированного питания, необходимо убедиться в правильности их работы.

Примечание Проверку работоспособности системы пожарной сигнализации, приемная комиссия имеет право проводить как от основного, так и от резервированного источника питания.

Проверка правильности прохождения сигналов по шлейфам и линиям связи.

Проверку прохождения сигналов необходимо осуществлять с конца каждого шлейфа (наиболее удаленной от контрольного прибора пожарной сигнализации) и выборочно в любой другой точке шлейфа. Проверка осуществляется путем имитационного воздействия на шлейфы и линии связи за счет искусственного изменения среды в зоне установленных пожарных извещателей и ухудшения параметров шлейфов на 10-15% от предельного значения.

Проверка прохождения сигналов включает в себя:

проверку прохождения сигналов при срабатывании пожарных извещателей;

Читайте так же:
Что такое левая и правая резьба

проверку прохождения сигнала «Обрыв»;

проверку прохождения сигнала «Короткое замыкание».

  1. Проверка прохождения сигналов при имитации срабатывания пожарных извещателей.

Проверка производится в дежурном режиме функционирования АПС.

С помощью приспособления для активации пожарных извещателей имитируется сработка дымового или теплового пожарного извещателя и контролируется правильность регистрации сигнала на пульте контроля на посту охраны. По окончанию имитационного воздействия система устанавливается в дежурный режим.

Имитируется сработка двух дымовых пожарных извещателей и контролируется правильность регистрации сигнала на пульте контроля и управления. По окончанию имитационного воздействия система устанавливается в дежурный режим.

  1. Проверка прохождения сигналов при имитации обрыва и короткого замыкания

С помощью технологической перемычки в шлейфе системы, находящейся в дежурном режиме имитируется короткое замыкание. Проверяется правильность регистрации сигнала на пульте контроля и управления.

В шлейфе системы, находящейся в дежурном режиме, имитируется обрыв. Проверяется правильность регистрации сигнала на пульте контроля и управления.

  1. Проверка работоспособности смонтированных пожарных извещателей

Проводя испытания пожарной сигнализации проверка пожарных извещателей осуществляется путем воздействия соответствующих физических факторов (дым, тепло).

Путем случайной проверки подвергается не менее 10% установленных пожарных извещателей и не менее 1-го каждого типа в шлейфе.

  1. Проверка дымовых пожарных извещателей.

Проверка производится в дежурном режиме функционирования АПС.

С помощью приспособления для принудительной активации пожарных извещателей имитируется срабатывание дымового или теплового пожарного извещателя и производится контроль правильности регистрации сигнала на пульте контроля и управления.

По окончанию имитационного воздействия система пожарной сигнализации устанавливается в дежурный режим.

Проверки в бытовых условиях

У нас же дома, на даче или в гараже надзорных органов нет, но это не значит, что не нужно придерживаться правил проверки и испытаний электроинструмента, ведь это наша личная безопасность.

Каждый электроинструмент содержит подробную инструкцию, где изложена вся необходимая информация по эксплуатациии и проверкам инструмента. Кроме того, визуальная проверка кабеля, корпуса и подвижных частей любого инструмента обязательна периодически в начале работ.

Кроме того, после использования инструмента его необходимо очистить от грязи, пыли или стружки.

Часто мы используем инструмент очень редко. В этом случае нежелательно, чтобы он просто так пылился на полке. Постарайтесь хотя бы раз в 3 месяца доставать его и немного «погонять» на холостых оборотах.

Частоту проверок оставим на усмотрение хозяина инструмента: здесь также используется правило интенсивность использоания прибора:

  • Частому использованию частые проверки;
  • Чем сложнее условия эксплуатации (холод, перепады температуры, агрессивные среды), тем чаще проверки.

Исходя из этой простой методики вы сможете выбрать правильную периодичность испытания электроинструмента.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector