Um7.ru

Аренда стройтехники
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Соединение дерева

Соединение дерева

Для соединений, усилия в которых передаются непосредственно от одного элемента другому либо эти напряжения незначительны, расчетные связи не требуются.

Конструктивные связи

Усилия возникающие в узлах и стыках меньше несущей способности сечений деревянных элементов. Эти связи не нуждаются в расчете.

Соединения в четверть. Доски с выбранными в боковых кромках четвертями сопрягаются друг с другом (рис. 2).

соединение в четвертветь

рис. 2. Соединение в четверть

Соединение в шпунт. Доски или бруски сплачиваются боковыми или торцевыми кромками, в одной из которых вырезан гребень, в другой — паз (рис. 3).

Соединение в шпунт

рис. 3. Соединение в шпунт

Врубка в полдерева. Брусья или бревна с выборками на половину толщины сопрягаются между собой и стягиваются болтом, (рис. 4) гвоздями или нагелями. Врубка в полдерева отличается от соединения в четверть тем, что там сопрягались боковые поверхности, а здесь — торцевые.

Врубка в полдерева

рис. 4. Врубка в полдерева

Косой прируб. Применяется для сращивания бревен и брусьев по длине (шарнирное соединение). В сращиваемых элементах делают наклонные врубки (запилы) длиной, равной удвоенной высоте сечения, с торцами высотой, равной 0,15 высоты сечения (рис. 5). Косой прируб закрепляют болтом, хомутами или гвоздями.

Косой прируб

рис. 5. Косой прируб

Лобовые упоры

Для стыковки сжатых элементов применяются лобовые упоры. Простые и надежные соединения, рассчитываемые на смятие от сжимающих напряжений.

Продольный лобовой упор. Это соединение отторцованного (обрезанного под прямым углом) конца сжатого деревянного элемента с опорой, диафрагмой узла или торцом другого такого же элемента в сжатом стыке (рис. 6).

Продольный лобовой упор

рис. 6. Продольный лобовой упор

Соединение перекрывается конструктивно установленными двусторонними накладками на болтах. В продольном лобовом упоре древесина стыкуемых элементов работает на смятие (сжатие) вдоль волокон.

Поперечный лобовой упор. При этом способе отторцованный сжатый деревянный элемент перпендикулярно упирается в пласть другого элемента (рис. 7) и закрепляется конструктивными накладками (аналогично продольному лобовому упору). При этом торец сжатого элемента работает на смятие вдоль волокон, а пласть другого элемента на местное смятие поперек волокон и нуждается в расчете.

Поперечный лобовой упор

рис. 7. Поперечный лобовой упор

Прочность стыка проверяется только для пласти элемента, в который упирается отторцованный элемент. Прочность пласти при местном смятии поперек волокон должна удовлетворять условию:

где Rc.90° — расчетное сопротивление древесины местному смятию поперек волокон по части длины, определяемое по формуле:

при длине незагруженного участка пласти большем, чем lсм и большем, чем толщина элемента. Здесь Rc.90° — расчетное сопротивление древесины смятию поперек волокон по всей поверхности, определяемое по п. 3, таблицы «Расчетные сопротивления древесины»; lсм — длина (в см) площадки смятия площадью F.

Читайте так же:
Рамка металлоискателя принцип работы

Наклонный лобовой упор. Два сжатых деревянных элемента упираются друг в друга под углом. Причем конец одного элемента отторцован (рис. 8). Закрепление узла, как и в предыдущих случаях, делают с помощью конструктивных боковых накладок с болтовым или гвоздевым креплением.

Наклонный лобовой упор

рис. 8. Наклонный лобовой упор

Рассчитывается на смятие площадка под отторцованным концом. Размеры площадки смятия должна быть такими, чтобы выполнялось условие:

где N — расчетное продольное сжимающее усилие в наклонном стержне; F — площадь наклонной площадки; Rсм α — расчетное сопротивление древесины смятию под углом α к направлению волокон, определяемое по формуле:

где Rсм — расчетное сопротивление древесины смятию вдоль волокон; Rcм90° — расчетное сопротивление древесины местному смятию в узлах, поперёк волокон (определяется по п. 4а, таблицы «Расчетные сопротивления древесины»).

Лобовая врубка

Применяется для устройства ферм и висячих стропильных систем скатных крыш. Делают два типа лобовых врубок: с одним и двумя зубьями (рис. 9). Врубки с двумя зубьями в последнее время не применяются.

Лобовая врубка

рис. 9. Лобовая врубка

Узел на стене центрируют таким образом, чтобы в растянутом (горизонтальном) элементе не возникал изгибающий момент от случайного эксцентриситета продольной силы. Врубка стягивается наклонным болтом, расположенным под прямым углом к сжатому стержню. Этот болт называется аварийным. Он препятствует разъединению деревянных элементов в процессе монтажа и при скалывании верха затяжки (горизонтального элемента).

Длину плоскости скалывания лобовых врубок lск принимают не менее 1,5h, где h — полная высота сечения скалываемого элемента. Глубину врезки hвр принимают не более ¼ h в промежуточных узлах сквозных конструкций и не более ⅓ h в остальных случаях. При этом глубина врезки hвр в брусьях должна быть не менее 2 см, а в круглых лесоматериалах — не менее 3 см.

Лобовая врубка рассчитывается на смятие от действия расчетного сжимающего усилия во врубаемом стержне и на скалывание от действия горизонтальной проекции этого усилия, равного растягивающему расчетному усилию в затяжке (нижнем поясе фермы).

Расчет врубки на смятие выполняется по формуле: N = Fсм×Rсм α, где N — расчетное сжимающее усилие, приложенное к наклонному элементу; Fсм = b×hвр/cosα (здесь b — ширина поперечного сечения растянутого элемента); Rсм α — определяется по формуле приведенной выше (в «наклонный лобовой упор»), в которой величина Rcм90° находится по п. 5, таблицы «Расчетные сопротивления древесины» для лобовых врубок, с учетом коэффициента условий работы, принимаемого по табл. 4 СНиП II-25-80.

Расчет врубки на скалывание выполняется по формуле: N = Rск.ср×Fск×cosα, где Fск — расчетная площадь поперечного сечения площадки скалывания, определяемая по формуле Fск = b×lск (здесь lск — расчетная длина площадки скалывания, принимаемая по величине не более 10hвр); Rск.ср — расчетное среднее по длине площадки скалывания сопротивление древесины скалыванию вдоль волокон, определяемое для лобовых врубок по формуле:

Читайте так же:
Станки для бизнеса на дому

где Rск — расчетное сопротивление древесины скалыванию вдоль волокон, принимаемое по таблице «Расчетные сопротивления древесины»; е — плечо сил скалывания, е = 0,5h, при расчете элементов с несимметричной врезкой; h — высота поперечного сечения растянутого элемента врубки; β = 0,25 при расчете на скалывание растянутых элементов соединений с односторонним расположением площадки скалывания, если обеспечено обжатие по плоскости скалывания. Отношение lск/e должно быть по величине не менее 3.

Подготовка инструмента

Купленный инструмент перед работой требуется проверить. Для начала необходимо изучить инструкцию, как правильно работать электрорубанком. Затем выполняют подготовку, при этом проверяется:

  • легкость вращения вала;
  • расположение подошвы;
  • положения режущих элементов;
  • свободное нажатие клавиши включения;
  • наличие разных дефектов: целостность корпуса, кабеля и т.д.

Комплектацию и рабочее состояние инструмента нужно проверить еще при покупке. Целостность инструмента определяется зрительно, вращение барабана можно проверить, перемещая его ладонью. Функционирование клавиши пуска – с помощью нажатия на нее. Если никаких дефектов не выявлено, производится пробный пуск.

Регулировка плиты

Регулировку оборудования начинают с настройки расположения передней части подошвы. Для чего потребуется линейка. Работы производятся в следующей последовательности:

  1. Двигающуюся часть подошвы при помощи ручки регулирования устанавливают в положение, обеспечивающее наименьшую глубину строгания.
  2. Устанавливают рубанок на ровной плоскости верх ногами.
  3. Барабан вращают таким образом, чтобы один из ножей находился сверху его оси.
  4. На плиту укладывают линейку: обе детали обязаны находиться в одном уровне.

Если накладка на подошве находится под углом, то дефект исправляется следующим образом:

  • удаляют ручку регулировки и передний элемент плиты;
  • чистят внутренности инструмента от грязи;
  • производят смазку деталей;
  • устанавливают подошву и ручку на место;
  • определяют расположение плиты линейкой.

Крепление ножей

Правильная установка ножей на электрорубанок также проверяется с помощью линейки. Для чего она прикладывается к краю подошвы. После определяют, задевают ли режущие элементы поверхность. Когда они не касаются линейки, требуется регулировка. Шестигранником, который находится в комплекте с инструментом, ослабляют ножи. После режущие края устанавливаются параллельно плиты так, чтобы они выходили приблизительно на 1 мм.

Зная как выставить ножи на электрорубанке, можно использовать этот способ для инструментов с одним или несколькими лезвиями. После регулирования кромки должны находиться в требуемом положении.

Надо учесть, что от выступания лезвий над плитой будет зависеть глубина обработки и плавность хода электрорубанка. Во время правильной установки ножей они не должны цеплять плиту в процессе работы барабана.

Читайте так же:
Поворотный стол для координатно расточного станка 2а450

Заточка ножей

Перед тем как отрегулировать ножи на электрорубанке, необходимо, если требуется, произвести их заточку. Это можно выполнить благодаря специальной колодке. Непосредственно процесс выглядит следующим образом:

  1. Вначале подготавливается абразивный камень. Его на 2-3 минуту укладывают в воду. Это позволит абразиву ее впитать, а, соответственно, в процессе работы будет не так много пыли. Затем камень ставится на точильный станок.
  2. Далее нож гайками фиксируется в специальной колодке. Она поможет сделать заточку под необходимым углом (30 градусов).
  3. После производится непосредственно заточка. Самое важное при этом, не нарушить балансировку ножа, иначе рубанок не будет качественно работать.

Заточка ножей электрорубанка производится и другими приспособлениями. К примеру, в магазинах продаются специальные точилки, которые позволяют натачивать лезвия от инструментов любых производителей.

Материал и размер доски

Говоря о том, как выбрать садху, следует заострить внимание на материале основания. Чаще всего основу изделия составляет березовый шпон. Он прочен и экономичен, переносит температурные изменения, весит немного относительно массива дерева.

Также доски делают из обработанных древесных пород: ясеневых, дубовых, кедровых. Каждая имеет особенный индивидуальный природный узор.

Существуют и сосновые основания. При попадании воды и воздействии прямых солнечных лучей они могут изменять форму. Поэтому они считаются недолговечными. Пластиковые и каучуковые модели досок являются самыми современными. Они маловесны, не деформируются от воды и удобны для транспортировки и поездок.

Новичку нужно ориентироваться на размер ноги, чтобы выбрать доску с гвоздями по длине. До 45 размера подходит стандартная доска. Человеку с более длинной ступней нужно заказывать увеличенные модели.

Существуют доски, состоящие из двух половин, которые за счет сложения имеют меньшие габариты. Они безопасны в транспортировке и хранении, поскольку гвозди верхней и нижней части стыкуются, а сам инструмент часто прочно скрепляется магнитами.

Базовые линейки для пэчворка: что выбрать и как пользоваться?

Если вы решили заняться пэчворком , вам не обойтись хотя бы без пары специальных базовых линеек. В нашем обзоре — рассказ об основных особенностях таких линеек и видео о том , как ими пользоваться.

Natalya_Pyhova

Начиная заниматься пэчворком, лучше сразу обзавестись некоторыми нужными инструментами. В их числе, например, подложка для рукоделия, роликовый нож и базовые линейки для пэчворка. Эти специальные линейки значительно отличаются от обычных линеек, используемых в быту или для шитья. Если для простых линеек основное значение имеет их длина и качество, то, выбирая линейки для пэчворка, стоит обратить внимание ещё на несколько моментов.

Читайте так же:
Шестигранник диаметр описанной окружности

Базовые линейки для пэчворка: что выбрать и как пользоваться?

Линейки для пэчворка: особенности

Базовые линейки для пэчворка: что выбрать и как пользоваться?

Линейки для пэчворка предназначены для работы роликовым ножом на раскройном коврике. Линейки сделаны из прочного прозрачного акрила достаточной толщины (как правило, около 3 мм). Из-за их прозрачности вы сможете хорошо видеть вашу работу при раскрое и учитывать, например, рисунок ткани и отдельные его детали. Из-за прочности материала, из которого выполнены линейки, и их толщины вы можете не беспокоиться о том, что повредите их острым ножом в процессе раскроя.

Края хорошей линейки обработаны лазером — поэтому они позволяют делать очень ровные и точные линии разреза.

Выбирая базовую линейку, обратите внимание на то, чтобы её поверхность была антискользящей — так работать будет гораздо удобнее.

Коврик-подложка для рукоделия: зачем он нужен и чем хорош?

Дюймы или сантиметры?

Базовые линейки для пэчворка: что выбрать и как пользоваться?

На линейки для пэчворка нанесена специальная разметка, позволяющая кроить детали без использования выкроек и шаблонов. Как правило, линейки размечены либо в дюймах, либо в сантиметрах. Даже если вы привыкли измерять всё сантиметрами, опытные мастера советуют обратить внимание на линейки с разметкой в дюймах. Дело в том, что большинство источников, дающих идеи и вдохновение для создания работ в технике пэчворка, манипулируют именно дюймами. В любом случае, вы можете приобрести и линейку в сантиметрах, и линейку в дюймах, или найти вариант с двойной разметкой.

Ножи и резаки: как выбрать и для чего использовать

Прочая разметка

Базовые линейки для пэчворка: что выбрать и как пользоваться?

Базовые линейки для пэчворка: что выбрать и как пользоваться?

На линейки для пэчворка, как правило, нанесено большое количество линий и разметок, призванных помочь в работе. На них размечены, например, квадратные блоки, припуски разной ширины, углы разного значения (например, 30, 45, 60 градусов).

Пэчворк: основные этапы работы

Выбираем базовые линейки

Базовые линейки для пэчворка: что выбрать и как пользоваться?

Базовые линейки для пэчворка по форме представляют собой прямоугольник или квадрат. Размеры могут быть разными. Мастера рекомендуют при выборе размера линейки ориентироваться на удобство, размер вашего раскройного коврика и, конечно, размер деталей ткани, с которыми вы чаще всего планируете работать. Для начала можно ограничиться двумя базовыми линейками, например, 15х15 см и 15х60 см. С помощью квадратной будет удобно работать с мелкими деталями, длинная поможет работать с длинными или крупными деталями. Чтобы линейки было удобно хранить, можно воспользоваться специальной подставкой.

Как пользоваться базовыми линейками для пэчворка?

С помощью базовых линеек вы можете разрезать ткань, выкроить детали различной формы — полосы, квадраты, прямоугольники, различные треугольники, ромбы, подровнять блоки, выкроить косую бейку. Подробнее — смотрите в видео.

Читайте так же:
Что такое биты для шуруповерта

Основы ухода

Разобравшись, какие разделочные доски лучше, и заказав самые продвинутые, нельзя гарантировать, что они прослужат много лет. Ведь даже самая элитная «помощница» требует ухода. Приводим несколько советов, которые помогут сохранить семейный бюджет:

1. Пластиковые — самые комфортные. После эксплуатации их достаточно помыть теплой водой с моющим средством и губкой. Допускается применение посудомоечной машины.

2. Деревянные подставки чистите только вручную, а затем насухо вытирайте полотенцем. Избыточная влажность иногда приводит к набуханию и возникновению плесени.

3. Защитить утварь от деформации поможет обработка специальным минеральным маслом для древесины.

4. Ошкуривание вернет поверхности первоначальный привлекательный облик.

5. Храните предметы в подвешенном или вертикальном состоянии.

6. Проверьте, чтобы принадлежности разного назначения не соприкасались друг с другом. Так вы исключите риск инфекции и впитывания посторонних запахов.

7. Если неприятный аромат все же появился, на помощь придет лимонная кислота.

8. Бесцветный уксус борется с бактериями и восстанавливает первоначальную гигиеничность.

Основы ухода за досками для разделки

Надеемся, мы помогли вам понять, какие разделочные доски лучше использовать. Закупайте все необходимое в нашем каталоге и радуйте своих близких незабываемыми кулинарными шедеврами.

Необходимые инструменты для монтажа обрешетки

Необходимые инструменты

Монтаж обрешетки под вагонку начинается с подготовки всех необходимых инструментов. Перед тем как сделать обрешетку под вагонку, нужно замерить помещение, выбрать и подготовить материалы и инструменты. Для распила брусьев и их крепления, нам потребуются:

  • дрель, шуруповерт;
  • перфоратор;
  • ножовка по дереву, молоток, топор;
  • строительный уровень, леска, рулетка, угольник;
  • гидроуровень при отделке потолка;
  • саморезы, дюбели.

Установка каркаса под обрешетку позволяет облегчить дальнейшие отделочные работы. От правильности его установки зависит итоговый внешний вид.

Размеры школьных досок

Разные типы досок в зависимости от конструкции имеют свои установленные размеры. Они закреплены в ГОСТе 20064-84:

ВидДиапазон ширины (шаг – 100 мм), ммДлина, мм
Обыкновенные одно- или двухсторонние800–1200900, 1000, 1200, 1500, 1600, 1700, 1800, 2000, 2400, 3000, 4000
Створчатые900–12001500, 1700, 1800, 2000, 2400
Раздвижные900–1200900, 1200, 1500, 1700, 1800

При выборе важно понимать, дети какого возраста будут работать с изделием. Доска должна быть достаточно широкой, но при этом подвешена на такой высоте, чтобы каждому школьнику было видно все полотно. Его нижний край не должен находиться слишком близко к полу.

В интернет-магазине Офисмаг вы можете купить меловые школьные доски различной конструкции, размеров и типов покрытия от ведущих производителей таких, как 2×3, Boardsys, Brauberg, 10 королевство, Дэми и Пифагор.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector