Um7.ru

Аренда стройтехники
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Медь, латунь и бронза в интерьере

Медь, латунь и бронза в интерьере

Медь, латунь и бронза – это цветные металлы, очень похожие по цвету и фактуре. Отличить их, не зная особенностей, очень сложно.

В интернете изображения с этими металлами подписаны чаще всего не верно, например, под фотографией с медной ванной написано что она бронзовая, или изображение с медной лестницей представляется как латунная.

Как же научиться разбираться в них и больше никогда не путать?

Я, как дизайнер, эти металлы чувствую интуитивно. На фото металл легче всего определить по цвету:

  • если предмет розового или красноватого оттенка – это медь,
  • если цвета желтого золота – это латунь,
  • если с зеленоватым оттенком – это бронза.

med.jpg bronza.jpg

latun.jpg

Медь — это природный материал, ее добывают из железной руды, так как цельных слитков меди в природе почти уже не осталось.

Бронза – это сплав меди и олова, причем олово – основной компонент, оно и дает сплаву зеленоватый оттенок.

Латунь – сплав из 70% меди и 30% цинка, т.е. медь – основной компонент.

Теперь я расскажу подробнее о каждом металле:

Особенности состава

Разновидности сплава латуни, его характеристики и область применения

Стандартная химическая формула латуни довольно проста и состоит из 67% меди и 33% цинка. При изменении соотношения меди и цинка можно получить разные виды металла. Таким образом, количество меди может составлять от 55 до 95% конечного продукта, а количество цинка будет колебаться от 5 до 40%.

Нередко к ней добавляют различные присадки, в том числе свинец, для лучшей обрабатываемости сплава. Обычно его добавляют в концентрации около 2%. Однако часто происходит значительное выщелачивание свинца, даже в латуни, которая содержит относительно низкую концентрацию присадки.

Большой популярности среди разновидностей металла пользуется сплав с оловом. Так как такой сплав очень твёрдый, его часто включают при производстве военно-морской брони и деталей для техники. Кроме того, олово придаёт металлу стойкость к деформированию, высокую атмосферную и водную коррозионную стойкость, удовлетворительную электропроводность, а также делает его более тяжёлым. А также такой сплав удобнее применять при плавке, так как ему не страшны высокие и низкие температуры. Благодаря чему латунный сплав с оловом также используется для изготовления коррозионно-стойких механических изделий и литья.

Читайте так же:
Подключить 3х фазный двигатель в однофазную сеть

Определяющие различия между бронзой и латунью

как отличить медь от латуни и бронзы

Как отличить бронзу от латуни? Разница между представленными сплавами заключается в следующем:

  1. Латунь получают путем соединения цинка с медью. В свою очередь, бронзу производят благодаря сплавлению меди с оловом.
  2. Бронза может длительное время находиться в контакте с морской, соленой водой без разрушения структуры материала. Латуни для этого требуется дополнительная обработка в виде легирования.
  3. Бронза обладает повышенной устойчивостью к механическому износу и является прочным материалом. По этой причине сплав широко применяют для создания всевозможных скульптур и памятников. Латунь не подходит для данных целей, хотя и используется в качестве элементов художественных изделий.
  4. Как отличить медь от латуни и бронзы? Медь имеет красноватый оттенок. В то же время бронза обладает темно-коричневым цветом, а также крупнозернистой структурой. Латунь же имеет желтый оттенок и является мелкозернистым материалом.

Классификация бронзы

Сплав отлично проявляет себя в морской воде и растворах органических кислот. В 90% случаев бронзу можно сваривать или паять. Добавление марганца и кремния повышает устойчивость к высоким температурам.

  • Деформируемый сплав, для которого возможен различный вариант механической обработки: штамповка, ковка, рифление и т.д. Такая бронза содержит до 6% олова. Деформируемый сплав настолько пластичный, что подходит для производства листов, проволок, прутов, лент.
  • Литейный сплав для фасонной отливки. Из него производят автомобильную деталь: подшипник, шестеренку, другой элемент.

Свойства и назначения бронзы зависят от используемых цветметов и неметаллических компонентов. На скупке стоимость лома определяют после внимательной оценки сплава. Чтобы выгоднее сдать цветмет, можно оставить заявку на прием, отследить колебания на рынке вторичного сырья, принести оптовую партию сырья.

Лечебные свойства бронзы

Бронза – это сплав меди с оловом в различных пропорциях, а также меди с цинком и другими металлами. Слово «бронза» происходит от персидского слова «berenj», что означает «медь».

Читайте так же:
Температура пайки пропиленовых труб

О чём это говорит? О том, что бронза обладает практически теми же целебными свойствами, что и медь. К тому же, меди в составе бронзы всегда больше, чем других компонентов. Давно известно, что медь обладает противовоспалительными и обезболивающими свойствами, прибавляет защитных сил нашему организму. Наличие меди в больших количествах обеспечивает бронзовым украшениям уникальные лечебные свойства.

blank

Общеизвестно, что бронзовые браслеты и другие украшения из бронзы способствуют лечению простудных заболеваний и ревматизма, снимают головные боли, нормализуют артериальное давление, улучшают общее эмоциональное состояние. Браслет из бронзы помогает остановить воспалительные процессы в организме, снимает мышечное напряжение.

Также считается, что бронза способна притягивать богатство и материальное благосостояние.

Браслеты из бронзы – это особый вид украшений в истории человечества. В 12-10 веках до н. э. мужчины носили бронзовые браслеты в виде проволоки, а женщины – пластинчатые браслеты с гравировкой. Бронзовые браслеты можно носить не только на запястье, но и выше локтя.

Можно сказать, что обладатель бронзового браслета – это носитель многовековой моды. Браслеты из бронзы являются отличным подарком для женщины, поскольку делают её образ таинственным и неповторимым.

Газовая

Газовая сварка медных сплавов используется преимущественна для того, чтобы максимально снизить угар легирующих элементов. Сварочное пламя настраивается так, чтобы отчетливо выделялись три зоны. Поверхность металла должна находиться на границе второй и третьей зоны. Работа с кремнистой бронзой требует наличия окислительного пламени. Оно получается при горении смеси кислорода и ацетилена, если соотношение первого газа ко второму составляет 1,2. Бронза, содержащая алюминий, при сварке доставляет немало проблем, так как образуется пленка из оксида алюминия, сгущающая содержимое сварочной ванны.

Газовая сварка

При отсутствии предварительной и последующей термообработки шва качество и прочность соединения, полученного при помощи газовой сварки составляет 85% от прочности основного метала. Хороший результат можно получить только после проковки шва. Газовая сварка требует от мастера большого опыта. При низкой скорости ведения горелки в металле могут образовываться поры. Необходимо правильно подобрать мощность горелки, состав газа, исходя из типа бронзы и толщины заготовки.

Читайте так же:
Полуавтоматическая сварка неплавящимся электродом

Процесс литья

Литье бронзы начинается с подготовки рабочего места. Устанавливают подставку под опоку, тигель. Она делается из огнеупорного материала. Можно насыпать слой песка в поддон или воспользоваться металлической пластиной.

До загрузки измельченного лома в печь необходимо подготовить опоку. Ее хорошо прогревают, выдерживают минимум 2 часа при +600°C. Огнеупорный тигель при такой температуре начинает излучать желтоватое свечение. Пока прогретая форма остывает, приступают к плавлению измельченного лома.

Плавильню заполняют на 1/3 объема. С кусочками лома ставят в горячую печь, оставляют до полного плавления. Тигель или другую плавильную емкость устанавливают нагревать, когда температура в печи близка или достигла точки плавления бронзы. Оловянные бронзы становятся жидкими до 1000°C, безоловянные приходится прогревать дольше, у них точка плавления выше.

Когда вся бронз расплавится, ее оставляют в печи на 3-5 минут, чтобы расплав хорошо прогрелся, стал менее вязким. Затем плавильню достают щипцами или специальным крюком. Расплав готов. Пора приступать к изготовлению отливки.

Заливка бронзы в литейную форму

Расплавленный металл выливают в отверстие формы тонкой струйкой, бронза должна равномерно заполнить все пустоты. Она уплотняется под собственным весом. Чтобы горячая форма хорошо заполнялась, ее ставят на вращающуюся подставку с ручным или электрическим приводом. Такая хитрость необходима для получения качественного литья. Если заливать бронзу спокойно, углы отливки будут закругленными. Раскручивают форму с горячим расплавом в процессе заполнения. Когда бронза схватится, форму литья уже не изменить. В заводских условиях используют технологические центрифуги. В домашних условиях умельцы делают подобие промышленных установок на базе отслуживших стиральных машин.

Придавать сплаву движение необходимо при изготовлении небольших сложных отливок. Бронзовому расплаву не хватит собственного веса для заполнения всех пустот. Он будет застывать неравномерно, на поверхности литья возникнут раковины, складки.

Читайте так же:
Система для заточки ножей

Как сделать форму для литья

Самостоятельное изготовление литейной формы начинается с подбора корпуса, куда свободно войдет будущая отливка и останется свободным половина пространства. Это может быть жестяная банка или специально изготовленная емкость. Традиционно размер опоки в 1,3–1,5 раза превышает габариты отливки. Такое соотношение необходимо, чтобы песчано-глиняная смесь образовала равномерный слой со всех сторон детали. Наполнитель для опоки делается из материалов, способных сохранять тепло. Литая заготовка будет качественной только при постепенном остывании.

Форму делают из двух частей:

  • верхняя рамка (занимает не менее 1/4 высоты формы);
  • нижний ящик, в него свободно помещается будущая деталь.

Для набивки делают смесь песка и глины в пропорции 3:1. В глину для аккумуляции тепла вводят 1/5 часть угольной крошки, лучше использовать каменный уголь, у него больше теплоемкость. Однородную массу укладывают в обе части опоки. Смесь не стоит сильно утрамбовывать, чтобы глина не спекалась, оставалась рыхлой во время прогрева в печи. Деталь перед закладкой в подготовленный нижний ящик густо обмазывают тальком или графитовым порошком. Затем делается отверстие для заливки бронзы, разогретой до температуры плавления.

Важно!

Готовую форму нужно просушить перед использованием.

Изделие достают из формы только после охлаждения. Форму аккуратно разбирают, затем вынимают отливку.

Технология получения литья более высокого качества

Получить литье нужной геометрии кустарным способом сложно. Нужно быть готовым к тому, что литье придется долго шлифовать, стачивать, доводить до нужных размеров. Процесс плавления бронзы в домашних условиях сопряжен с рядом ограничений. Нюансы, которые желательно учитывать при самостоятельном изготовлении бронзовых отливок:

  • лучше использовать муфельную печь для плавки, оснащенную терморегулятором, производители предлагают небольшие установки для изготовления домашнего литья, работающие от стандартной сети 220 В;
  • при изготовлении опоки необходимо учитывать сложность ее заполнения расплавом, в местах возможных пустот делают припуски на будущую доводку детали;
  • вместо песочно-глиняных опок для мелких деталей делают гипсовые формы с восковым или парафиновым заполнением. Горячую бронзу при вливании вытесняет не воздух, а расплавленный стеарин.
Читайте так же:
Усилие при затяжке колесных болтов

Парафиновые формочки делают на основе гипсовых слепков, сделанных с будущей детали. Точность изготовления отливок в этом случае возрастает. Опоки из гипса удобны для небольших отливок, их можно сделать неразъемными. Правда, процесс их изготовления усложняется: сначала делятся форма для парафинового муляжа, а затем он заливается формовочным гипсом. Подобные конструкции удобно размещать в центрифуге.

Приступая к плавлению бронзового лома в домашних условиях, следует учитывать состав сплава. Она зависит от химического состава бронзы. Вязкий расплав бронзы медленно заполняет опоку. Чтобы не было пустот, заполненную форму крутят в центрифуге. Под действием центробежной силы металл, нагретый до температуры плавления, распределяется равномерно. Отливка получается качественной.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector