Um7.ru

Аренда стройтехники
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Прессы для холодной и горячей штамповки листового металла

однокривошипный штамповочный пресс

На производстве используются два вида штамповки:

  • горячая;
  • холодная.

При горячем способе обрабатывается нагретый металл. При этом улучшаются качества материала: он становится плотнее, однороднее. Плюс холодного метода в том, что на поверхности не появляется слой окалины, размеры детали получаются точнее, поверхность глаже.

Штамповка может быть листовой или объемной. Листовым методом производят: посуду, ювелирные изделия, детали часов, климатической техники и микросхем, оружие, медицинское оборудование, детали для автомобиле-, машино- и станкостроения. Полученные детали не требуют дальнейшей обработки. В ходе объемного прессования холодный или раскаленный металл продавливается в формах.

В металлообработке прессы используются для:

  • производства поковок;
  • запрессовки шестеренок, подшипников;
  • объемной и листовой штамповки.

Станки для прессования могут основываться на принципах механики или гидравлики, обрабатывать материалы статическим или ударным способом.

  • эксцентриковые;
  • кривошипными.

Кривошипные станки выполняют холодную и горячую штамповку металла давлением: вытяжку, вырубку и прорубку. Гидравлические прессы используются для объемной кузнечной обработки металла. Согласно технологическим возможностям прессы делятся на: универсальные, специальные и специализированные. Универсальные можно использовать практически для любых видов ковки (пример — гидравлический ковочный станок). Специализированные станки выполняют только один технологический процесс (пример — кривошипные вытяжные). Специальные прессы производят конкретный вид изделий, используя одну технологию.


В нашей компании вы можете купить гидравлический пресс для лома металлов в широком ассортименте. Вашему вниманию представлены:

  • пакетировочные установки серии «мини» – компактные прессы, отлично подходящие для обработки небольших объемов металлического лома;
  • стандартные однокамерные и универсальные двухкамерные пресс установки для металла; – бочкодавы с поддонами для сбора жидкости и машины, предназначенные для обработки металлической стружки, алюминиевых банок и др.

У нас есть недорогие компактные установки для небольших организаций и мощные пакетировочные машины для промышленных зон, специализированные агрегаты для металлолома и универсальные ПГП, позволяющие утилизировать различные отходы. Выбор большой, но подобрать оборудование не составляет труда: просто обратитесь за помощью к нам!

Читайте так же:
Распиновка кабеля usb mini usb

Разновидности

На сегодняшний день рынок промышленного оборудования предлагает следующие группы листообрабатывающих станков:

  • Листогибочные прессы для холодной гибки листового металла. В каталоге ООО «Интервесп-М» представлены гидравлические листогибочные прессы как с ЧПУ, так и без него, от ведущих производителей. Вертикальные листогибочные прессы могут выпускаться с усилием до нескольких тысяч тонн, а длина рабочего стола в тандемном исполнении может достигать 20 000 мм.
  • Листогибы с поворотной балкой. Станки для холодной гибки, но работают они по другому принципу. В этом случае работа совершается за счет прижимной балки и подвижного пуансона. Пуансон вращается вокруг горизонтальной оси, загибает лист по ровной линии на угол, заданный оператором.
  • Гильотинные ножницы – оборудование для резки листового металла толщиной от 0,5 до 60 мм. В данном случае резка происходит только по прямой линии при помощи верхнего и нижнего ножа. В зависимости от степени автоматизации, гильотины могут быть оснащены системой ЧПУ или простым контроллером.
  • Для раскроя металла также используются установки лазерной, плазменной и гидроабразивной резки. За каждой машиной стоит своя технология и принцип воздействия на материал. Объединяет их то, что данное оборудование подходит для вырезания более сложных форм и фигур из листовых заготовок с высокой точностью.
  • Вальцы. Их применяют для прокатки листового металла в обечайку или трубу. Большое применение данное оборудование нашло при изготовлении емкостей, труб и металлоконструкций.
  • Штамповочные прессы – гидравлические, кривошипные, координатно-пробивные. Суть процедуры, которую выполняет эта техника, состоит в придании листовой заготовке необходимой формы. Для это применяется пластическая деформация под воздействием давления – выдавливание определенного рельефа и/или пробивка отверстий.

Устройство гидравлического пресса

В реальных прессах используются объемные насосы различных типов, от насоса по трубопроводам жидкость поступает к одному или нескольким гидроцилиндрам. Параметры потока — давление, расход могут регулироваться с помощью предохранительных и редукционных клапанов, дросселей, регуляторов расхода.

Читайте так же:
Металлический торий используется для легирования магниевых сплавов

Рассмотрим, принципиальную схему реального гидравлического пресса.

Гидравлический пресс - схема принципиальная

Жидкость от насоса через фильтр поступает на вход трехпозиционного распеределителя. В нейтральном положении золотник жидкость через распределитель отправляется на слив. При переключении распределителя жидкость направляется в поршневую или штоковую полость гидроцилиндра установленного на гидравлическом прессе.

Во время подачи жидкости в поршневую полость осуществляется рабочий ход — прессование. Во время подачи жидкости в штоковую полость — обратный ход.

Усилие прессования определяется как произведение площади поршня на давление в полости гидроцилиндра:

Максимальное давление в системе определяется настройкой предохранительного клапана и контролируется по манометру, установленному в напорной линии.

Гидравлическая схема пресса показана на рисунке.

Гидравлическая схема пресса

Смазки для пресс-форм выпускают европейские, российские, китайские производители. Фасовки разные – от 100 мл до 10 кг. Стабильный спрос на потребительском рынке отмечается на товары немецкого бренда Weicon.

Weicon (Германия)

Mould Release Agent — разделительная смазка-спрей, выпускается в емкостях 400 мл. В составе нет силикона, преимущественное большинство компонентов натурального происхождения.

Специальная формула на основе биологически активных веществ предотвращает адгезию, обладает высокими смазочными свойствами.

Средство прозрачное, запах растворителя присутствует. Диапазон рабочих температур – от -20 до +130 градусов.

WEICON F1000 – разделительный агент на основе воска, в составе содержится растворитель. Консистенция жидкая, цвет белый. Предельная температура использования – (+)70 градусов.

F1000 разработан специально для полиуретанов и эпоксидных смол, используется для извлечения изделий из форм. Формы должны быть гладкими, не пористыми.

Выпускается в аэрозолях объемам 250 мл.

Molykote (США-Китай)

Molykote S-1011 – разделительный состав, предотвращающий налипание пластмассы пресс-формы. Совместим с большинством видов пластмасс, подходит для обработки металлов.

Выпускается в форме спрея (400 мл), легко распыляется, быстро оседает на поверхности. Может применяться при температуре от -55 до +220 °C.

Читайте так же:
Твердосплавные цепи для бензопил

Продукт имеет пищевой допуск.

Buchem Chemie (Германия)

Antikor RS – антикоррозийный спрей, предназначен для долговременной защиты гладких и полированных поверхностей пресс-форм, защиты подвижных механизмов от склеивания. Также используется как консервант.

Консистенция средства подобна жиру, не стекает с вертикальных поверхностей, без запаха, цвет прозрачный. В основе – технический вазелин.

Antikor RS устойчив к солям, газам, кислотам. Рабочие температуры – 80-90°C. Объем – 500 мл.

Особенности выбора оборудования для дома

Для приготовления масла в домашних условиях нужно уметь правильно выбрать устройство, чтобы оно не занимало много места и его можно было транспортировать при необходимости. Весь выбор строится на базе нескольких критериев. Рассмотрим их подробнее:

  • Вид аппарата. Бывает ручной пресс для отжима масла и электрический. Первый требует придания некоторых усилий для получения качественного продукта. При этом процесс приготовления в таком занимает больше времени. Что касается электрического, то этот прибор выполняет все самостоятельно, но для него нужно отбирать более качественное сырье.
  • Производительность. От этого параметра зависит сколько устройство способно обработать сырья за определенный промежуток времени. Наиболее оптимальный показатель — 2,5кг/час. Когда стоит задача более масштабной обработки, тогда можно отдать предпочтение вариантам с 3-6кг/час.
  • Наличие разных режимов. Считается, что чем больше режимов в маслопрессе, тем он практичнее и функциональнее. Например, холодный режим позволяет делать отжим масла без обязательного нагрева продукта, а при горячем, происходит его разогрев до 100 градусов и более. В такой ситуации в готовом масле будет присутствовать меньшее количество питательных веществ и витаминов, так как ни погибают при термообработке.
  • Особенности эксплуатации. Чем проще конструкция оборудования, тем удобнее им управлять. Чтобы не путаться в имеющихся в аппарате функциях, лучше отдавать предпочтение простым вариантам с интуитивно понятным интерфейсом.
  • Материал изделия. Они бывают из пластика и нержавеющей стали. Первые являются простыми и мобильными, так как не имеют большого веса. Но здесь важно, чтобы конструкция аппарата смогла выдерживать механические воздействия. Модели из нержавеющие стали могут быть в комбинации с другими материалами, такими, как пластик, чугун и другие. Такие варианты гораздо тяжелее.
Читайте так же:
Толщина пильного диска по дереву

Выбирая домашний пресс для масла обязательно руководствуйтесь приведенными нюансами. Ведь главное приобрести удобный, практичный и долговечный аппарат.

Можно ли сделать гидравлический пресс своими руками

В зависимости от рода деятельности, в домашней мастерской или гараже может быть востребован метод прессования каких-либо деталей или заготовок. В таких условиях, как правило, не требуется применение устройств с выдающимися техническими характеристиками, поскольку вполне достаточно усилия в 10-20 тонн.
Такой гидропресс будет состоять из рамы, поршня и цилиндра. Также потребуется надежный манометр, который позволит узнать точную силу сжатия. В самодельных аппаратах, которые зачастую собираются для решения конкретных задач, давление в цилиндре нагнетается посредством ручного насоса. Эта деталь может находиться рядом с конструкцией или быть в нее вмонтирована. За основу чаще всего берется домкрат бутылочного типа.

Для такой цели потребуются определенные инструменты и детали:

  • сварочное оборудование и комплект электродов;
  • УШМ или ножовка по металлу;
  • рулетка, пассатижи и молоток;
  • пружины, домкрат, швеллеры, стальной лист, отрезки трубы и полосы стали.

Старый грибок моста может послужить оттягивающим элементом. Перед началом действий лучше всего выполнить чертеж будущего станка, чтобы облегчить работу и иметь наглядный пример расположения всех деталей. Важно решить, где будет располагаться домкрат – в верхней или нижней части гидравлического пресса.

В случае признаков неисправности или падения мощности выполняются следующие мероприятия:

  • устранение возникших нестыковок в магистралях при помощи дроссельных шайб;
  • устранение лишнего воздуха и зазоров, а также регулировка клапана;
  • разборка механизма с целью устранения заклинивания и заедания;
  • смазка и профилактический осмотр узлов для предупреждения выхода машины из строя.

Чтобы обезопасить себя во время эксплуатации такого агрегата, настоятельно рекомендуется использовать высококачественное масло, защитные очки и спецодежду. Также важно следить за тем, чтобы деталь или заготовка была расположена до центра упора плунжера.

Читайте так же:
Судно Георгий Кононович

Чтобы избежать проблем с функциональностью, рекомендуется отслеживать состояние жидкости, которая не должна быть слишком темной и находиться под прямым воздействием солнечных лучей. Но поскольку пресс – не такой сложный узел, как двигатель внутреннего сгорания или коробка переключения передач, можно проводить очистку масла при помощи фильтров.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector