Um7.ru

Аренда стройтехники
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Фен для пайки микросхем своими руками: схема и фото

Термофен относится к разряду устройств, предназначенных для спаивания материалов, подверженных легкому плавлению. Помимо своей основной функции агрегат может быть применен для теплового обрабатывания поверхности с целью удаления краски или нагревания изделия для изгиба, к примеру, трубы.

Конструкция прибора включает:

  • корпус, отличительной характеристикой которого является высокий уровень термостойкости;
  • устройство для нагнетания потока воздуха;
  • элемент для нагревания.

Температура фена для пайки микросхем может повышаться до 750 ºС. Для обеспечения этого показателя мощность составляющей для нагрева должна быть выше 1,7 кВт. Немаловажной функцией заводских агрегатов является способность регуляции температуры, которая повышается ступенчато.

Температура, которая нужна для спаивания материалов, регулируется посредством расстояния от сопла до материала. Большая часть модификаций устроена таким образом, что при отдалении агрегата на 7 см от поверхности материала температура потока воздуха сокращается вдвое.

Как собирается фен для пайки микросхем своими руками? Схема, данная ниже, поможет при сборке устройства.

Фен для пайки микросхем своими руками схема

Основные критерии выбора, на что обратить внимание

При выборе паяльного фена стоит обратить внимание на следующие параметры:

Бренд . Конечно, на просторах интернета можно найти множество недорогих моделей, в основном из Китая. Но качество таких фенов оставляет желать лучшего, особенно это видно по материалу корпуса. Лучше отдать предпочтение более дорогим товарам от известных и проверенных временем производителей.

Рабочая температура выходящего воздуха . Мелкие детали не требуют сильного нагрева, при работе с ними температура должна быть минимальной. Качественный фен всегда оснащен регулятором температуры воздуха.

Мощность . Даже для редких нужд необходим фен мощностью минимум в 200 Вт.

Дополнительный функционал . Тут все уже зависит от желания покупателя. Кому-то просто необходим, например электронный дисплей, а кому-то и без него хорошо. На основную функцию фена дополнительные не влияют.

Читайте так же:
Почему алюминий не поддается пайке на воздухе

Скорость потока воздуха . На большинстве моделей есть возможность его регулировки.

Демонтаж микросхемы с помощью бритвенного лезвия

Основная проблема выпайки микросхем состоит, как я уже говорил, в том , что пока греешь один вывод другой уже остыл а чтобы извлечь микросхему нужно чтобы все выводы оставались прогреты одновременно. Это сделать паяльником сложно но можно. Можно конечно взять и варварски изогнуть жало какого-нибудь ЭПСН паяльника и эдаким Г-образным крючком прогревать пайки. А можно пойти проще. Только в этом случае нужно воспользоваться какой-либо металлической пластиной или скобой которая не облуживается.

В качестве такой пластины можно применить бритвенное лезвие. Лезвие нужно для того, чтобы тепло от паяльника концентрировалось не на одном выводе а передавалось сразу нескольким. Единственное, может потребоваться более мощный паяльник так как при низкой мощи тепла которого было достаточно для одного вывода может не хватить на целую прорву выводов.

поэтому прижимаем лезвие к целому рядку ножек микросхемы и начинаем прогревать все пайки одновременно, Прогреваем и одновременно покачиваем микросхему, можно под брюхо микросхемы подсунуть лезвие ножа стараясь приподнять микросхему с одного края. Таким образом освободив от монтажного плена один ряд ножек, тем же макаром, освобождаем второй ряд.

Как сделать корпус фена для пайки?

Сконструировать корпус подобного фена можно двумя способами. Можно применить материал с высокой теплоизоляцией (фарфор или керамику), однако в этом случае конструкция усложняется и увеличивается в стоимости. Рекомендуется использовать второй способ, который заключается в качественной термической изоляции канала распределения потока нагретого воздуха и элемента для нагрева. В таком случае материал корпуса не будет подвергаться термическому воздействию, кроме части, которая прилегает к соплу устройства.

Читайте так же:
Стойка для инструмента своими руками

Сопла для фена

Сопло для фена должно быть изготовлено из металла.

За основу корпуса и ручки можно взять корпус от неиспользуемого домашнего фена больших размеров. Участок сопла надо будет изготовить из материала для термоизоляции, который способен выдержать температуру до 800°С. Данный материал будет также изолировать другую часть корпуса от воздействия подобной температуры. Сопло должно быть изготовлено из металла. Термическая изоляция может быть обеспечена элементами из кварца, керамики, фарфора и т.д. В процессе сборки термофена будет необходима термостойкая клеящая смесь.

В конструкции фена надо обязательно предусмотреть пусковой механизм и устройство регулирования температуры элемента для нагрева. Для этого следует использовать реостаты. Система регулировки может быть извлечена из старых бытовых устройств в случае, если данные элементы находятся в рабочем состоянии. Кнопочный механизм будет нужен для выключателя.

Паяльная станция и ее основные виды

Прежде чем выбирать паяльники для дальнейшего использования, надо ознакомиться с основными разновидностями таких инструментов.

Контактные паяльные станции

Как выбрать паяльную станцию для домашнего использования — рейтинг лучших

Довольно часто для ремонта электроники пользуются контактными моделями. Большинство из них используют свинцово-оловянный припой. Однако некоторые паяльники могут работать и без свинца. Выделяют два основных вида контактных устройств:

  • Аналоговые. Оснащается специальным электромагнитным реле и температурным датчиком, которые отвечают за автоматические включение и отключение паяльника.
  • Цифровые. В них встроен запрограммированный микроконтроллер, с помощью которого регулируется температура нагрева.

Дополнительная информация! Такие модели идеально подойдут для новичков, которые раньше не занимались пайкой.

Бесконтактные паяльные станции

В таких устройствах пайка осуществляется при помощи теплового излучения или разогретого воздуха. Бесконтактные модели можно разделить на две категории:

  • Термовоздушные. Оснащены турбинным феном, который подает горячий воздух на поверхность.
  • Инфракрасные. В них установлен инфракрасный излучатель, с помощью которого осуществляются паяльные работы.
Читайте так же:
Техника безопасности при работе на наждачном станке

В редких случаях встречаются комбинированные устройства, оснащенные как феном, так и излучателем.

Подбор инструментов

Чтобы качественно выполнить поставленную задачу, в первую очередь нужно правильно подобрать инструмент. Для выпаивания конденсатора из платы мы можем использовать:

  • Демонтажный паяльник;
  • Паяльник без регулировки температуры;
  • Паяльную станцию.

Еще нам обязательно понадобится несколько вспомогательных инструментов и расходные материалы, но об этом немного позже.

Название «демонтажный паяльник», или «демонтажный пистолет», как принято его называть, говорит само о себе. Этот инструмент предназначен именно для демонтажа, для выпайки деталей из платы. Японский Goot TP-100 справится с этой задачей за считанные секунды.

С таким оборудованием задачу можно решить максимально быстро и качественно. Но, согласитесь, не у каждого под рукой может быть такой инструмент. Затраты на приобретение демонтажного пистолета оправдывают себя, когда он постоянно в работе. Позволить себе такой инструмент может крупный сервисный центр или компания, которая занимается массовым производством. Поэтому, мы будем пользоваться более доступным набором инструментов.

В принципе, выпаять конденсаторы с материнской платы можно обычным паяльником без регулировки температуры. Не стоит выбирать паяльник мощностью менее 40 Вт – жало может не успевать разогревать припой, остывать в припое, а паяльник мощностью более 80-100 Вт – может перегреть и повредить плату, дорожки и компоненты на ней.

Инструмент, который мы выбрали для работы, есть в каждой мастерской по ремонту электроники – термовоздушная паяльная станция. В нашем распоряжении имеется станция АССТА 401.

Accta 401 – станция с паяльником для бессвинцовой пайки мощностью 70 Вт. Мощности паяльника будет достаточно как для работы с обычным, так и бессвинцовым припоем. Забегая вперед, скажу, что большая мощность будет только положительно влиять на процесс выпайки. Почему? Как только жало прикасается к выводу с припоем, начинается передача тепла от жала к припою и выводам конденсатора. Паяльник, имеющий большую мощность, может быстро разогреться и быстро достичь необходимую температуру, а также расплавить припой.

Читайте так же:
Сталь 40х13 55 hrc характеристики нож

Пайка светодиодов на светодиодной ленте

В некоторых случаях на светодиодной ленте часть элементов приходят в негодность. Для их замены нужно:

  1. Закрепить ленту. Это необходимо для предотвращения попадания жала на токопроводящие дорожки.
  2. Расплавить припой возле контактов, после чего подсунуть под светодиод лезвие. Нужно повторять манипуляцию со всех сторон до тех пор, пока элемент не будет выпаян.
  3. Установить новый светодиод и расплавить припой на контактных площадках.

В целом никаких отличий в пайке светодиодов в лентах и лампах нет.

Выпаять светодиод в лампе и заменить его новым не очень сложно, желательно иметь хотя бы базовые навыки пайки. Нужно осторожно разобрать лампу, выявить неисправные элементы, прогреть контактные площадки и снять светодиоды. Затем на их место припаиваются новые элементы. С первого раза возможно результат будет посредственный, но со 2, 3 раза должно получиться.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector