Um7.ru

Аренда стройтехники
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Оборудование для сварки ленточных пил

Technoweld

Этот сайт был создан мной и не принадлежал никогда компании Техномеридиан хоть содержал координаты этого ООО.

По части вопросов касающихся технической поддержки, по вопросам подбора оборудования возможности сохранились. С уважением админ. mail@technoweld.ru
Техподдержка по сварке ленточных пил
+7 926 616 9605

Продукция

Области производства

  1. Главная /
  2. Сварка ленточных пил. /
  3. Сварка ленточных пил.

Сложности техпроцесса

Основное предназначение сварки – получение шва, по прочности равному основному металлу. В случае с ленточными пилами такого результата добиться очень сложно по следующим причинам:

  • ленточные пилы по дереву или металлу, как правило, изготавливаются из трудносвариваемых материалов;
  • при контактной сварке лента представляет собой деталь развитого сечения;
  • эксплуатация ленточных пил вызывает предельные нагрузки на сварочный шов;
  • необходима очень высокая точность соблюдения геометрии в сварном шве. В противном случае нагрузка при работе будет распределяться неравномерно, что приведет к значительному сокращению срока службы инструмента.
  • Компьюторное управление позволяет в считаные секунды перейти к сварке другого типа пилы и выбрать оптимальные параметры процесса и термической обработки именно для этой пилы.
  • Пошаговые подсказки позволяют начать работать с машиной оператору с минимальной квалификацией.
  • Автоматическая термообработка с двухэтапным нагревом и контролем температуры с помощью пирометра обеспечивает высокое качество сварного шва.
  • Уникальная конструкция зажимов, которые полностью раскрываются и позволяют легко позиционировать ленточное полотно, очищать и шлифовать зажимы без их демонтажа.
  • Толщина свариваемой ленты задается по шкале и благодаря специальной конструкции обеспечивает равномерное зажатие по всей ширине пилы.
  • Оценка качества сварного шва сразу после сварки.
  • Многоязыковый интерфейс: Украинский, Русский, Английский, Немецкий, Литовский и т.д..
  • В комплект поставки входит система охлаждения, устройство для шлифовки медных токоподводов, кронштейн для подвешивания ленточных пил и пирометр.
ПараметрыFBWM — 60
Первичное напряжение сети, В380
Мощность, кВА7,5
Макс. первичный ток (при сварке), А15
Ширина/толщина свариваемых лент, мм3. 60 0,4…1,3
Количество сварок (лент) в час30. 40
Время сварки, с0,8…2,5
Точность позиционирования, мм0,01
Напряжение сварки, В2,8. 3,4
Охлаждениеводяное, автономное
Усилие осадки, Ндо 1100
Регулировка термообработкиручная/автоматическая
Габаритные размеры HxLxB, мм500x410x370
Масса, кг85

Видео:

Оборудование для сварки ленточных пил

Схема стыковой контактной сварки

Схема стыковой контактной сварки.

В стандартном аппарате сварка пилы производится по следующему порядку: сначала полотно устанавливается в аппарат, затем оно фиксируется зажимами, после точно подводится к электродам, через которые проходит ток. Данный процесс позволяет расплавить и сварить концы обоих объектов. Также стоит знать, что ток проходит через электроды, которые, в свою очередь, закрепляются фиксаторами-зажимами. На сегодняшний день имеется множество марок и моделей таких аппаратов, но условно они классифицируются на три типа.

  1. Оборудование для сварки с сопротивлением. Основными преимуществами данного оборудования является достаточно невысокая стоимость и малые габариты. При этом их производительность невысокая, и оно рассчитано только на малый объем работ и выпуск небольшой партии пил.
  2. Оборудование для сварки с оплавлением. Его производительность заметно выше, чем у предыдущих аппаратов, но стоимость и габариты также стали больше. Относящиеся к среднему классу аппараты могут применяться для любых типов полотен. Очень важно, что они могут плавить даже биметаллические полотна, которые нередко используются для таких изделий.
  3. Автоматизированное оборудование для сварки оплавлением. Такого рода оборудование устанавливается на крупных цехах и фабриках или же в сервисных центрах. Его производительность очень высока, при этом процесс полностью автоматизирован. Оператору станка требуется только устанавливать пилы в оборудование и снимать после полного прохождения процесса сварки.
Читайте так же:
Направляющие ласточкин хвост для станков

Наша компания – надежный поставщик промышленного оборудования. Мы занимаемся продажей аппаратов для сварки ленточных пил известных торговых марок. «НОВА Механика» напрямую представляет на российском рынке производителей. Для клиентов сформированы выгодные предложения:

товары каталога с положительными отзывами пользователей;

Аппараты для сварки ленточных пил

техника с сертификатами и гарантиями производителя;

цены на аппараты для сварки ленточных пил – без торговых наценок;

комплексные услуги: от консультаций до обслуживания;

аккуратное выполнение обязательств по договору;

по Свердловской области доставку товаров выполняет наш курьерский отдел, клиентам из других регионов покупка отправляется с партнерскими транспортными компаниями;

надежные гарантии на сервис и товары.

Сварка ленточных пил

  • Участник
  • Cообщений: 128
  • Город: Омск

Доброго времени суток!

Уважаемые форумчане, доводилось ли кому-нибудь сталкиваться с этим процессом?

Что это такое? И где можно взять недорогой или б.у. аппарат для этого.

#2 DEMON2919

  • Участник
  • Cообщений: 32
  • Город: могилев

нормальный 2000 евро который будет варить производство польша европа в общем

#3 psi

  • Участник
  • Cообщений: 4 368
  • Город: мирный

Ribak1976 , пайкой можно обойтись серебряным припоем

Западная Якутия звонить в любое время 89142527650 хэш тэг #ykt_master

#4 штурман 001

Своих не бросаем. Пленных не берем.

  • Город: Рязанская область

#5 copich

  • Город: Москва

Доброго времени суток!

Уважаемые форумчане, доводилось ли кому-нибудь сталкиваться с этим процессом?

Что это такое? И где можно взять недорогой или б.у. аппарат для этого.

Спасибо.

Все сталкивались нужно специальное оборудование, которое и варит и еще делает отпуск после сварки. В интернете есть полно информации и может там купите бу оборудование. Для разовых задач не рентабельно.

зарабатываем и получаем удовольствие от процесса.

#6 copich

  • Город: Москва

psi , какой такой пайкой? Да еще и серебряным припоем!

Читайте так же:
Плавка свинца в домашних условиях

Вы реально так думаете? Можете сделать фото где это так работает?

зарабатываем и получаем удовольствие от процесса.

#7 psi

  • Участник
  • Cообщений: 4 368
  • Город: мирный

copich , точно не могу назвать литературу, но это в книги было ссср. помню приспособление как выглядит и скос делаеться под 45-60 градусов

Западная Якутия звонить в любое время 89142527650 хэш тэг #ykt_master

#8 copich

  • Город: Москва

Не реклама, http://dvt-spb.ru/ca. hka/svarki_pil/ , это что я понимаю под станком для сварки ленточных пил. Знаю как ideal работает, видел и обслуживал.

Толщина полотна 1-2мм и на нем еще скосы делать.

зарабатываем и получаем удовольствие от процесса.

#9 DEMON2919

  • Участник
  • Cообщений: 32
  • Город: могилев

парни какие скосы какие серебренные припои пила одевается на шкивы натягивается под 16-20 атмосфер плюс сопротивление при резке и излом на сгибе при вращении

#10 Lohus

  • Участник
  • Cообщений: 2 476
  • Город: Витебск

Толщина полотна 1-2мм и на нем еще скосы делать.

речь шла не о разделке, а как-то так:

saw.png

т.е. должен быть шов минимальной ширины и сохраняться «пружинистые» свойства полотна?

Сообщение отредактировал Lohus: 23 Февраль 2016 10:44

#11 DEMON2919

  • Участник
  • Cообщений: 32
  • Город: могилев

ленточная пила торцуется по краям специальной гильотиной затем края отжигаются 3 этап сама сварка 4 этап отжигают шов затем шлифуют

  • 1

#12 copich

  • Город: Москва

ленточная пила торцуется по краям специальной гильотиной затем края отжигаются 3 этап сама сварка 4 этап отжигают шов затем шлифуют

Отрезали, приварили, отожгли, зачистили. Т.е. отпуск метала после сварки, но не до.

Если сам процесс сварки разбить по долям секунд, то не все так просто и довольно замудреный. Но ДО отпуска в этом процессе нет.

И еще ко всему прочему применить пирометр (замер температуры без контактным методом).

Lohus , перпендикулярно обрубают края. Может по старой технологией так и делали (по скосу обрубали), для увеличения площади под пайку и уменьшения сил при изломе. Но сейчас достаточно обрубить перпендикулярно плоскости полотна и заварить с последующим отпуском.

Читайте так же:
Не отключается холодильник атлант двухкамерный причины

Видел как подбирают режим сварки и отпуска. Не за секунду Грубо говоря все в полуавтоматическом режиме протекает. Человек тут не влияет на сам процесс. А то в процессе эксплуатации, а может и при смене полотна, полотно — БЗЫНЬ. Смена полотна — может повредить оператора. А в процессе работы — потом попасть в пропил не так просто, не смертельно, но все же. Новое полотно — новый развод зубов (в старом пропиле будет уже рез из-за износа зуба и частичной потери развода зуба)

  • 1

зарабатываем и получаем удовольствие от процесса.

#13 Sakhalin_Cat

  • Город: Южно-Сахалинск

Сообщение отредактировал Sakhalin_Cat: 24 Февраль 2016 14:37

  • 3

#14 copich

  • Город: Москва

На том станочке, который я один раз щупал, просто обрубались или обрезались болгаркой края, а потом торцы полотна прижимались друг к другу и подавалось напряжение. Сварка происходила по типу контактной, центровка производилась зажимными губками. Губки которыми зажимались концы — стальные с медными накладками. Прижим пневмоцилиндром. Потом зачистка лепестком и в бой.
Станочек был смонтирован прям на ленточной пиле с завода. Иногда полотна могли иметь по 5-6 стыков в разных местах. Просто из полотна беззубые куски вырезались и вваривались новые.

Это ответ на санкции 5-6 стыков. Жестко, очень. Как носки заштопанные. А на заштопанном месте еще два-три слоя штопанного

Если отпуск не делать, то место сварки более хрупкое получается. В общем можно и так, но если по правилам, то тоже, что обезжиривать перед сваркой. Если нужен результат и всегда один и всегда качество на 100% то нужно технологию соблюдать. Если нужно просто тупо соединить две железяки, то хоть ТИГ или ММА Тут главное — кто какую цель преследует. Ведь полотно тоже бывает разного качества и разного производителя.

Как сделать ленточный станок

Подобно множеству других станков пилу необязательно покупать. Имея навыки работы с материалом и желание, можно смело приступать к изготовлению ленточного станка по дереву. Качественно выполненный, по своим характеристикам он может сравниться с заводским оборудованием, а кое в чем даже превзойти его.

Прежде всего, стоит определиться с компоновкой основных узлов и агрегатов, для этого можно подыскать чертеж или сделать свой уникальный проект. Создавая свою пилу, важно учитывать параметры ленты, которую придется покупать в магазине. Ее точно не удастся изготовить самостоятельно.

Читайте так же:
Соответствие диаметров труб в дюймах и мм

Станина самодельного станка

Основа любого станка (ленточная пила не исключение) – станина. Это рама, на которую крепятся узлы и агрегаты, она собирает составные части в единое устройство.

Лучшим материалом для станины вертикального ленточнопильного станка по дереву является сталь. Подойдет массивный угольник, можно использовать профильную толстостенную трубу квадратного сечения. Для сборки деталей используется сварка.

Станину самодельного станка можно изготовить и из дерева. Сразу стоит оговориться, использовать листовые материалы (ДСП, фанеру и прочие) для станины не стоит. Стойки можно сделать из бруса сечением 80 х 80 мм или изготовить коробчатую конструкцию из доски, толщиной от 20 мм. Деревянный каркас в местах стыковки проклеивают, для усиления используют металлические уголки на шурупах.

Неважно, какой материал используется для изготовления станины, она должна быть устойчивой, прочной, при этом гибкой. Она должна компенсировать колебания, вызванные вращением шкивов и перемещением режущего полотна.

Шкивы и опоры для них

Важнейшей составляющей ленточной пилы являются шкивы. На нижний передается вращение от электродвигателя. Лучший способ для этого, обеспечивающий возможность изменения скорости и безопасность, – клиноременная передача. Верхний шкив является ведомым. Помимо того что он поддерживает режущий инструмент, он обеспечивает его натяжение.

Для изготовления шкивов самодельного станка подойдет многослойная фанера. Из нее вырезают несколько одинаковых заготовок (общая толщина пакета должна быть не менее 30 мм). В центре каждой заготовки делают отверстие для подшипника.

Обратите внимание! Заготовки склеивают, придерживаясь принципа склейки фанеры – направление волокон соседних листов должно быть взаимно перпендикулярным.

После склейки пакет дополнительно обрабатывают с целью получения гладкой поверхности. Сам шкив можно облегчить, прорезав в нем несколько симметричных круглых окон.

Подшипник устанавливается в металлический фланец, который фиксируется болтами. Ось подшипникового узла должна быть точно перпендикулярна плоскости диска, в противном случае шкив расшатает, что может стать причиной серьезной поломки.

Чтобы полотно не проскальзывало, рабочую поверхность дисков обрабатывают до бочкообразного профиля и оклеивают тонкой резиной (подойдет старая камера от велосипеда).

Столешница

Материалом для столешницы может послужить многослойная фанера, оклеенная текстолитом или другим прочным пластиком. Если есть возможность, можно использовать металлический лист. В любом случае ее поверхность должна быть устойчивой к появлению заусениц и обеспечивать хорошее скольжение обрабатываемой заготовки.

Читайте так же:
Что такое звено цепи

На столешнице обязательно сделать боковой упор. Он должен быть съемным и надежно фиксироваться в любом положении. Это позволит значительно облегчить обработку однотипных заготовок и обеспечит точность среза. В качестве упора можно использовать угольник подходящего размера или изготовить простую конструкцию из нескольких роликов.

Направляющие

Работа ленточной пилы основана на том, что, вращаясь на дисках, полотно осуществляет поступательное движение, вгрызаясь зубьями в заготовку. Из-за большой длины и сложной геометрии в ходе движения полотно будет дребезжать. Чтобы обеспечить точный распил, необходимо свести дрожание ленты к минимуму. Для этого станок дополняют направляющими.

Простейшие направляющие, которые можно изготовить в домашних условиях, – два подшипника, в промежутке между ними укладывается лента. Подшипники крепят к станине на болтах. Чтобы сохранить возможность использования ленты разной толщины, расстояние между ними должно регулироваться.

Внешняя отделка

Изготавливая станок для дома, нельзя забывать о безопасности его эксплуатации и эстетичности внешнего вида. После установки верхнего шкива его нужно закрыть кожухом. Это придаст завершенность всей конструкции и обеспечит безопасность оператора в случае, если пила соскочит со шкива.

Если станина сделана из дерева, проще всего закрыть шкив с помощью фанеры. В случае металлической конструкции можно использовать ту же фанеру или листы оцинкованного металла. В любом случае одна боковина должна сниматься для замены ленты. В завершение работы кожух, как и станину, красят или покрывают лаком.

На передней панели рядом с оператором необходимо установить кнопки включения-выключения. Кнопки должны легко срабатывать и не быть вдавленными в корпус. Провода, подходящие к двигателю, укладываются в короб или гофрированную трубку.

Чтобы работать было удобнее, на станок устанавливают лампу. Лучше, если она будет на подвижном креплении. Заметно упростить уборку поможет ящик для сбора опилок под нижним шкивом. Это несложно, надо лишь прикрутить наклонную планку, по которой опилки будут ссыпаться в расположенную ниже емкость.

После того как распиловочный станок полностью смонтирован, выполняют его тестирование. Прежде всего, надо визуально удостовериться в соосности шкивов. В случае малейших отклонений шкивы выравнивают, для этого на валы надевают шайбы из текстолита или фторопласта. Далее делают тестовый распил. Он выполняется без направляющих, работа идет без нажима. Если устройство работает нормально, можно устанавливать направляющие и смело приступать к работе.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector