Um7.ru

Аренда стройтехники
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технология точения древесины

Технология точения древесины

Технология точения древесины

Сегодня выточенные детали широко используются в производстве мебели, оформлении интерьера, создании бытовой утвари, сувениров, игрушек и прочих предметов. Подобные изделия носят как конструктивный, так и декоративный характер.

Точение древесины более полно раскрывает декоративные качества этого материала, создает возможность для использования лесоматериалов распространенных сортов, которые не отличаются красивой текстурой. Кроме этого токарное производство активно использует древесину кустарников и отходы, которые получаются в ходе раскроя пиломатериалов на деревообрабатывающих заводах.

Разновидности точения

Точение древесины осуществляется несколькими методами:

  • продольный. Во время такой обработки заготовка крутится вокруг своей оси, а резец плавно двигается в направлении параллельном оси вращения
  • поперечный. В таком случае резец передвигается в плоскости, которая перпендикулярна оси вращения заготовки
  • угловой (тангентальный). В ходе такой обработки резец перемещается под произвольным углом к оси вращения.

Виды оборудования для деревообработки

Оборудования для деревообработки множество. Для дерева требуется не только распил бревен и последующая сушка, но и такие процессы, как шлифовка, сверление, удаление сучков. Для этих целей существует множество видов станков – станки для деревообработки, лесопильное оборудование, стружкоотсосы, сушильные камеры и другие.

Виды оборудования для деревообработки

При использовании деревообрабатывающих станков можно изготовить из древесины доски, ДСП, брус и другие виды материалов, широко применяемые для производства мебели, рам или окон. Такие станки, в свою очередь, разделяются на подвиды по способу обработки древесины – фрезерные, строгальные, распиловочные, сверлильно-присадочные, кромкооблицовочные и другие. Благодаря такому разнообразию, процесс подготовки и обработки древесины может стать полностью автоматизированным.

Назначение круглопильных станков

Станки с дисковыми пилами используются в различных деревообрабатывающих предприятиях по изготовлению:

  • пиленых материалов, в том числе досок и брусьев для кровли домов, отделки стен, полов, паркетной доски, ограждений, тары, мебели;
  • клееных материалов, например, шпона, фанеры, ДСП, ОСП и других древесных плит различного рода, используемых в качестве полуфабрикатов в столярно-деревообрабатывающем производстве;
  • мебели, оконных и дверных блоков, музыкальных инструментов, деталей для автомобилей, вагонов, судов, повозок, спортивного инвентаря и других столярных изделий.
Читайте так же:
Освещение на крыльце частного дома фото

Сегодня можно проводить все процессы, связанные с обработкой древесины на самом высоком уровне благодаря современному оборудованию. В нем предусмотрены технологические режимы, которые позволяют быстро изготовить материалы с идеальной геометрией и минимальной потерей сырья. Можно выбрать разные типы станков для раскроя, обрезки, обработки, придания деталям разной формы. Однако первой в цепочке операций — раскрой бруса или других заготовок на детали на круглопильных станках, которые можно использовать самостоятельно или для дальнейшей обработки.

СИЗ деревообрабатывающего производства

Средства индивидуальной защиты различны для каждого отдельного предприятия и занимаемой сотрудником должности. В основном состав их таков:

  • халат либо фартук. Это может быть: обычный хлопчатобумажный, с особым противопожарным покрытием, прорезиненный халаты;
  • перчатки/рукавицы: обычные или резиновые;
  • очки;
  • респираторы;
  • резиновые сапоги.

Важно! Все эти элементы комбинируются в зависимости от специализации рабочего.

Возможный вариант комбинации СИЗ

Допуск и основные этапы работы

К работе на деревообрабатывающем станке допускаются лица старше 18 лет, находящиеся в адекватном состоянии, ответственно относящимся к своим обязанностям и способные соблюдать личную безопасность, хорошо понимающие устройство станка и знающие правила его работы. Имеющие допуск по электробезопасности и прошедшие первичный и вторичный инструктажи по технике безопасности.

Мероприятия проводимые в процессе эксплуатации станка для деревообработки

1 пункт: подготовка помещения, в котором установлен станок. Нужно проверить наличие аптечкой первой скорой помощи и огнетушителем с ящиком песка. Включить приточно-вытяжную вентиляцию, убедиться в возможности проветривания, и наличии инвентарь для ухода за станком и вокруг него.

2 пункт: подготовка рабочего места. Перед началом работ проверить соответствие нормам: напряжение, заземление, освещение. Далее, исправность режущего инструмента и подготовить его к работе. Осмотреть древесину, которую необходимо обработать. Проверить работу всего станка на холостом ходу.

Читайте так же:
Чем спаять полипропиленовые трубы

3 пункт: подготовка себя (лица, собирающегося проводить работы). Переодеться в специальную одежду и обувь. Одеть на себя все необходимые СИЗ. Убедиться в отсутствие длинных волос, украшений, висящих деталей в одежде.

4 пункт: все требования по технике безопасности при работе на деревообрабатывающем станке отражены в инструкции по охране труда. Используйте деревообрабатывающий станок, только для работы с деревом! Нельзя обрабатывать резину, пластик, металл, камень и другие элементы. Не перегружайте оборудование и используйте по назначению.

5 пункт: завершение работы. После работы на деревообрабатывающем станке необходимо очистить станок и рабочее место, подкладывать заготовительный материал и готовые изделия. Провести смазку отдельных частей станка. Выключить свет, электропитание, вентиляцию, переодеться, переобуться и убрать СИЗ в место хранения, вымыть руки (или принять душ). Обязательно: обо всех неполадках, замечаниях, нарушениях доложить прямому начальнику.

Строгание

Для придания деревянным изделиям, предварительно обработанным с помощью топора или пилы, окончательных точных размеров, удаления шероховатостей, применяют процесс строгания. Строгание производится с помощью рубанка. В зависимости от назначения и конструктивных особенностей рубанки разделяют на рубанки, предназначенные для:

  • первичной обработки — рубанок с одним ножом;
  • окончательной обработки — рубанок с двойным ножом;
  • обработки торцов и строгания поперек волокон — шерхебель, нож которого имеет полукруглую форму;
  • фуганок — имеет большие в сравнение с рубанком размеры и служит для окончательной обработки;
  • специальные рубанки для профильного строгания, выборки четверти, шпунтов и других сложных форм.

Строгание древесины

Для создание пазов, выборок, углублений используют процесс долбления, выполняемый с помощью специального инструмента — долота.

При этом обработка (резка) древесины производится перпендикулярно рабочей поверхности.

Резка гидроабразивная

Уникальная технология «ТЕХТРАН», разработанная ещё советскими учеными для «оборонки», и только сравнительно недавно ставшая доступной широкой общественности.

Читайте так же:
Ркс 3 содержание драгметаллов

Принцип действия заключается в резке любых листовых материалов сверхтонкой струей воды. Смешиваясь с абразивом, под очень высоким давлением она подается на режущую головку, где превращается в тончайший волосок. Скорость выхода струи позволяет резать даже металл, не говоря уже о дереве.

В наше время в технологию внедрили систему ЧПУ, что дало возможность не просто резать, а программировать обработку материала по любому эскизу. Точность резки – 0,1 мм. При скорости до 100 м/час рез деревянного материала получается холодным, деталь не нагревается и не деформируется. Края среза получаются чистыми и не нуждаются в доработке.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector