Um7.ru

Аренда стройтехники
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пилки для электролобзика. Виды. Особенности

Пилки для электролобзика. Виды. Особенности

Электролобзик – ручной инструмент с электроприводом. Предназначен для обработки различных материалов. Основная задача лобзика – распиливание предметов.

При работе лобзика через маятниково-возвратный механизм усилие от двигателя передаётся режущему инструменту. Пилка для электролобзика обрабатывает (режет) различные материалы: дерево, металл, пластмассу, керамику, цемент и т.д.

Пилки для электролобзика

Наиболее распространённые — режущие инструменты для работы с различными видами дерева и изделиями из него, с мягкими металлами и пластмассой, с изделиями из чёрной и нержавеющей стали.

Пилки делают из различных марок стали, влияющих на предназначение полотен и обозначаемых логотипами:

  1. CV (HCS) — упругий легированный сплав для реза дерева, синтетических и древесно-композитных изделий.
  2. HSS — прочная быстрорежущая сталь для твердых материалов.
  3. BM (Bi-Metal) — соединение двух первых марок стали, выдерживающее значительные нагрузки и подходящее для многих операций.
  4. HM — твердый сплав для резки плитки и строительных блоков.

О предназначении полотна также говорят отметки:

    Wood — мягкие пиломатериалы, волокнистые плиты.

Иногда на пилке бывает надпись, уточняющая вид работы:

  • basic — стандартное полотно для качественного реза;
  • speed — пилка с разведенными зубьями для быстрого распила;
  • clean — полотно без разводки для чистого реза;
  • progressor — пилка с разными зубьями для разрезания различных материалов;
  • flexible — гибкое полотно для резки металла;
  • special — для распила керамики, пластика и других специальных работ.

Пилы для работы по дереву

Сразу хочу отметить, что основное назначение электрического лобзика, является работа с деревом и материалами, сделанными на его основе (ДСП, фанера, МДФ…) – все остальное, это, как говорится, побочное применение. По этой причине, пилки для лобзика по дереву имеют массу разновидностей – они могут отличаться как размером зуба и углом его заточки, так и формой самой пилки. В целом, же, не углубляясь в изучение этих инструментов, можно выделить две основные разновидности:

  1. Пилы по дереву с мелким зубом – это чистовой инструмент, позволяющий делать высокоточный, а главное чистый, практически без сколов рез. В основном их применяют для распиловки ламинированных и крашеных плит, а так же древесины, когда необходимо выполнять точную фигурную резку.
  2. Пильные полотна с крупным зубом – применяется для быстрой черновой резки древесных материалов. Если не нужна точность и качество реза, то этот вид пильных полотен подойдет как нельзя лучше.

пилки для лобзика по дереву фото

Пилки для лобзика по дереву фото

Ну а что касается подвидов этих полотен по дереву для лобзика, то с ними заморачиваться не стоит – как правило, это в большей степени специализированный инструмент, и еще не факт, что он покажет себя лучшим образом. Приведу простой пример – полотноT101BR, с обратным направлением зуба. Одно из рекомендуемых назначений этой пилки – ламинированная поверхность. Практика показывает, что с ламинатом неплохо справляется и обычное полотно по дерево с мелким зубом – обратно направленное режет хуже и к тому же создает видбрации и массу неудобств в работе.

Как классифицируются пилки для электрического лобзика

На данный момент сложно и практически невозможно сказать, какая пилка для лобзика самая лучшая, так как у такого инструмента имеется несколько основных характеристик, по которым он подбирается. Все пильные полотна для электролобзика делятся на несколько групп по определенным признакам – типу хвостовика, обрабатываемому материалу, форме и шагу зубьев, ширине и толщине полотна.

Тип хвостовика

Этот параметр очень важен, так как можно купить пилочку для лобзика, а ее невозможно вставить в инструмент. Поэтому имеется несколько вариантов хвостовиков:

  • T-образный – часто называется «бошевским», так как пилки для лобзикаBosch оснащены именно таким хвостовиком. Многие производители ориентируются на немецкую компанию и выпускают пилки с таким креплением;
  • U-образные – вариант американский, используемый в устаревших моделях лобзиковых станков.

Имеются еще несколько стандартов хвостовиков, но они узкоспециализированные и рассчитаны на использование определенных моделей электрических лобзиков.

Разрезаемый материал

При помощи этого параметра проще всего разделить все пилки для лобзика и подобрать оптимальный вариант, не опираясь на другие характеристики:

  • Пилки для лобзика по металлу – производятся из специальной быстрорежущей стали. Режущие сегменты мелкие, поэтому подходит для резки цветных металлов и стали;
  • Пилки для лобзика по дереву – изготовлены из хромованадиевой или высокоуглеродистой стали. Могут быть как с очень крупными, так и мелкими зубцами – выбор зависит от типа разрезаемой древесины.
  • Для ламината – пилка с обратными мелкими зубьями, благодаря чему на лицевой части не образуются сколы;
  • Для керамики – полотно с карбидным покрытием на крае. Может использоваться для фигурного реза плитки, но только стеновой с относительно небольшой толщиной;
  • Универсальные – подходят для распила и дерева, и металла, так как на одной стороне мелкий зуб, а на второй – крупный, но для фигурной резки не применяются;
  • Специальные – продаются только в специализированных магазинах и предназначены для резки нестандартных материалов – сплавов, керамики, стекла.

Форма зубьев

Перед тем как купить пилку для лобзика важно обратить внимание на форму зубьев, так как от этого зависит скорость и качества реза. По форме зубьев пильные полотна бывают нескольких видов:

  • С разведенными – зубья направлены в разные стороны по очереди, благодаря чему полотно не нагревается в процессе работы, а опилки не забивают рез. Используется для быстрого реза древесины нетвердых пород, пластика, цветных металлов;
  • С волнообразными – зубья разведены группами, что позволяет осуществлять чистый рез цветных металлов, пластика, композитных материалов;
  • Со шлифованными – зубья имеют коническую шлифовку и рассчитаны только для чистовых распилов дерева, полимеров, ламината, пластика;
  • С разведенными шлифованными – находят применение для быстрого раскроя с грубым резом древесины, OSB, ДСП, ДВП.

Ширина полотна

Эта характеристика пильных полотен важна при проведении определенных работ. Полотна большой ширины отличаются устойчивостью, поэтому можно без проблем пилить на большой скорости, но они подходят больше всего для прямолинейного реза. Если возникла необходимость пилить по кривой, то стоит остановить свой выбор на узких полотнах, при этом подобрав оптимальную скорость реза для того, чтобы не сломать полотно (чаще всего полотна ломаются при несоблюдении угла реза).

Шаг зубцов

Если обратиться к теории, то шаг – это длина траектории между вершинами. Согласно международных стандартов шаг зубца полотна для лобзика обозначается как TPI — «teeth per inch», и означает количество зубцов на длину в один дюйм. При распиле деревянных заготовок поперек используются пилки с TPI 4-7, при бытовом использовании – 7-9, а для точного реза – 10-13. При выборе пилочки важно учесть толщину разрезаемого материала, так как рез должен производиться 6-8 зубьями, иначе полотно начинает вибрировать, а рез неровным и рваным.

По толщине полотна

Толщина полотна позволяет контролировать отклонение пилки по вертикали, поэтому толстые полотна дают четкий спил под прямым углом. Но важно понимать, что полотно большой толщины может не устанавливаться в модели с быстрозажимным механизмом.

Хвостовик

В продаже можно встретить несколько типов хвостовиков. Самый распространённый тип – это полотно с полукруглым основанием и двумя упорами ближе к зубьям. Такие пилки универсальны и подойдут к большинству электролобзиков.

Некоторые бренды выпускают режущие полотна исключительно под свои инструменты с какими-то специфическими хвостовиками. Поэтому во время покупки обязательно уточняйте у продавца этот момент. То же самое правило верно и для покупки инструмента такого плана: лучше присмотреть что-то универсальное и не заморачиваться на привередливых расходных материалах.

Распил ЛДСП в домашних условиях

Исходя из практики, можно сделать вывод, что качественно распилить в домашних условиях ламинированную древесно-стружечную плиту непросто – нередко инструмент делает зазубрины по линии разреза постформинга. Ламинированные плиты при таком подходе теряют свой внешний вид. Рассмотрим, чем лучше резать ЛДСП.

Специальный инструмент

Самый лучший вариант – воспользоваться для распила форматным станком. Только для частного использования такое оборудование покупать нецелесообразно, станок стоит больших денег и занимает много места. Многие предприятия оказывают услуги по распилу ЛДСП, но услуги стоят недешево.

Можно найти способ дешевле – воспользоваться дисковой пилой. Существуют специальные пилы для распиливания ламинированных плит. Для того, чтобы исправить дефекты чернового среза, применяют фрезерный станок. При определенном опыте на подобном оборудовании можно добиться неплохих результатов.

Распил ЛДСП

Распиливание с помощью подручного инструмента

Производят распил ЛДСП и с помощью различного подручного инструмента:

  • Электрическим лобзиком;
  • Рубанком (лучше использовать электроинструмент);
  • Ручным фрезером;
  • Ножовкой по металлу;
  • Болгаркой.

Распил лобзиком

Распиливая ЛДСП электролобзиком, нужно предполагать, что пилка инструмента будет изгибаться, и разрез в любом случае будет не достаточно ровным. Поэтому по края отреза необходимо делать запас около 4 мм. После распила кромку стороны нужно ровнять. Для получения более качественного среза на лобзике лучше установить максимальные обороты, а подачу уменьшить.

Перед началом работы необходимо четко обозначить линию, где будет проходить распил. Распиливаем не по линии, а немного в стороне от нужной плиты, чистовую разреза обработку выполняем с помощью наждачной бумаги.

Распил ЛДСП ножовкой по металлу

Перед началом работ вдоль линии распила наклеиваем липкую ленту или бумажный скотч. Это предохранит декоративный слой ЛДСП от сколов. У пилки должен быть мелкий зуб.

Распиливается полотно под достаточно острым углом, так снижается вероятность сколов. Работа производится без сильного нажима. По окончания срез обрабатывается напильником при необходимости.

Конечно, качество с подручным инструментом получается не такое, как при распиле на специальном оборудовании, но вполне удовлетворительное. Скорость работ также не на самом высоком уровне, но в домашних условиях лучше не торопиться, уделяя больше внимания аккуратности.

Итак, мы рассмотрели, чем пилить ЛДСП без сколов. Будем рады ответить на ваши вопросы в блоке комментариев.

Процесс резки

В процессе резки делается два хода:

  1. Рабочий — инструмент перемещается вперед от рабочего.
  2. Холостой — ножовка перемещается к рабочему.

При холостом ходе на инструмент не нажимают, в результате зубья лишь скользят. Во время рабочего хода двумя руками обеспечивается легкий нажим, а ножовка двигается прямолинейно.

Правила эксплуатации

Полотно по металлу для сабельной пилы

Во время резки перед тисками нужно стоять твердо, прямо и свободно, вполоборота к оси обрабатываемой заготовки или к губкам тисков. Левая нога немного выставляется вперед примерно по линии заготовки, и на нее опирается корпус. Ступни нужно поставить так, чтобы они образовали 60−70° (с расстоянием между пятками).

Правильной поза рабочего может считаться, когда правая рука с инструментом, установленная в начальное положение и согнутая в локте, образовывает прямой угол между локтем и плечом. Рукоятка захватывается правой рукой так, чтобы ручка упиралась в ладонь. Ее обхватают четырьмя пальцами, и большой палец накладывается сверху вдоль ручки.

Пальцами левой руки обхватывается подвижная головка ножовки и гайка. В процессе резки соблюдается строгая координация усилий, то есть правильное увеличение нажима. Движение инструмента должно быть горизонтальным. Нажимают на нее двумя руками, но левой рукой делается небольшое усилие, а правой осуществляют возвратно-поступательные движения главным образом.

  1. Короткие заготовки разрезаются по самой широкой стороне. При обработке углового, швеллерного и таврового профилей лучше менять положение заготовки, а не делать рез по узкой стороне.
  2. Резка должна осуществляться плавно и неспешно, в течение минуты делается не больше 40−60 двойных ходов.
  3. Должно быть задействовано все полотно.

Наибольшую сложность для новичков представляет виляние рабочего элемента. При возникновении этой неприятности следует проверить состояние крепежа — виляние может говорить о недостаточном затягивании «барашка». В отличие от столярного инструмента наш заточить по новой не удастся, нужно менять.

Когда требуется сделать распил в труднодоступном месте, лучше воспользоваться ручкой-ножовкой по металлу.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Сварка волоконно оптического кабеля
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector